一种五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金模具，涉及五金模具技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下模，所述底板上表面的四个边角处均固定连接有导向柱，所述底板的上方设有连接板，所述连接板的四个边角处均开设有第一通孔，每个所述导向柱均位于每个第一通孔内部。本实用新型专利技术中，通过设置导向柱、支撑柱、圆柱、连接轴和轴承，使连接板在外部动力的作用下升降时，圆柱向下运动在连接轴和轴承的作用下，把圆柱和导向柱的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而大幅度减小导向柱和圆柱的摩擦，使本装置更耐磨损，解决了现有的大多数五金模具定位杆和定位孔易磨损并需要更换定位杆，从而导致生产成本的增加，降低生产效率的问题。降低生产效率的问题。降低生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具


[0001]本技术涉及五金模具
，具体为一种五金模具。

技术介绍

[0002]五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
[0003]现有的大多数五金模具为了在合模时，通常采用在上模上开设定位孔和下模上安装定位杆，并使定位杆滑动在定位孔内部的方式来对上模和下模进行定位，以确保合模的精度，但这种方式容易导致定位杆因摩擦会变细，定位孔因摩擦会变大，导致合模时上模和下模产生偏差，并需要更换定位杆，浪费大量的时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种五金模具，解决了现有的大多数五金模具定位杆和定位孔易磨损并需要更换定位杆，从而导致生产成本的增加，降低生产效率的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种五金模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下模，所述底板上表面的四个边角处均固定连接有导向柱，所述底板的上方设有第一连接板，所述第一连接板的四个边角处均开设有第一通孔，每个所述导向柱均位于每个第一通孔内部，且导向柱不与圆柱接触，所述第一通孔上表面的四个边角处均固定镶嵌有一组支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，所述第一连接板的上方和下方均设有四组连接轴，且连接轴的两端与轴承的内圈固定连接，每个所述连接轴的外表面均固定连接有圆柱，且圆柱的外壁与导向柱的外表面相接触，所述第一连接板的底面固定连接有上模。
[0006]进一步的，所述底板的底面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的上表面面积大于底板的底面面积，通过设置橡胶垫，能够对本装置进行减震，减弱本装置工作时产生的震动。
[0007]进一步的，所述底板的四个边角处均开设有安装孔，且安装孔贯穿底板和橡胶垫，通过设置安装孔，能够通过膨胀螺栓对本装置进行可拆卸固定，适应性更广。
[0008]进一步的，每个所述导向柱的顶部均固定连接有挡板，且挡板位于连接板的上方，通过设置挡板，能够对连接板的运动行程进行限位，避免第一通孔与挡板分离。
[0009]进一步的，每组所述支撑柱的上表面和底面均固定连接有第二连接板，每个所述第二连接板的上表面均开设有第二通孔，每个所述导向柱均贯穿两个第二连接板，且导向柱不与第二连接板接触，通过设置第二连接板，能够对每组支撑柱进行支撑连接，使支撑柱的稳定性更好。
[0010]进一步的，每个所述导向柱的外部均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与底板的上表面和第二连接板的底面固定连接，通过设置弹簧，能够对上模进行缓冲，避免合模时因作用力太大而导致本装置的使用寿命降低。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置导向柱、支撑柱、圆柱、连接轴和轴承，使连接板在外部动力的作用下升降时，圆柱向下运动在连接轴和轴承的作用下，把圆柱和导向柱的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而大幅度减小导向柱和圆柱的摩擦，使本装置更耐磨损，解决了现有的大多数五金模具定位杆和定位孔易磨损并需要更换定位杆，从而导致生产成本的增加，降低生产效率的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置橡胶垫，能够对本装置进行减震，减弱本装置工作时产生的震动，通过设置安装孔，能够通过膨胀螺栓对本装置进行可拆卸固定，适应性更广，通过设置挡板，能够对连接板的运动行程进行限位，避免第一通孔与挡板分离，通过设置连接板，能够对每组支撑柱进行支撑连接，使支撑柱的稳定性更好，通过设置弹簧，能够对上模进行缓冲，避免合模时因作用力太大而导致本装置的使用寿命降低。
附图说明
[0014]图1为本技术正视方向立体图；
[0015]图2为本技术圆柱和支撑柱连接示意图；
[0016]图3为本技术导向柱和第一通孔连接示意图。
[0017]图中：1、底板；2、安装孔；3、导向柱；4、第一连接板；5、圆柱；6、连接轴；7、上模；8、挡板；9、第二连接板；10、支撑柱；11、轴承；12、弹簧；13、橡胶垫；14、下模；15、第一通孔；16、第二通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种五金模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有下模14，底板1上表面的四个边角处均固定连接有导向柱3，底板1的上方设有第一连接板4，第一连接板4的四个边角处均开设有第一通孔15，每个导向柱3均位于每个第一通孔15内部，且导向柱3不与圆柱5接触，每个导向柱3的顶部均固定连接有挡板8，且挡板8位于第一连接板4的上方，通过设置挡板8，能够对第一连接板4的运动行程进行限位，避免第一通孔15与挡板8分离。
[0020]第一通孔15上表面的四个边角处均固定镶嵌有一组支撑柱10，每组支撑柱10的上表面和底面均固定连接有第二连接板9，每个第二连接板9的上表面均开设有第二通孔16，每个导向柱3均贯穿两个第二连接板9，且导向柱3不与第二连接板9接触，通过设置第二连接板9，能够对每组支撑柱10进行支撑连接，使支撑柱10的稳定性更好，每个导向柱3的外部均套设有弹簧12，且弹簧12的两端分别与底板1的上表面和第二连接板9的底面固定连接，其中这个第二连接板9是处于第一连接板4下方的第二连接板9，通过设置弹簧12，能够对上模7进行缓冲，避免合模时因作用力太大而导致本装置的使用寿命降低，两个支撑柱10相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承11，这两个支撑柱10是每组支撑柱10两两靠近的两个支撑柱10，第一连接板4的上方和下方均设有四组连接轴6，且连接轴6的两端与轴承11的内圈固
定连接，每个连接轴6的外表面均固定连接有圆柱5，且圆柱5的外壁与导向柱3的外表面相接触。
[0021]第一连接板4的底面固定连接有上模7，底板1的底面固定连接有橡胶垫13，且橡胶垫13的上表面面积大于底板1的底面面积，通过设置橡胶垫13，能够对本装置进行减震，减弱本装置工作时产生的震动，底板1的四个边角处均开设有安装孔2，且安装孔2贯穿底板1和橡胶垫13，通过设置安装孔2，能够通过膨胀螺栓对本装置进行可拆卸固定，适应性更广。
[0022]本技术中，将本装置通过安装孔2安装在工作台上，工作时，通过外部电动液压推杆使第一连接板4带着上模7和支撑柱10在与导向柱3接触的圆柱5的作用下竖直向下运动，并使与导向柱3接触的圆柱5向下运动，在连接轴6、轴承11和圆柱5和导向柱3互相施加的压力的作用下，使圆柱5与导向柱3上从滑动连接变为滚动连接，从而大幅度降低圆柱5与导向柱3的摩擦，并通过弹簧12对合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有下模（14），所述底板（1）上表面的四个边角处均固定连接有导向柱（3），所述底板（1）的上方设有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的四个边角处均开设有第一通孔（15），每个所述导向柱（3）均位于每个第一通孔（15）内部，且导向柱（3）不与圆柱（5）接触，所述第一通孔（15）上表面的四个边角处均固定镶嵌有一组支撑柱（10），两个所述支撑柱（10）相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承（11），所述第一连接板（4）的上方和下方均设有四组连接轴（6），且连接轴（6）的两端与轴承（11）的内圈固定连接，每个所述连接轴（6）的外表面均固定连接有圆柱（5），且圆柱（5）的外壁与导向柱（3）的外表面相接触，所述第一连接板（4）的底面固定连接有上模（7）。2.根据权利要求1所述的一种五金模具，其特征在于：所述底板（1）的底面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培东，
申请(专利权)人：黄培东，
类型：新型
国别省市：