本发明专利技术公开了一种巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，包括支架；支架上设置钻孔液压缸，钻孔液压缸的活塞杆端部与工作台固定连接；工作台上设置钻孔组件及冲击组件；钻孔组件包括钻孔导轨，钻孔导轨上设置两组钻头组件，钻头组件包括钻杆；冲击组件包括横向导轨，横向导轨上滑动配合冲击导轨；冲击导轨上设置两组冲头组件，冲头组件包括冲击杆；钻杆的中心轴线、冲击杆的中心轴线、钻孔液压缸活塞杆的中心轴线相平行；冲击导轨沿横向导轨的滑动方向与冲击杆的轴线方向一致；两根钻杆中心轴线所在的平面与两根冲击杆中心轴线所在的平面相平行。本发明专利技术通过钻头组件、冲头组件的设置，利用岩石局部裂纹的扩展连接，达到破碎局部岩石的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种巷道掘进用钻冲复合式破岩装置
[0001]本专利技术属于破岩设备
，具体涉及一种巷道掘进用钻冲复合式破岩装置。
技术介绍
[0002]在巷道掘进的过程中常遇到硬岩，硬岩的破碎成为巷道掘进过程中的难题，硬岩的破碎效率直接影响巷道的掘进快慢。
[0003]巷道掘进过程中，传统的破岩方法主要有钻爆法和机械破岩法。
[0004]钻爆法就是通过在岩石上钻孔、装药，最后爆破开挖岩石。这种破岩方法对于周围的岩石扰动较大，对一个地方使用钻爆法，爆破以后产生的扰动可能会影响到整个巷道的安全。故这种方法安全性比较低，难以实现高速、高效、安全的施工。
[0005]机械破岩法，就是利用破岩工具在岩石上形成集中载荷，最终将岩石局部破碎。机械破岩最常见的是利用掘进机的截齿破碎岩石，截齿将局部的岩石彻底粉碎，使得岩石从母体上脱落。这种方法破碎的岩石细小、产生的粉尘大、能耗大、刀具磨损严重。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种巷道掘进用钻冲复合式破岩装置。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，包括具有移动功能和升降功能的支架；
[0009]所述支架上设置钻孔液压缸，所述钻孔液压缸的活塞杆端部与工作台固定连接；
[0010]所述工作台上设置钻孔组件及冲击组件；
[0011]所述钻孔组件包括固定设置在工作台上的钻孔导轨，所述钻孔导轨上设置有两组间距可调的钻头组件，所述钻头组件包括钻杆；
[0012]所述冲击组件包括固定设置在工作台上的横向导轨，所述横向导轨上滑动配合有冲击导轨，所述横向导轨上设置有用来控制冲击导轨沿横向导轨滑动的进退驱动件；所述冲击导轨上设置有两组间距可调的冲头组件；所述冲头组件包括冲击杆；
[0013]所述钻杆的中心轴线、冲击杆的中心轴线、钻孔液压缸活塞杆的中心轴线相平行；所述冲击导轨沿横向导轨的滑动方向与冲击杆的轴线方向一致；
[0014]两根钻杆中心轴线所在的平面与两根冲击杆中心轴线所在的平面相平行。
[0015]优选的，所述钻杆与液压马达相连，所述液压马达固定设置在钻孔滑块上；
[0016]所述钻孔滑块与钻孔导轨进行滑动配合；
[0017]所述钻孔滑块面向钻杆的端面上设置有若干喷头，所述喷头与供水系统相连。
[0018]优选的，两组钻头组件的钻孔滑块之间设置有第一双头液压杆，所述第一双头液压杆的缸壁与工作台固定连接，所述第一双头液压杆两端的活塞杆端部分别与相应的钻孔滑块相连。
[0019]优选的，所述冲击导轨上设置有与横向导轨进行滑动配合的进退滑块。
[0020]优选的，所述进退驱动件为进退液压缸，进退液压缸的活塞杆与冲击导轨相连。
[0021]优选的，所述冲击杆与冲击箱体相连，所述冲击箱体与冲击导轨进行滑动配合。
[0022]优选的，两组冲头组件之间设置有第二双头液压杆，所述第二双头液压杆的缸壁与冲击导轨固定连接，所述第二双头液压杆两端的活塞杆端部分别与相应的冲头组件相连。
[0023]优选的，所述冲击杆固定设置在转动套的一端，所述转动套另一端内壁面上的螺旋形齿与螺旋棒一端外壁面上的螺旋形齿相配合；
[0024]所述螺旋棒的另一端同轴设置有环形板，所述环形板的端面上沿圆周方向均匀设置若干可转动的棘爪；
[0025]所述冲击箱体的一侧设置有供转动套穿过的通孔、另一侧设置有棘轮孔，棘轮孔的圆周上设置若干能够与棘爪相配合的棘齿腔；
[0026]每个棘爪均配合有弹片，弹片将棘爪压向棘齿腔；所述弹片设置在环形板上；
[0027]所述转动套上设置有用来控制冲击杆实现往复运动的驱动件；
[0028]所述冲击杆沿轴向冲程时，所述转动套带动冲击杆进行轴向的直线运动；所述冲击杆沿轴向回程时，所述转动套带动冲击杆进行轴向运动的同时进行旋转运动。
[0029]优选的，所述驱动件包括与转动套的外壁面进行转动配合的卡套，所述卡套上铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端相铰接；所述第二连杆的另一端与驱动电机的输出轴进行垂直固定连接；
[0030]所述驱动电机固定设置在冲击箱体的外端。
[0031]优选的，所述支架上设置转动电机，所述转动电机的输出端与钻孔液压缸固定连接。
[0032]本专利技术的有益效果是：
[0033](1)本专利技术通过钻头组件、冲头组件的设置，利用岩石局部裂纹的扩展连接，达到破碎局部岩石的目的；与传统的钻爆法破岩方式相比，本申请通过钻冲复合产生的裂纹来破岩，对周围岩石和巷道的干扰小，不易造成坍塌，安全性能更好，可控性也更高；与传统的截齿破岩方式相比，利用冲击产生裂纹，所产生的粉尘少，能耗也相对较低；同时，本申请破岩装置通过裂纹扩展连接的方式使岩石呈层状剥落，因此破碎之后的岩石体积较大，便于运输。
[0034](2)本专利技术中冲击杆的每一次冲击都会旋转一定角度，每次冲击的角度都不同，加剧了裂纹的产生和扩展，可以达到良好的破岩效果。
[0035](3)本专利技术中转动电机带动工作台实现360
°
转动，对于不同工作环境下的硬岩，可以通过调节工作台的角度，进而控制两个钻杆的相对位置，实现岩石在各个方向的破碎、冲击，达到更到的破岩效果。
附图说明
[0036]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0037]图1是本专利技术巷道掘进用钻冲复合式破岩装置的结构示意立体图一；
[0038]图2是本专利技术巷道掘进用钻冲复合式破岩装置的结构示意立体图二；
[0039]图3是本专利技术中钻孔组件的结构示意图；
[0040]图4是本专利技术中冲击组件的结构示意图；
[0041]图5是本专利技术中冲头组件的结构示意图；
[0042]图6是本专利技术中螺旋棒的结构示意图；
[0043]图7是本专利技术中冲击箱体的剖面示意图；
[0044]其中：
[0045]1‑
工作台，2
‑
钻孔导轨；
[0046]3‑
钻头组件，301
‑
钻杆，302
‑
液压马达，303
‑
钻孔滑块，3031
‑
马达座，3032
‑
钻孔连接板，3033
‑
第一螺栓，304
‑
喷头；
[0047]4‑
横向导轨；
[0048]5‑
冲击导轨，501
‑
进退滑块，5011
‑
第一连接板，5012
‑
第二连接板，5013
‑
第二螺栓，5014
‑
冲击连接板，5015
‑
第三螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，包括具有移动功能和升降功能的支架；其特征在于，所述支架上设置钻孔液压缸，所述钻孔液压缸的活塞杆端部与工作台固定连接；所述工作台上设置钻孔组件及冲击组件；所述钻孔组件包括固定设置在工作台上的钻孔导轨，所述钻孔导轨上设置有两组间距可调的钻头组件，所述钻头组件包括钻杆；所述冲击组件包括固定设置在工作台上的横向导轨，所述横向导轨上滑动配合有冲击导轨，所述横向导轨上设置有用来控制冲击导轨沿横向导轨滑动的进退驱动件；所述冲击导轨上设置有两组间距可调的冲头组件；所述冲头组件包括冲击杆；所述钻杆的中心轴线、冲击杆的中心轴线、钻孔液压缸活塞杆的中心轴线相平行；所述冲击导轨沿横向导轨的滑动方向与冲击杆的轴线方向一致；两根钻杆中心轴线所在的平面与两根冲击杆中心轴线所在的平面相平行。2.如权利要求1所述的巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，其特征在于，所述钻杆与液压马达相连，所述液压马达固定设置在钻孔滑块上；所述钻孔滑块与钻孔导轨进行滑动配合；所述钻孔滑块面向钻杆的端面上设置有若干喷头，所述喷头与供水系统相连。3.如权利要求2所述的巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，其特征在于，两组钻头组件的钻孔滑块之间设置有第一双头液压杆，所述第一双头液压杆的缸壁与工作台固定连接，所述第一双头液压杆两端的活塞杆端部分别与相应的钻孔滑块相连。4.如权利要求1所述的巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，其特征在于，所述冲击导轨上设置有与横向导轨进行滑动配合的进退滑块。5.如权利要求1所述的巷道掘进用钻冲复合式破岩装置，其特征在于，所述进退驱动件为进退液压缸，进退液压缸的活塞杆与冲击导轨相连。6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：逯振国，周俊，曾庆良，王志文，李长江，王洪斌，冯建博，施学林，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：
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