氯化聚乙烯用干燥器布风板制造技术

本实用新型专利技术适用于氯化聚乙烯用干燥器技术领域，提供了一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器和位于干燥器内的布风板，所述布风板上设有若干布风孔，且所述布风板上表面设有至少两个导风板，至少两个所述导风板平行设置；所述导风板垂直布风板，且所述导风板上设有若干与布风孔相匹配的导风孔，且所述导风孔与布风孔之间具有夹角，借此，本实用新型专利技术结构简单，易加工，根据进风方向和风量，通过导风板的控制，将布风板分成进风区和回风区，避免了布风板上的负压区域，使干燥器内的物料能够均匀沸腾，解决了干燥器布风板漏料的问题，有效减少了物料浪费，从而达到提高干燥器干燥效率，降低生产成本的目的。降低生产成本的目的。降低生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
氯化聚乙烯用干燥器布风板


[0001]本技术涉及氯化聚乙烯用干燥器，特别涉及一种氯化聚乙烯用干燥器布风板。

技术介绍

[0002]在氯化聚乙烯生产中，产品干燥是生产中非常重要的加工工艺环节，其主要工艺流程是：经过离心脱水后的湿氯化聚乙烯经输送管线进入干燥器，与热空气混合，进行热交换，并将物料中的水份变成水蒸气带走，达到氯化聚乙烯干燥的目的。根据物料的特性，在实际生产中，沸腾干燥器是目前氯化聚乙烯生产中常用的一种高效干燥设备，布风板是沸腾干燥器的重要装置，将干燥器分为热风区和沸腾区，净化后的空气经过加热后进入热风区，通过布风板将物料吹至沸腾状，但传统的干燥器物料容易通过布风孔漏到热风区，造成物料浪费。由伯努利原理可知，这是由于风向及风速的影响引起的，易在进风区形成漏料。
[0003]中国专利201020137975.6报道了沸腾干燥器布风板的制造方法，虽然通过将布风孔设置在向上凸起的凸包侧面，出风口形成的平面与布风板本体上表面形成夹角，避免了物料堆积，但是对于氯化聚乙烯干燥器的布风板漏料问题并没有解决。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，其可以根据进风方向和风量，通过导风板的控制，将布风板分成进风区和回风区，避免了布风板上的负压区域，使干燥器内的物料能够均匀沸腾，解决了干燥器布风板漏料的问题，有效减少了物料浪费，从而达到提高干燥器干燥效率，降低生产成本的目的。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器和位于干燥器内的布风板，所述布风板上设有若干布风孔，且所述布风板上表面设有至少两个导风板，至少两个所述导风板平行设置；所述导风板垂直布风板，且所述导风板上设有若干与布风孔相匹配的导风孔，且所述导风孔与布风孔之间具有夹角。
[0007]根据本技术的氯化聚乙烯用干燥器布风板，所述干燥器包括干燥器沸腾区和干燥器进风区，且所述布风板位于干燥器沸腾区和干燥器进风区之间。
[0008]根据本技术的氯化聚乙烯用干燥器布风板，所述导风板设有两个，且两个所述导风板将布风板均分为第一进风区、回风区和第二进风区。
[0009]根据本技术的氯化聚乙烯用干燥器布风板，所述第一进风区和第三进风区的布风孔均倾斜设置，所述回风区的布风孔垂直设置。
[0010]根据本技术的氯化聚乙烯用干燥器布风板，所述布风板为哈氏合金材质。
[0011]根据本技术的氯化聚乙烯用干燥器布风板，所述第一进风区和第二进风区的布风孔倾斜角度为30～80
°
。
[0012]根据本技术的氯化聚乙烯用干燥器布风板，所述第一进风区和第二进风区的
布风孔的直径大于回风区布风孔的直径。
[0013]本技术提供了一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器和位于干燥器内的布风板，所述布风板上设有若干布风孔，且所述布风板上表面设有至少两个导风板，至少两个所述导风板平行设置，通过平行设置的导风板实现对气流的分区管理，以此来形成不同区域的风向调整，进而便于针对干燥器内的物料进行均匀沸腾，降低漏料的同时提高干燥质量；所述导风板垂直布风板，且所述导风板上设有若干与布风孔相匹配的导风孔，且所述导风孔与布风孔之间具有夹角，通过导风孔实现对气流的导向输出，进而保证其在输出后的往返循环，提高干燥质量，降低物料堵塞可能性。本技术的有益效果：结构简单，易加工，根据进风方向和风量，通过导风板的控制，将布风板分成进风区和回风区，避免了布风板上的负压区域，使干燥器内的物料能够均匀沸腾，解决了干燥器布风板漏料的问题，有效减少了物料浪费，从而达到提高干燥器干燥效率，降低生产成本的目的。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的气流流动图。
[0016]图3是图1中A
‑
A的结构示意图。
[0017]图4是图1中B
‑
B的结构示意图。
[0018]图5是图1的主视图。
[0019]图6是图3中的局部放大结构示意图。
[0020]图7是本技术的安装位置示意图。
[0021]在图中，1
‑
布风板，2
‑
导风板，3
‑
布风孔，4
‑
干燥器壁；5
‑
干燥器沸腾区，6
‑
干燥器进风区，A
‑
A进风区布风孔示意图，B
‑
B回风区布风孔示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1～7，本技术提供了一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，包括干燥器和位于干燥器内的布风板1，所述布风板1上设有若干布风孔3，且所述布风板1上表面设有至少两个导风板2，至少两个所述导风板2平行设置，通过平行设置的导风板2实现对气流的分
区管理，以此来形成不同区域的风向调整，进而便于针对干燥器内的物料进行均匀沸腾，降低漏料的同时提高干燥质量；所述导风板2垂直布风板1，且所述导风板2上设有若干与布风孔3相匹配的导风孔，且所述导风孔与布风孔3之间具有夹角，通过导风孔实现对气流的导向输出，进而保证其在输出后的往返循环，提高干燥质量，降低物料堵塞可能性。
[0026]优选的是，本技术的干燥器包括干燥器沸腾区5和干燥器进风区6，且所述布风板1位于干燥器沸腾区5和干燥器进风区6之间，通过不同区域实现对物料不同效果的处理，以此来保证干燥器内物料的有效处理，保证工作效率，提高工作质量。
[0027]另外，本技术的导风板2设有两个，且两个所述导风板2将布风板1均分为第一进风区、回风区和第二进风区，通过多个进风区实现风流的导向输送，同时利用回风区实现气流的循环往复输送，以此来保证干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯用干燥器布风板，其特征在于，包括干燥器和位于干燥器内的布风板，所述布风板上设有若干布风孔，且所述布风板上表面设有至少两个导风板，至少两个所述导风板平行设置；所述导风板垂直布风板，且所述导风板上设有若干与布风孔相匹配的导风孔，且所述导风孔与布风孔之间具有夹角。2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯用干燥器布风板，其特征在于，所述干燥器包括干燥器沸腾区和干燥器进风区，且所述布风板位于干燥器沸腾区和干燥器进风区之间。3.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯用干燥器布风板，其特征在于，所述导风板设有两个，且两个所述导风板将布风板均分为第一进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟棉军，杨雷，张建霞，张彬彬，屈文召，郭宁宁，唐元斌，
申请(专利权)人：潍坊亚星化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：