一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，包括：干式除尘箱，所述干式除尘箱的下端安装有起到灰尘排放作用的球阀组；供氮装置，其安装在流化床的右侧，所述供氮装置的下端设置有起到支撑作用的安装底座；气体输灰管道，其连接在流化床的左侧；控制面板，其安装在集中灰仓的上端。该高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，通过设计封闭式的输灰系统，即提高了输灰效率，又避免了传统刮板机式输灰系统所带来的环境污染问题，通过流化床将灰尘流化后使用氮气作为动力源进行输灰，增加了输灰效率，减少了灰尘沉降堵塞输灰管道的情况，解决了现有的高炉干法除尘装置输灰过程中会产生较严重的扬尘的问题。会产生较严重的扬尘的问题。会产生较严重的扬尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置。

技术介绍

[0002]在高炉炼铁过程的各个工艺段中都会产生大量的灰尘，需要通过除尘工艺将各个工段产生的灰尘收集起来，使灰尘排放情况符合国家的政策法规，但是，目前市场上大部分的高炉干法除尘装置仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN209307415U的一种炼铁厂高炉用除尘机构，其包括除尘管和除尘罩，所述除尘管的下端设置有活动转轴，且连接转轴的下方设置有活动管，所述活动管的外端设置有连接软管，所述除尘罩位于连接软管的后端下方，且除尘罩的前端设置有侧活动罩，所述侧活动罩的后方设置有活动转轴，所述除尘罩的上方设置有吊索，且吊索的上方设置有电动绞盘，所述除尘罩的外侧设置有侧出风板。该炼铁厂高炉用除尘机构设置有活动管，在装置的使用过程中通过活动管连接的除尘管和除尘罩配合连接转轴可以进行一定的旋转调节，同时配合吊索和电动绞盘的连接驱动，可以带动除尘罩进行一定的移动调节，便于对出铁口散发的含尘烟气进行更好的收集除尘。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其所使用的输灰系统为刮板机输灰，即通过刮板机上的刮板将灰尘推送至大灰仓，使用时刮板机刮板易损坏，且输灰中噪音极大，同时输灰系统密封性较差，输灰过程中会产生较严重的扬尘，因此，我们提出一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高炉干法除尘装置所使用的输灰系统为刮板机输灰，即通过刮板机上的刮板将灰尘推送至大灰仓，使用时刮板机刮板易损坏，且输灰中噪音极大，同时输灰系统密封性较差，输灰过程中会产生较严重的扬尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，包括：
[0007]干式除尘箱，所述干式除尘箱的下端安装有起到灰尘排放作用的球阀组，且球阀组的下端设置有流化床；
[0008]供氮装置，其安装在流化床的右侧，所述供氮装置的下端设置有起到支撑作用的安装底座；
[0009]气体输灰管道，其连接在流化床的左侧，所述气体输灰管道的左端连接有起到灰尘集中作用的集中灰仓；
[0010]控制面板，其安装在集中灰仓的上端。
[0011]优选的，所述球阀组包括上球阀、中部安装球罐和下球阀，上球阀的下端通过法兰
盘固定连接有中部安装球罐，上球阀的下端通过法兰盘结构固定连接有下球阀。
[0012]优选的，所述中部安装球罐的右端与供氮装置相连接并起到转运灰尘的作用。
[0013]优选的，所述流化床包括安装箱、鼓风机和安装风嘴，安装箱的内部下端安装有起到鼓风作用的鼓风机，鼓风机上方设置有安装在安装箱内部的安装风嘴。
[0014]优选的，所述安装风嘴在安装箱的内部横向均匀分布，且安装风嘴单体呈倾斜设置。
[0015]优选的，所述供氮装置包括供氮箱、安装气泵和氮气输送管道，供氮箱的左端面固定安装有安装气泵，安装气泵的左端连接有与中部安装球罐相连接的氮气输送管道。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，通过设计封闭式的输灰系统，即提高了输灰效率，又避免了传统刮板机式输灰系统所带来的环境污染问题，通过流化床将灰尘流化后使用氮气作为动力源进行输灰，增加了输灰效率，减少了灰尘沉降堵塞输灰管道的情况，解决了现有的高炉干法除尘装置输灰过程中会产生较严重的扬尘的问题；
[0017]1、设有干式除尘箱、球阀组和供氮装置，通过干式除尘箱与球阀组构成封闭式的输灰系统，即提高了输灰效率，又避免了传统刮板机式输灰系统所带来的环境污染问题，使实用性更佳，操作更加便捷；
[0018]2、设有流化床、供氮装置和集中灰仓，通过流化床和供氮装置将灰尘流化后使用氮气作为动力源进行输灰，增加了输灰效率，减少了灰尘沉降堵塞输灰管道的情况；
[0019]3、设有集中灰仓、控制面板和流化床，通过流化床将灰尘流化后通过气体输灰管道输送进入集中灰仓，完成输灰作业，解决了现有的高炉干法除尘装置输灰过程中会产生较严重的扬尘的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术球阀组与干式除尘箱连接正视结构示意图；
[0022]图3为本技术流化床与气体输灰管道连接正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术供氮装置的正视结构示意图。
[0024]图中：1、干式除尘箱；2、球阀组；201、上球阀；202、中部安装球罐；203、下球阀；3、流化床；301、安装箱；302、鼓风机；303、安装风嘴；4、供氮装置；401、供氮箱；402、安装气泵；403、氮气输送管道；5、气体输灰管道；6、集中灰仓；7、控制面板；8、安装底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，包括：干式除尘箱1的下端安装有起到灰尘排放作用的球阀组2，且球阀组2的下端设置有流化床3，流化床3使灰尘固体颗粒流化，并通过气体输灰管道5输送进集中灰仓6内
部收集，流化床3的右侧安装有供氮装置4，且供氮装置4的下端设置有起到支撑作用的安装底座8，流化床3的左侧连接有气体输灰管道5，且气体输灰管道5的左端连接有起到灰尘集中作用的集中灰仓6，并且集中灰仓6的上端安装有控制面板7。
[0027]在使用该高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置时，首先通过干式除尘箱1的下端呈锥形设置，且干式除尘箱1的下端通过上球阀201与中部安装球罐202相连接，具体的如图1、图2和图3中所示，上球阀201的下端通过法兰盘固定连接有中部安装球罐202，上球阀201的下端通过法兰盘结构固定连接有下球阀203，且中部安装球罐202的右端与供氮装置4相连接，中部安装球罐202为灰尘的运输的转运仓，输灰作业开始时，灰尘聚集在干式除尘箱1下部，此时先打开上球阀201使灰尘落入位于干式除尘箱1下方的中部安装球罐202，然后同时打开下球阀203与安装气泵402；
[0028]具体的如图1和图4中所示，安装气泵402将供氮箱401内部的氮气通过氮气输送管道403鼓入中部安装球罐202内部，灰尘与氮气一起流入设置在中部安装球罐202的下方的流化床3内，流化床3将灰尘流化后通过气体输灰管道5输送进入集中灰仓6，完成输灰作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，其特征在于：包括：干式除尘箱，所述干式除尘箱的下端安装有起到灰尘排放作用的球阀组，且球阀组的下端设置有流化床；供氮装置，其安装在流化床的右侧，所述供氮装置的下端设置有起到支撑作用的安装底座；气体输灰管道，其连接在流化床的左侧，所述气体输灰管道的左端连接有起到灰尘集中作用的集中灰仓；控制面板，其安装在集中灰仓的上端。2.根据权利要求1所述的一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，其特征在于：所述球阀组包括上球阀、中部安装球罐和下球阀，上球阀的下端通过法兰盘固定连接有中部安装球罐，上球阀的下端通过法兰盘结构固定连接有下球阀。3.根据权利要求2所述的一种高炉高流动性氮气输灰干法除尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，郭春勇，
申请(专利权)人：安阳市新普钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：