本实用新型专利技术涉及一种半自动辅助倒胶装置，属于卷烟设备技术领域。包括推车、提升机构、辅助翻转机构，所述的提升机构安装在推车上，辅助翻转机构安装在提升机构上；辅助翻转机构包括连接板、转动座、立板、档条、转动板、把手、伸缩爪勾，连接板安装在提升机构上，两个立板安装在连接板上，两个转动板分别通过轴承和转轴可转动安装在两个立板内侧，转动座固定安装在两个转动板底部，两个转动板下半段间均匀设有档条，档条上设有两个伸缩爪勾，两个转动板顶端外侧设有与转动板垂直并向外延伸的把手；减轻了加胶人员的工作量，降低了劳动强度；可将辅助翻转机构限位在指定角度，让残留在胶桶内的乳胶完全流出，节约原材料，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动辅助倒胶装置
[0001]本技术属于卷烟设备
，具体涉及一种半自动辅助倒胶装置。
技术介绍
[0002]卷烟工厂卷包车间供胶房是利用供胶设备，供胶系统为烟支卷接生产设备提供乳胶的模块，供胶房内采用胶罐存储输送乳胶，需要将胶桶内的乳胶加入到胶罐内。
[0003]目前存在的问题：
[0004]1、由于单桶胶桶重量达到20KG，每次提升胶桶倒胶到胶罐中，都需人工将胶桶提升到平齐胶罐口，胶罐口高度为1.3米，较为费劲，同时供胶房每天需对卷包设备提供大量的乳胶，每天需要150桶胶，供胶房设备操作以及加胶工作都由一人完成，劳动强度大。
[0005]2、当胶桶提升至平齐胶罐口后，需要翻转胶桶倾倒乳胶，由于乳胶粘度较大，流动性较差，倾倒时间长，期间需要人工一直托着胶桶直至倾倒完全部乳胶，整个流程十分费劲耗时，且由于胶桶的重量，操作人员的劳累，可能没有完全倾倒完乳胶，出现胶桶底部残留的问题，浪费原材料，增加了生产成本。
[0006]3、由于车间厂房中供胶房位置空间较小，传统的提升装置占地较大，无法在供胶房内使用。
技术实现思路
[0007]为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供一种半自动辅助倒胶装置，使用机械设备替代了人力，极大的减轻了加胶人员的工作量，降低了劳动强度；倾倒大部分乳胶后，可将辅助翻转机构限位在指定角度，让残留在胶桶内的乳胶完全流出，节约了原材料，降低了生产成本；结构简单，成本较低，操作方便。
[0008]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种半自动辅助倒胶装置主要包括推车、提升机构、辅助翻转机构，所述的提升机构安装在推车上，辅助翻转机构安装在提升机构上；所述的辅助翻转机构包括连接板、转动座、立板、档条、转动板、把手、伸缩爪勾，所述的连接板安装在提升机构上，两个立板安装在连接板上，两个转动板分别通过轴承和转轴可转动安装在两个立板内侧，转动座固定安装在两个转动板底部，两个转动板下半段间均匀设有档条，档条上设有两个伸缩爪勾，两个转动板顶端外侧设有与转动板垂直并向外延伸的把手。
[0009]所述的伸缩爪勾包括内柱、旋钮、弹簧、勾子、套筒、滑槽，所述的内柱压缩弹簧穿设在套筒内，套筒上设有L型滑槽，旋钮通过滑槽安装在内柱上，勾子固定安装在内柱顶部。
[0010]两个转动板的外侧分别安装有两个对称放置的固定座，固定座上设有弧形弹片，所述的立板内侧设有与固定座匹配的限位轴，通过限位轴与弧形弹片配合对转动板进行限位。
[0011]所述的提升机构包括正反转电机、丝杆、固定板、立柱，所述的正反转电机通过固定板安装在推车上，丝杆直立安装在推车上，正反转电机和丝杆通过带传动，两个立柱安装
在推车上，两个立柱侧壁上设有滑轨，所述的连接板底部设有轨道轮，所述的连接板通过螺纹孔与丝杆匹配连接，连接板通过轨道轮与立柱的滑轨导向、支撑安装；所述的立柱上设有行程开关。
[0012]所述的两个立柱与推车间设有加强筋。
[0013]所述的推车包括车身、推手、万向轮，所述的推手固定安装在车身上，万向轮安装在车身底部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过设计正反转电机驱动丝杆完成提升下降动作，能够将胶桶提升至与胶罐口平齐的位置，针对供胶房每天需对卷包设备提供大量的乳胶，使用机械设备替代了人力，极大的减轻了加胶人员的工作量，降低了劳动强度。
[0016]2、通过设计辅助翻转机构，胶桶放置在辅助翻转机构上，握住把手翻转辅助翻转机构即可完成倒胶的动作，不需要人工一直托着胶桶，且倾倒大部分乳胶后，可将辅助翻转机构限位在指定角度，让残留在胶桶内的乳胶完全流出，节约了原材料，降低了生产成本，且在限位倒胶的时间内，让加胶人员可去操作其他倒胶装置，节约了时间，提升了工作效率。
[0017]3、本装置针对供胶房有限的空间设计，占地小，能够适配胶房加胶通道，且本装置结构简单，成本较低，操作方便。
附图说明
[0018]图1是本技术侧视结构示意图。
[0019]图2是本技术推车和提升机构立体示意图。
[0020]图3是图2后视结构示意图。
[0021]图4是本技术辅助翻转机构立体示意图。
[0022]图5是本技术立板和转动板连接处放大立体示意图。
[0023]图6是本技术伸缩爪勾分解立体示意图。
[0024]图7是本技术翻转限位结构立体示意图。
[0025]图8是本技术工作状态立体示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0027]本技术公开了一种半自动辅助倒胶装置，所述的一种半自动辅助倒胶装置主要包括推车1、提升机构2、辅助翻转机构3，所述的提升机构2安装在推车1上，辅助翻转机构3安装在提升机构2上；所述的辅助翻转机构3包括连接板300、转动座301、立板302、档条303、转动板304、把手305、伸缩爪勾309，所述的连接板300安装在提升机构2上，两个立板302安装在连接板300上，两个转动板304分别通过轴承和转轴可转动安装在两个立板302内侧，转动座301固定安装在两个转动板304底部，两个转动板304下半段间均匀设有档条303，档条303上设有两个伸缩爪勾309，两个转动板304顶端外侧设有与转动板304垂直并向外延伸的把手305；通过设计辅助翻转机构3，胶桶4放置在辅助翻转机构3上，握住把手305翻转
辅助翻转机构3即可完成倒胶的动作，不需要人工一直托着胶桶，且在限位倒胶的时间内，让加胶人员可去操作其他倒胶装置，节约了时间，提升了工作效率；本装置针对供胶房有限的空间设计，占地小，能够适配胶房加胶通道，且本装置结构简单，成本较低，操作方便。
[0028]所述的伸缩爪勾309包括内柱310、旋钮311、弹簧312、勾子313、套筒314、滑槽315，所述的内柱310压缩弹簧312穿设在套筒314内，套筒314上设有L型滑槽315，旋钮311通过滑槽315安装在内柱310上，勾子313固定安装在内柱310顶部，结构简单，可快速实现胶桶4的安装和拆卸。
[0029]两个转动板304的外侧分别安装有两个对称放置的固定座317，固定座317上设有弧形弹片318，所述的立板302内侧设有与固定座317匹配的限位轴319，通过限位轴319与弧形弹片318配合对转动板304进行限位，可将辅助翻转机构限位在指定角度，让残留在胶桶内的乳胶完全流出，节约了原材料，降低了生产成本。
[0030]所述的提升机构2包括正反转电机201、丝杆202、固定板203、立柱209，所述的正反转电机201通过固定板203安装在推车1上，丝杆202直立安装在推车1上，正反转电机201和丝杆202通过带传动，两个立柱209安装在推车1上，两个立柱209侧壁上设有滑轨，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动辅助倒胶装置，其特征在于：所述的半自动辅助倒胶装置包括推车（1）、提升机构（2）、辅助翻转机构（3），所述的提升机构（2）安装在推车（1）上，辅助翻转机构（3）安装在提升机构（2）上；所述的辅助翻转机构（3）包括连接板（300）、转动座（301）、立板（302）、档条（303）、转动板（304）、把手（305）、伸缩爪勾（309），所述的连接板（300）安装在提升机构（2）上，两个立板（302）安装在连接板（300）上，两个转动板（304）分别通过轴承和转轴可转动安装在两个立板（302）内侧，转动座（301）固定安装在两个转动板（304）底部，两个转动板（304）下半段间均匀设有档条（303），档条（303）上设有两个伸缩爪勾（309），两个转动板（304）顶端外侧设有与转动板（304）垂直并向外延伸的把手（305）。2.如权利要求1所述的一种半自动辅助倒胶装置，其特征在于：所述的伸缩爪勾（309）包括内柱（310）、旋钮（311）、弹簧（312）、勾子（313）、套筒（314）、滑槽（315），所述的内柱（310）压缩弹簧（312）穿设在套筒（314）内，套筒（314）上设有L型滑槽（315），旋钮（311）通过滑槽（315）安装在内柱（310）上，勾子（313）固定安装在内柱（310）顶部。3.如权利要求2所述的一种半自动辅助倒胶装置，其特征在于：两个转动板（304）的外侧分别安装有两个对称放置的固定座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：金彩洪，赵建勇，张祯，黄胤翔，郑静燕，杨永超，殷政，李涵潇，杨沛钦，罗美花，和逸文，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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