一种波纹管密封高温熔盐阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管密封高温熔盐阀，其结构包括阀盖、阀体、第一阀管、法兰、填料管、第二阀管、阀杆、旋把、第一填料片、对开环、填料腔，第一填料绳、第一填料环、压套、第二填料环、嵌块、第二紧固螺栓、固定座、第二填料绳和第二填料片，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过金属及多层石墨相叠密封设计，提高了整体的安装密封性，减少渗透，并增固了防火功能，并且通过阀杆下端螺栓部安装开槽结构，并嵌入对开环，防止阀杆吹出，阀杆底端通过固定座和嵌块与填料管间设计成台阶轴结构，与压套配合，防止阀杆吹出，有效的提高了阀杆转动便利和精度，并且避免转动封堵情况出现。并且避免转动封堵情况出现。并且避免转动封堵情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管密封高温熔盐阀


[0001]本技术属于波纹管控制阀阀
，特别涉及一种波纹管密封高温熔盐阀。

技术介绍

[0002]波纹管阀门是阀门的一种，常用于流体输送系统中的控制部件，常见于各种气液体输送管路内，熔盐盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体，而波纹管阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小，流量大，在熔盐生产控制管路内常需要用来进行输送控制；
[0003]随着时代的发展，波纹管熔盐阀也得到了技术改进，但是现有的波纹管熔盐阀在使用时，由于熔盐常带有较高温的工作运行温度，阀门安装使用后仍容易存在因高温导致的填料磨损起火和渗漏，以及阀杆封堵和吹出的情况，影响熔盐生产系统输送稳定以及阀门使用寿命和性能较差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种波纹管密封高温熔盐阀，以解决阀门安装使用后仍容易存在阀杆封堵、吹出和原液渗漏的情况，影响熔盐生产系统输送稳定以及阀门使用寿命和性能较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种波纹管密封高温熔盐阀，包括阀盖、阀体、第一阀管、法兰、填料管、第二阀管、阀杆和旋把，所述阀盖底端螺栓安装于阀体上，所述阀体底端一体铸造有第一阀管，所述第一阀管左右两侧一体成型有法兰，所述填料管底端嵌入安装于阀盖和阀体内，所述填料管顶端内部嵌入安装有第二阀管，所述阀杆外壁转动安装于填料管和第二阀管内，所述旋把螺栓安装于阀杆上，所述第二阀管左右两端通过第一紧固螺栓与填料管螺栓固定，所述第一紧固螺栓内部上下两端与第二阀管安装面间分别填充有第一填料片和对开环，所述填料管内部中心处开设有上下延伸的填料腔，所述填料腔内壁从上至下分别通过第一填料绳和第一填料环与阀杆相互贴合，所述填料管底端与压套转动接触，并且填料管底侧与压套安装面间填充有第二填料环，所述压套顶侧与嵌块焊接贴合，所述嵌块顶端通过第二紧固螺栓与固定座进行固定，所述固定座周壁底部通过第二填料绳与第一填料环相抵接触，所述第二紧固螺栓底端通过第二填料片与压套进行贴紧。
[0008]进一步的，所述固定座嵌入安装于阀杆内壁底端。
[0009]进一步的，所述嵌块外壁与填料管活动接触，并且嵌块顶侧周部与第一填料环相抵接触。
[0010]进一步的，所述第一填料片和第二填料片的材质为石墨烯垫片。
[0011]进一步的，所述对开环、第一填料环和第二填料环的材质为成型石墨环。
[0012]进一步的，所述第一填料绳和第二填料绳的材质为编织石墨绳。
[0013]进一步的，所述阀杆周壁表面粗糙度控制为Ra0.4～Ra0.8之间，填料函整体表面粗糙度控制为Ra1.6。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、通过金属及多层石墨相叠密封设计，提高了整体的安装密封性，减少渗透，并增固了防火功能。
[0017]2)、通过阀杆下端螺栓部安装开槽结构，并嵌入对开环，防止阀杆吹出，阀杆底端通过固定座和嵌块与填料管间设计成台阶轴结构，与压套配合，防止阀杆吹出，有效的提高了阀杆转动便利和精度，并且避免转动封堵情况出现。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的填料管内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的阀杆底端结构示意图；
[0022]图中：阀盖
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1、阀体
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2、第一阀管
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3、法兰
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4、填料管
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5、第二阀管
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6、阀杆
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7、旋把
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8、第一紧固螺栓
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9、第一填料片
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10、对开环
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11、填料腔
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12，第一填料绳
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13、第一填料环
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14、压套
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15、第二填料环
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16、嵌块
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17、第二紧固螺栓
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18、固定座
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19、第二填料绳
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20、第二填料片
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21。
具体实施方式
[0023]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种波纹管密封高温熔盐阀：包括阀盖1、阀体2、阀管3、法兰4、填料管5、第二阀管6、阀杆 7和旋把8，阀盖1底端螺栓安装于阀体2上，阀体2底端一体铸造有阀管3，阀管3左右两侧一体成型有法兰4，填料管5底端嵌入安装于阀盖 1和阀体2内，填料管5顶端内部嵌入安装有第二阀管6，阀杆7外壁转动安装于填料管5和第二阀管6内，旋把8螺栓安装于阀杆7上，第二阀管6左右两端通过第一紧固螺栓9与填料管5螺栓固定，第一紧固螺栓9内部上下两端与第二阀管6安装面间分别填充有第一填料片10和对开环11，填料管5内部中心处开设有上下延伸的填料腔12，填料腔12 内壁从上至下分别通过第一填料绳13和第一填料环14与阀杆7相互贴合，填料管5底端与压套15转动接触，并且填料管5底侧与压套15安装面间填充有第二填料环16，压套15顶侧与嵌块17焊接贴合，嵌块17 顶端通过第二紧固螺栓18与固定座19进行固定，固定座19周壁底部通过第二填料绳20与第一填料环14相抵接触，第二紧固螺栓18底端通过第二填料片21与压套15进行贴紧。
[0024]其中，所述固定座19嵌入安装于阀杆7内壁底端，利于为嵌块17的安装提供稳固的支持。
[0025]其中，所述嵌块17外壁与填料管5活动接触，并且嵌块17顶侧周部与第一填料环14
相抵接触，利于与阀杆7安装使用时配对，提高满足使用需求。
[0026]其中，所述第一填料片10和第二填料片21的材质为石墨烯垫片，增加第一紧固螺栓9和第二紧固螺栓18的安装预紧力。
[0027]其中，所述对开环11、第一填料环14和第二填料环16的材质为成型石墨环，提高阀杆7整体的填充导热和密封性能。
[0028]其中，所述第一填料绳13和第二填料绳20的材质为编织石墨绳，增加防泄漏性能。
[0029]其中，所述阀杆7周壁表面粗糙度控制为Ra0.4～Ra0.8之间，填料函整体表面粗糙度控制为Ra1.6，利于使阀杆74进行常规的转动使用，提高阀杆7整体的转动精度和便利。
[0030]工作原理：使用时，便可以通过常规的安装使用方式对本装置进行使用，填料腔12内的第一填料绳13和第二填料环14构成预压缩处理结构，通过编织石墨绳和成型石墨环，提高了阀杆7整体的防泄漏性能，并且填料管5、第二阀管6和阀体7间采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管密封高温熔盐阀，包括阀盖(1)、阀体(2)、第一阀管(3)、法兰(4)、填料管(5)、第二阀管(6)、阀杆(7)和旋把(8)，所述阀盖(1)底端螺栓安装于阀体(2)上，所述阀体(2)底端一体铸造有第一阀管(3)，所述第一阀管(3)左右两侧一体成型有法兰(4)，所述填料管(5)底端嵌入安装于阀盖(1)和阀体(2)内，所述填料管(5)顶端内部嵌入安装有第二阀管(6)，所述阀杆(7)外壁转动安装于填料管(5)和第二阀管(6)内，所述旋把(8)螺栓安装于阀杆(7)上；其特征在于：所述第二阀管(6)左右两端通过第一紧固螺栓(9)与填料管(5)螺栓固定，所述第一紧固螺栓(9)内部上下两端与第二阀管(6)安装面间分别填充有第一填料片(10)和对开环(11)，所述填料管(5)内部中心处开设有上下延伸的填料腔(12)，所述填料腔(12)内壁从上至下分别通过第一填料绳(13)和第一填料环(14)与阀杆(7)相互贴合，所述填料管(5)底端与压套(15)转动接触，并且填料管(5)底侧与压套(15)安装面间填充有第二填料环(16)，所述压套(15)顶侧与嵌块(17)焊接贴合，所述嵌块(17)顶端通过第二紧固螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继灶，
申请(专利权)人：福建双轮弗瑞特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：