应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，本发明专利技术的主要设计构思在于，通过智能电表等装置在生产现场实时采集设备能耗数据，并根据预先配置的台时能耗监测周期定时累加得到当前台时能耗值，在累加时长符合既定标准后，按序考察台时能耗值及报警时长是否超限，并在二者皆超限时关联到采集当前状况的时间点所对应的设备其他参数数据作为导致能耗异常的因素，写入报警数据表并重新开始下一轮台时能耗监测周期，本发明专利技术从台时能耗值、累计时长以及报警持续状况合理且完善地对设备能耗异常进行监控、报警，并记录对应的异常原因作为设备状态的分析依据。常原因作为设备状态的分析依据。常原因作为设备状态的分析依据。

【技术实现步骤摘要】
应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法


[0001]本专利技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法。

技术介绍

[0002]作为卷烟、烟草生产过程中的关键部分，生产设备的运转状态直接关系加工过程，进而影响产品的质量、企业的生产计划和运营成本。并且，设备性能会随着运行时间的延长而出现磨损，进而会造成加工过程的能耗增加，目前行业内尚没有完善的针对卷烟相关设备的能耗报警机制，尤其是针对台时能耗(每台设备的单位时间能耗，与设备类型和单位时间生产量等因素相关)，缺乏科学、系统的报警处理措施，导致卷烟行业内对于设备能耗的管控存在亟需弥补的空白。

技术实现思路

[0003]鉴于上述，本专利技术旨在提供一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，以完善本行业对于设备能耗的管控，进而提升对设备本身状态的有效监控。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其中包括：
[0006]步骤S1、获取设备能耗数据以及台时能耗计算周期；
[0007]步骤S2、根据所述设备能耗数据以及所述台时能耗计算周期，求取当前台时能耗值以及当前台时能耗累计时长；
[0008]步骤S3、当所述当前台时能耗累计时长大于或等于预设的累计时长阈值时，获取预设的台时能耗报警限值信息；所述台时能耗报警限值信息包括能耗值阈值以及报警时长阈值；
[0009]步骤S4、若所述当前台时能耗值超限，则输出报警信号并记录报警时长；
>[0010]步骤S5、当所述报警时长超过所述报警时长阈值时，基于所述当前台时能耗累计时长的累计开始时间，获取对应的设备其他数据参数；
[0011]步骤S6、将所述设备其他数据参数作为报警信息写入预设的报警记录表中；
[0012]步骤S7、将所述累计开始时间记录为本次采集时间，并将存储的前次台时能耗数据更新为所述当前台时能耗值。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗累计时长小于所述累计时长阈值，则直接跳转至步骤S7。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值未超过所述能耗值阈值，则跳转至步骤S7。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述报警时长未超过所述报警时长阈值，则跳转至步骤S7。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述报警记录表包括实时报警数据表以及历
史报警数据表。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：与步骤S1同步地，轮询台时能耗的实时预警信息；
[0018]统计所述实时预警信息的数量是否超过预设的预警数目阈值；
[0019]若是，则输出报警信息并更新所述实时报警数据表。
[0020]在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括利用所述当前台时能耗值更新预设的智能电表实时数据表。
[0021]在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值超限，将报警超限信息写入预设的临时报警判别表。
[0022]在其中至少一种可能的实现方式中，在写入预设的临时报警判别表后，跳转至步骤S7。
[0023]本专利技术的主要设计构思在于，通过智能电表等装置在生产现场实时采集设备能耗数据，并根据预先配置的台时能耗监测周期定时累加得到当前台时能耗值，在累加时长符合既定标准后，按序考察台时能耗值及报警时长是否超限，并在二者皆超限时关联到采集当前状况的时间点所对应的设备其他参数数据作为导致能耗异常的因素，写入报警数据表并重新开始下一轮台时能耗监测周期，本专利技术从台时能耗值、累计时长以及报警持续状况合理且完善地对设备能耗异常进行监控、报警，并记录对应的异常原因作为设备状态的分析依据。
[0024]进一步地，在本专利技术基础上，还可以将记录的报警数据发送至相关用户，以便进行设备状态跟踪和维检，从而达到最终的精准预测、定位设备状态并及时消除问题的目的(设备能耗异常与设备自身状态息息相关)。
附图说明
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步描述，其中：
[0026]图1为本专利技术实施例提供的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0028]本专利技术提出了一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：
[0029]步骤S1、获取设备能耗数据以及台时能耗计算周期；
[0030]步骤S2、根据所述设备能耗数据以及所述台时能耗计算周期，求取当前台时能耗值以及当前台时能耗累计时长；
[0031]步骤S3、当所述当前台时能耗累计时长大于或等于预设的累计时长阈值时，获取预设的台时能耗报警限值信息；所述台时能耗报警限值信息包括能耗值阈值以及报警时长阈值；
[0032]步骤S4、若所述当前台时能耗值超限，则输出报警信号并记录报警时长；
[0033]步骤S5、当所述报警时长超过所述报警时长阈值时，基于所述当前台时能耗累计时长的累计开始时间，获取对应的设备其他数据参数；
[0034]步骤S6、将所述设备其他数据参数作为报警信息写入预设的报警记录表中；
[0035]步骤S7、将所述累计开始时间记录为本次采集时间，并将存储的前次台时能耗数据更新为所述当前台时能耗值。
[0036]进一步地，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗累计时长小于所述累计时长阈值，则直接跳转至步骤S7。
[0037]进一步地，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值未超过所述能耗值阈值，则跳转至步骤S7。
[0038]进一步地，所述控制方法还包括：若所述报警时长未超过所述报警时长阈值，则跳转至步骤S7。
[0039]进一步地，所述报警记录表包括实时报警数据表以及历史报警数据表。
[0040]进一步地，所述控制方法还包括：与步骤S1同步地，轮询台时能耗的实时预警信息；
[0041]统计所述实时预警信息的数量是否超过预设的预警数目阈值；
[0042]若是，则输出报警信息并更新所述实时报警数据表。
[0043]进一步地，所述控制方法还包括利用所述当前台时能耗值更新预设的智能电表实时数据表。
[0044]进一步地，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值超限，将报警超限信息写入预设的临时报警判别表。
[0045]进一步地，在写入预设的临时报警判别表后，跳转至步骤S7。
[0046]综上所述，本专利技术的主要设计构思在于，通过智能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，包括：步骤S1、获取设备能耗数据以及台时能耗计算周期；步骤S2、根据所述设备能耗数据以及所述台时能耗计算周期，求取当前台时能耗值以及当前台时能耗累计时长；步骤S3、当所述当前台时能耗累计时长大于或等于预设的累计时长阈值时，获取预设的台时能耗报警限值信息；所述台时能耗报警限值信息包括能耗值阈值以及报警时长阈值；步骤S4、若所述当前台时能耗值超限，则输出报警信号并记录报警时长；步骤S5、当所述报警时长超过所述报警时长阈值时，基于所述当前台时能耗累计时长的累计开始时间，获取对应的设备其他数据参数；步骤S6、将所述设备其他数据参数作为报警信息写入预设的报警记录表中；步骤S7、将所述累计开始时间记录为本次采集时间，并将存储的前次台时能耗数据更新为所述当前台时能耗值。2.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗累计时长小于所述累计时长阈值，则直接跳转至步骤S7。3.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值未...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明伟，许佩，张培华，吴军伟，许强，李秀芳，游勇，张东峰，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：