【技术实现步骤摘要】
一种多支铸锭单锭模结构
[0001]本技术涉及一种多支铸锭单锭模结构,属于冶金行业锭模制备
技术介绍
[0002]受真空炉真空室空间限制,真空室内难以放置多个锭模,在真空
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电渣双联冶炼工艺过程中,电渣自耗电极对尺寸有着严格的要求,由真空炉冶炼浇铸出的钢锭往往不能满足电渣自耗电极的尺寸要求,中间必须经过热处理、锻造等工序,大大加长了产品的冶炼生产周期,在此过程原料损耗严重,产品成材率大大降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多支铸锭单锭模结构,浇铸完的钢锭只需进行简单的切割便可直接加工成电渣冶炼自耗电极,缩短了产品的冶炼生产周期,提高了产品的成材率,解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种多支铸锭单锭模结构,包含保温冒口和锭模本体;所述保温冒口包含冒口铁壳、拖耳、子母口和浇钢口,拖耳对称焊接在冒口铁壳两侧,子母口位于冒口铁壳底部,浇钢口为上小下大结构,浇钢口形状与浇铸室切面形状相对应,冒口铁壳、子母口和浇钢口之间填充耐火材料;
[0006]所述锭模本体包括固定卡槽、锭模体、浇铸室和连通口,锭模体对称分为两部分,通过子母口紧密贴合,两部分锭模体分别由固定卡槽固定,锭模体内设有两个或多个浇铸室,浇铸室底端之间设有连通口,浇铸室与锭模体之间填充耐火材料。
[0007]所述浇铸室和浇钢口为圆形或方形。
[0008]所述固定卡槽为四个或多个,分别浇铸在锭模本体两侧。
[0009]所述浇 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多支铸锭单锭模结构,其特征在于:包含保温冒口和锭模本体;所述保温冒口包含冒口铁壳(1)、拖耳(2)、子母口(3)和浇钢口(5),拖耳(2)对称焊接在冒口铁壳(1)两侧,子母口(3)位于冒口铁壳(1)底部,浇钢口(5)为上小下大结构,浇钢口(5)形状与浇铸室(8)切面形状相对应,冒口铁壳(1)、子母口(3)和浇钢口(5)之间填充耐火材料;所述锭模本体包括固定卡槽(6)、锭模体(7)、浇铸室(8)和连通口(9),锭模体(7)对称分为两部分,通过子母口(3)紧密贴合,两部分锭模体(7)分别由固定卡槽(6)固定,锭模体(7)内设有两个或多个浇铸室(8),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王育飞,张灿,王傲,王博祥,张福利,徐于斌,郭瑞华,李瑞杰,齐紫阳,赵培义,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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