棒材生产用穿水冷却喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种棒材生产用穿水冷却喷淋系统，包括水箱外壳体，输送辊和风冷装置，水箱外壳体内设置有输送辊，在水箱外壳体的内部沿输送辊输送方向的四周设置有喷淋架，喷淋架上固定设置有喷淋管，喷淋管上连接设置有喷淋头，喷淋管一端连接至水槽，水槽内设置有水泵与喷淋管连接，在输送辊的顶部和底部设置有冷气管连接至冷气源，本装置通过采用水幕喷洒和冷气冷却的集合，加以控制输送的时间，能够有效的控制冷却的温度，做到精准的控制。做到精准的控制。做到精准的控制。

【技术实现步骤摘要】
棒材生产用穿水冷却喷淋系统


[0001]本技术涉及喷淋系统，具体涉及一种棒材生产用穿水冷却喷淋系统棒材生产用穿水冷却喷淋系统。

技术介绍

[0002]棒材通常指螺纹钢和圆钢，以直条状态交货,国家标准规定的小型棒材尺寸范围为直径6~50mm，定尺长度6~12 m，如成卷交货，称为线材。棒线材均属简单断面的型钢，轧制工艺极为相似。穿水冷却装置是现代化棒线材生产线上不可缺少的一个重要部件，安装在轧机之间或者精轧机后，分别用于对轧件进行轧制过程温度控制和成品冷却温度控制，达到改善产品性能的目的。在老式棒线材生产线上，由于没有预留穿水冷却装置的位置，所以只能生产低档次产品或者通过添加合金元素来提高产品机械性能，不具备市场竞争优势。由于穿水冷却能提高棒材的性能可以替代钢中某些合金元素的功能，因比可以降低生产成本，同时，由于性能的提高，同样的建筑结构可以少使用钢材，符合低碳时代的需求，具有广阔的应用前景。
[0003]现在，在热轧棒线材生产线上，为了提高钢筋性能，生产线上普遍采用穿水冷却装置，对轧后的成品进行冷却以提高成品力学性能。为了保证穿水冷却用水的水质，产线上穿水冷却的供回水系统大多与轧机浊环水分开，即穿水冷却用水为单独的供水泵供水。穿水的成品钢材温度一般为900℃左右，在生产的过程中，还存在着以下的问题：
[0004]1）所以穿水冷却过程中很容易生成细小的氧化铁皮，这些氧化铁皮直接落入穿水冷却的回水池中，影响穿水冷却水的水质和增加后续水处理的处理设施，而且整个穿水冷却产生大量的蒸汽，需要在相对密闭的空间内进行处理，因此，需要个即能密闭又能处理水质的水箱；
[0005]2）棒材是在线输送冷却的，由于水系统单独的分开，在使用的过程中，普通的做法是直接采用喷淋，这样的冷却方式，冷却的温度控制粗糙不易精准控制；
[0006]3）由于棒材的重量非常重，在穿水冷却的时候必须采用输送辊进行输送，但是，输送辊的传统结构由于存在喷淋等非常容易进水，而且，由于水箱密封的要求，一段时间不用后传动结合容易锈蚀，更何况在冷却的过程中产生的水蒸气也会锈蚀金属，因此，输送辊的防水处理也显得非常必要；
[0007]4）棒材的温度一般为900℃左右，在喷淋冷却的过程中会产生大量的高温蒸汽，而在生产的过程中，有些地方有需要高温蒸汽，这些高温蒸汽如果直接进行排放就显得非常的浪费，现在的穿水冷却转轴并没有这方面的设置；
[0008]5）棒材在经过穿水冷却装置后棒材的表面还有大量的水汽甚至是水渍，棒材的进行穿水冷却后心部的热并不能一下子完全的冷却，同时，这部分热传出来后是钢的温度达到550—650摄氏度左右进行字回火，表面的水渍会产生蒸汽，在生产空间现场雾气，不利于生产。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种棒材生产用穿水冷却喷淋系统，解决棒材是在线输送冷却的，由于水系统单独的分开，在使用的过程中，普通的做法是直接采用喷淋，这样的冷却方式，冷却的温度控制粗糙不易精准控制的问题。
[0010]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0011]一种规格棒材生产用穿水冷却喷淋系统，包括水箱外壳体，输送辊和风冷装置；所述水箱外壳体设置为长方形的密闭箱体，在水箱外壳体的顶部设置有箱盖，在水箱外壳体的底部设置有冷却水过滤装置，冷却水过滤装置包括滤网和斜面集水槽；滤网固定设置在水箱外壳体内部输送辊的下方，滤网设置为非金属耐高温材料制成；在滤网上设置有渣槽，渣槽设置为大于三个，多个渣槽连接至同一根排渣管，每个渣槽底部的管道上设置有电磁阀；斜面集水槽通过第一循环泵和管道连接至风冷装置，风冷装置的冷却水连接至水池；水箱外壳体内设置有输送辊，在水箱外壳体的内部沿输送辊输送方向的四周设置有喷淋架，喷淋架上固定设置有喷淋管，喷淋管上连接设置有喷淋头，喷淋管一端连接至水池，水池内设置有水泵与喷淋管连接，在输送辊的顶部和底部设置有冷气管连接至冷气源。
[0012]进一步的，所述喷淋管沿着输送辊的方向设置，喷淋管设置为六根，其中两根位于输送辊的上方，两根位于输送辊的下方，一根位于输送辊的左侧，一根位于输送辊的右侧。
[0013]进一步的，六根喷淋管呈正六边形设置。
[0014]进一步的，喷淋管上的喷淋头设置为水幕喷淋头，喷头的水幕呈现扇形。
[0015]进一步的，所述冷气管设置为“S”形并固定设置在输送辊与喷淋头之间。
[0016]进一步的，所有的部件材料都采用耐高温材料制作。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本装置通过采用水幕喷洒和冷气冷却的集合，加以控制输送的时间，能够有效的控制冷却的温度，做到精准的控制；本装置好能够很好的对冷却水进行过滤后循环使用，而且本装置还非常的节约用水。
附图说明
[0019]图1为本技术水箱结构示意图。
[0020]图2为本技术喷淋系统结构示意图。
[0021]图3为本技术冷气管结构示意图。
[0022]图中、水箱外壳体（1）、输送辊（2）、热能回收装置（4）、输送辊槽（11）、喷淋架（12）、箱盖（13）、竖向连接板（141）、横向连接板（142）、挡片（15）、滤网（17）、渣槽（18）、电磁阀（19）、排渣管（110）、斜面集水槽（111）、第一循环泵（112）、挡渣板（113）喷淋管（31）、喷淋头（32）、冷气管（33）。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1：
[0025]如图所示的一种规格棒材生产用穿水冷却喷淋系统，包括水箱外壳体1，输送辊2和风冷装置。在本装置中，为了方便密封和过棒材，本装置的水箱外壳体1设置为长方形的密闭箱体。为了尽可能的对箱体进行密封，减少箱体内部与外部的接触，本装置在水箱外壳体1的两侧设置有仅供输送辊2通过的输送辊槽11，输送辊槽11的大小与形状设置为与输送辊2在输送棒材时的形状大小相一致，如此，整个箱体与外界的接触除了这个槽口就没有其他的位置了，尽可能的保证了箱体的密封性。为了方便进行水冷，同时也为了使棒材上的水冷接触面更大，本装置在水箱外壳体1的内部沿输送辊2输送方向的四周设置有喷淋架12，喷淋架12上固定设置有喷淋系统对棒材进行喷水冷却。喷水所产生的水蒸气通过在水箱外壳体1的顶部设置有箱盖13，箱盖13上设置有热能回收装置4进行回收，该回收装置设置为一个吸风罩，对产生的水蒸气进行吸收在利用。本装置在水箱外壳体1的底部设置有冷却水过滤装置对喷淋的冷却水进行过滤回收利用。
[0026]为了方便渣水的过滤，本装置的冷却水过滤装置包括滤网17和震动器，滤网17主要是用来对渣水进行过滤，但是，由于棒材上的氧化铁皮等碎渣掉落到滤网17上后会阻塞滤网的网孔，因此，在滤网17上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材生产用穿水冷却喷淋系统，其特征在于：包括水箱外壳体（1），输送辊（2）和风冷装置；所述水箱外壳体（1）设置为长方形的密闭箱体，在水箱外壳体（1）的顶部设置有箱盖（13），在水箱外壳体（1）的底部设置有冷却水过滤装置，冷却水过滤装置包括滤网（17）和斜面集水槽（111）；滤网（17）固定设置在水箱外壳体（1）内部输送辊（2）的下方，滤网（17）设置为非金属耐高温材料制成；在滤网（17）上设置有渣槽（18），渣槽（18）设置为大于三个，多个渣槽（18）连接至同一根排渣管（110），每个渣槽（18）底部的管道上设置有电磁阀；斜面集水槽（111）通过第一循环泵（112）和管道连接至风冷装置，风冷装置的冷却水连接至水池；水箱外壳体（1）内设置有输送辊（2），在水箱外壳体（1）的内部沿输送辊（2）输送方向的四周设置有喷淋架（12），喷淋架（12）上固定设置有喷淋管（31），喷淋管（31）上连接设置有喷淋头（32），喷淋管（31）一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亨本，计剑平，范世雄，刘小苗，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：