玻璃幕墙边框节点及其安装方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃幕墙边框节点及其安装方法，本发明专利技术通过在玻璃幕墙边框的铝合金压板后设置一可伸缩的密封胶条，实现铝合金压板的进出位调节，从而实现玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖在进出位方向位置的调节，保证玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖完成面与外墙涂料完成面平齐的效果。本发明专利技术适用于玻璃幕墙边框外侧为外墙涂料的工程情况。采用玻璃幕墙边框节点，通过铝合金压板和可伸缩密封胶条的配合调节，可以使玻璃幕墙边框的铝合金装饰扣盖的进出位方向根据现场情况调节尺寸，避免为保证铝合金装饰扣盖与外墙完成后在同一平面而需要进行的额外工作，节省项目成本，提高现场工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙边框节点及其安装方法


[0001]本专利技术涉及一种玻璃幕墙边框节点及其安装方法。

技术介绍

[0002]现代建筑外立面越来越多的采用玻璃幕墙与外墙涂料组合的方式，从而实现组合的建筑效果。为保证外立面整体平面的效果，大多要求玻璃幕墙边框装饰盖板与外墙涂料完成面平齐。
[0003]由于结构施工存在在所难免的误差，同一建筑的不同位置处外墙涂料的完成面一般不能保证在绝对精准的同一竖直平面内，外墙涂料的完成面往往存在一定误差。因此，若玻璃幕墙边框按理论尺寸进行各构件的制作，现场安装时，则无法保证玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖安装完毕后与旁边的外墙涂料完成面平齐。
[0004]目前施工现场主要是通过以下两种方法解决上述问题的：
[0005]方法一：将玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖旁已经完成的抹灰凿除一部分，然后根据玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖的安装完成位置，调整抹灰层厚度，重新二次抹灰收平。这种方法会造成外墙抹灰的返工，同时，凿除工作需要耗费大量人力资源且凿除工作耗时较多。
[0006]方法二：与外墙涂料相接处的玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖先不生产，在外墙抹灰、涂料完成后，根据现场实际情况，测量出各位置需要的玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖的实际尺寸，然后再进行针对性生产，保证玻璃幕墙铝合金装饰扣盖安装后与外墙涂料完成面平齐。这种方法需要对玻璃幕墙边框各处外墙涂料完成位置进行逐一测量，然后根据测量尺寸对玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖进行针对性生产，这不仅降低了玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖的生产效率，同时还需要对生产好的玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖进行编号，现场根据编号对应安装，防止弄混，这大大降低了玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖的安装效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种玻璃幕墙边框节点及其安装方法。
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供一种玻璃幕墙边框节点，包括：
[0009]固定于墙体上的铝和金立柱，所述铝和金立柱的第一侧与所述玻璃幕墙边框连接，铝和金立柱的第二侧与墙体的墙面涂料相邻；
[0010]铝合金压板，所述铝合金压板通过不锈钢螺栓和铝合金立柱的第二侧连接，所述不锈钢螺栓两侧的铝合金压板和铝合金立柱的间隙之间设置有可伸缩密封胶条。
[0011]进一步的，在上述玻璃幕墙边框节点中，所述可伸缩密封胶条的外缘设置有弹性齿。
[0012]进一步的，在上述玻璃幕墙边框节点中，还包括：连接于所述铝合金压板的表面的铝合金装饰扣盖。
[0013]进一步的，在上述玻璃幕墙边框节点中，设置于铝合金装饰扣盖的两侧的密封胶。
[0014]进一步的，在上述玻璃幕墙边框节点中，所述铝合金压板与铝合金装饰扣盖卡合。
[0015]根据本专利技术的另一方面，还提供一种玻璃幕墙边框节点的安装方法，包括：
[0016]将铝和金立柱固定于墙体上，将玻璃幕墙边框与铝和金立柱的第一侧连接，其中，所述铝和金立柱的第二侧与墙体的墙面涂料相邻；
[0017]在铝和金立柱的第二侧的两端分别设置可伸缩密封胶条，将可伸缩密封胶条的长度拉开至最长的状态后，在所述可伸缩密封胶条上设置铝合金压板；
[0018]根据墙体的墙面涂料的位置预留铝合金装饰扣盖的尺寸，通过不锈钢螺栓向靠近铝和金立柱的方向，调整铝合金压板位置，以使可伸缩密封胶条由长度最长的状态逐渐变为部分压缩或完全压缩的状态；
[0019]调整、确认好铝合金压板位置后，通过不锈钢螺栓将铝合金压板与所述铝和金立柱的第二侧连接固定。
[0020]进一步的，上述方法中，所述可伸缩密封胶条的外缘设置有弹性齿。
[0021]进一步的，上述方法中，还包括：连接于所述铝合金压板的表面的铝合金装饰扣盖。
[0022]进一步的，上述方法中，设置于铝合金装饰扣盖的两侧的密封胶。
[0023]进一步的，上述方法中，所述铝合金压板与铝合金装饰扣盖卡合。
[0024]与现有技术相比，本专利技术通过在玻璃幕墙边框的铝合金压板后设置一可伸缩的密封胶条，实现铝合金压板的进出位调节，从而实现玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖在进出位方向位置的调节，保证玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖完成面与外墙涂料完成面平齐的效果。
[0025]本专利技术适用于玻璃幕墙边框外侧为外墙涂料的工程情况。采用玻璃幕墙边框节点，通过铝合金压板和可伸缩密封胶条的配合调节，可以使玻璃幕墙边框的铝合金装饰扣盖的进出位方向根据现场情况调节尺寸，避免为保证铝合金装饰扣盖与外墙完成后在同一平面而需要进行的额外工作，节省项目成本，提高现场工作效率。
附图说明
[0026]图1是本专利技术一实施例的可伸缩密封胶条的示意图；
[0027]图2是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的结构图；
[0028]图3是图1中的B处的局部放大图；
[0029]图4是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的第一步的安装示意图；
[0030]图5是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的第二步的安装示意图；
[0031]图6是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的第三步的安装示意图；
[0032]图7是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的第四步的安装示意图；
[0033]图8是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的第五步的安装示意图；
[0034]图9是本专利技术一实施例的玻璃幕墙边框节点的第六步的安装示意图。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0036]如图1
～
9所示，本专利技术提供一种玻璃幕墙边框节点，包括：
[0037]固定于墙体1上的铝和金立柱2，所述铝和金立柱2的第一侧与所述玻璃幕墙边框3连接，铝和金立柱2的第二侧与墙体的墙面涂料4相邻；
[0038]铝合金压板5，所述铝合金压板通过不锈钢螺栓7和铝合金立柱2的第二侧连接，所述不锈钢螺栓7两侧的铝合金压板5和铝合金立柱2的间隙之间设置有可伸缩密封胶条8。
[0039]在此，铝合金立柱2与墙面涂料4之间设置有防水砂浆和防水涂料9。
[0040]本专利技术通过在玻璃幕墙边框的铝合金压板后设置一可伸缩的密封胶条，实现铝合金压板的进出位调节，从而实现玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖在进出位方向位置的调节，保证玻璃幕墙边框铝合金装饰扣盖完成面与外墙涂料完成面平齐的效果。
[0041]本专利技术适用于玻璃幕墙边框外侧为外墙涂料的工程情况。采用玻璃幕墙边框节点，通过铝合金压板和可伸缩密封胶条的配合调节，可以使玻璃幕墙边框的铝合金装饰扣盖的进出位方向根据现场情况调节尺寸，避免为保证铝合金装饰扣盖与外墙完成后在同一平面而需要进行的额外工作，节省项目成本，提高现场工作效率。
[0042]如图1所示，本专利技术的玻璃幕墙边框节点一实施例中，所述可伸缩密封胶条8的外缘设置有弹性齿81。
[0043]在此，本专利技术的可伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙边框节点，其特征在于，包括：固定于墙体上的铝和金立柱，所述铝和金立柱的第一侧与所述玻璃幕墙边框连接，铝和金立柱的第二侧与墙体的墙面涂料相邻；铝合金压板，所述铝合金压板通过不锈钢螺栓和铝合金立柱的第二侧连接，所述不锈钢螺栓两侧的铝合金压板和铝合金立柱的间隙之间设置有可伸缩密封胶条。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙边框节点，其特征在于，所述可伸缩密封胶条的外缘设置有弹性齿。3.如权利要求1所述的玻璃幕墙边框节点，其特征在于，还包括：连接于所述铝合金压板的表面的铝合金装饰扣盖。4.如权利要求3所述的玻璃幕墙边框节点，其特征在于，设置于铝合金装饰扣盖的两侧的密封胶。5.如权利要求3所述的玻璃幕墙边框节点，其特征在于，所述铝合金压板与铝合金装饰扣盖卡合。6.一种玻璃幕墙边框节点的安装方法，其特征在于，包括：将铝和金立柱固定于墙体上，将玻璃幕墙边框与铝和金立柱的第一侧连接，其中，所述铝和金立柱的第二侧与墙体的墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓璇，谷志旺，王伟茂，张波，刘晓，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：