全自动压煮面一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动压煮面一体机，所采用的技术方案是：在一套液压站上连接有三组液压缸，每个活塞杆上装有压面板，每个压面板下面又设有与之对应的同心面缸及一个备用面缸；可以根据需要在各个面缸中放置原料，当一个面缸工作时，可以在另外一个面缸中放置预备原料，以减少因更换原料而等待的时间；子母锅的设计，是保证质量与产量不冲突的关键因素之一，其不但不用等待煮面的时间，而且还解决了由于煮面量大所产生的面汤粘稠，影响面条的质量问题，本实用新型专利技术有四组子锅，可以交替换汤而不耽误生产，子母锅配备完善的上下水系统，使得换水操作非常简单；母锅的再分组，更是对不间断生产提供了保障。更是对不间断生产提供了保障。更是对不间断生产提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
全自动压煮面一体机


[0001]本技术涉及一种面条加工的机械装置，尤其涉及一种能同时加工多种面条并且同时能煮多种面条的全自动压煮面一体机。

技术介绍

[0002]目前，市场上销售的面条加工机器的特点是：产品的生产效率不高，更换原料不方便，无法满足多样化需求。

技术实现思路

[0003]为了解决多样化需求的问题，本技术提出一种全自动压煮面一体机，该压面机不仅能满足多样化需求，而且也能提高生产效率,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在一套液压站上连接有三组液压缸，每个活塞杆上装有压面板，每个压面板下面又设有与之对应的同心面缸及一个备用面缸；可以根据需要在各个面缸中放置原料，当一个面缸工作时，可以在另外一个面缸中放置预备原料，以减少因更换原料而等待的时间；面缸的快速更换是通过面缸支架转动手柄来完成，面缸支架是由中心孔与面缸支架连接杆配合来实现转动的；在每组面缸轨道的边缘处设有限位开关及组件，在每组面缸的边缘处设有与限位开关相对应的限位碰触器，当限位碰触器接触不到限位开关时，即使按下液压缸启动按钮，液压缸也不会启动，在完成快速同心的同时，也保证了安全生产；子母锅的设计，是保证质量与产量不冲突的关键因素之一，其不但不用等待煮面的时间，而且还解决了由于煮面量大所产生的面汤粘稠，而影响面条的质量问题，本技术有四组子锅，可以交替换汤而不耽误生产，子母锅配备完善的上下水系统，使得换水操作非常简单；母锅的再分组，更是对不间断生产提供了保障；面条过水池的设计，更是体现了从实际出发，不但满足了就餐人员的多样化需求，而且不会给工作人员带来不必要的麻烦；对于就餐人员密集的场所，如大中型企业以及各大专院校，用餐时间短而且人员又多，现存的面条生产设备无法解决此问题，本技术的设计，解决此问题游刃有余。
[0004]有益效果：既可以满足多样化的需求，又有了质量的保证，同时提高了生产效率，进而也减少了工作人员不必要的重复性工作。
附图说明
[0005]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作进一步地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0006]图1是本技术实施例的西南等轴测结构示意图。
[0007]图2是本技术实施例的前视示意图。
[0008]图3是本技术实施例的液压系统电路控制示意图。
[0009]图4是本技术实施例的图1A处放大示意图。
[0010]图5是本技术实施例的图1B处放大示意图。
[0011]图6是本技术实施例的液压系统控制面板示意图。
[0012]图7是本技术实施例的子母锅电路控制示意图。
[0013]图中：1、液压站，2、分流阀，3、上油管，4、回油管，5、溢流阀，6、电控换向阀，7、压力电控阀，8、液压缸，9、油箱，10、压面杆，11、压面板，12、支架及组件，13、面缸及组件，14、液压缸及控制面板支架，15、子母锅，16、子锅，17、子锅及母锅隔板，18、子母锅上下水系统，C、面条过水池，19、子母锅总开关，20、四号子锅控制面板，21、三号子锅控制面板，22、母锅控制面板，23二号子锅控制面板，24一号子锅控制面板，25、面缸限位开关及组件， 26、面缸支架轨道，27、面缸支架转动手柄，28、轨道及面缸支架安装孔，29、面缸支架，30、面缸卡件，31、面缸，32、限位碰触器，33、轨道连接杆，34、子锅指示牌，35、子锅开关，36、电源指示灯，37、加热指示灯，38、保温指示灯，39、温控开关，40、液压缸控制面板，41、3A液压缸启动按钮，42、3A 液压缸急停按钮，43、2A液压缸启动按钮，44、2A液压缸急停按钮，45、1A 液压缸启动按钮，46、1A液压缸急停按钮。47、电源总开关，48、铭牌，49、切换开关，50、温控器，51、发热丝1，52、发热丝2，53、电阻， 54、加热指示灯，55、保温板，56保温指示灯，57、电源指示灯。
具体实施方式
[0014]在图1
‑
5中，液压站1通过分流阀2、上油管3和回油管4与电控换向阀6 相连接，上油管3与电控换向阀6的P口相连接，回油管4与电控换向阀6的T 口相连接，电控换向阀一(1V)、电控换向阀二(2V)、电控换向阀三(3V)的A 口与液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)的A口相连接，电控换向阀一(1V)、电控换向阀二(2V)、电控换向阀三(3V)的B口与液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)的B口相连接，溢流阀5的P口与上油管相连接，溢流阀5的T口连接在回油管4上，与液压站1的回油管相连接，压力电控阀7与液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)的上油管相连接，液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)、溢流阀5、电控换向阀6、压力电控阀7都安装在液压缸及控制面板支架14上，面缸支架轨道26通过轨道连接杆33安装在液压缸及控制面板支架14上，面缸支架29通过轨道及面缸支架安装孔28安装在面缸支架轨道26上，面缸31通过面缸卡件30安装在面缸支架29上，面缸限位开关及组件25安装在面缸支架轨道26上，限位碰触器 32安装在面缸支架29上，液压设备电源总开关47安装在液压缸控制面板40上， 1A液压缸启动按钮45、1A液压缸急停按钮46、2A液压缸启动按钮43、2A液压缸急停按钮44、3A液压缸启动按钮41、3A液压缸急停按钮42都安装在液压缸控制面板40上，子母锅15上配备完整的上下水系统18，子锅与子锅之间、子锅与母锅之间，通过子锅及母锅隔板17相间隔，锅中的水通过温控开关39 控制。
[0015]在具体应用时，可以根据需要对子母锅15内的水分次烧开或一次烧开，再通过液压设备总开关47对液压站1进行启动，通过按下液压缸启动按钮一 (41)、液压缸启动按钮二(43)、液压缸启动按钮三(45)，液压缸三(3A)、液压缸二(2A)、液压缸一(1A)带动压面杆10以及压面板11进行压面操作，当面缸31中装原料压完时，液压缸通过元件列表中的可调压力开关一(1S1)、可调压力开关二(1S2)、可调压力开关三(1S3)控制与其对应的液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)回到初始状态，只需按一下启动按钮，即可完成一次压
面过程。
[0016]在另一个实施例中，通过对面缸及组件13的型号更换，可以达到少而精的生产需求。
[0017]在另一个实施例中，当其中一个面缸31正在进行压面过程时，可以对另一个面缸31进行添加原料操作，从而减少等待时间，生产效率得到提高。
[0018]在另一个实施例中，当一个面缸31中的面压完需要更换面缸时，只需推动面缸支架转动手柄27，面缸支架29带动面缸31，在面缸支架轨道26上滑向另一边，轻松完成更换面缸工作，因为在面缸支架轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动压煮面一体机，是由液压站(1)部分、分流阀(2)部分、上油管(3)和回油管(4)部分、溢流阀(5)部分、电控换向阀(6)部分、压力电控阀(7)部分、液压缸(8)部分、压面杆(10)、压面板(11)部分、支架及组件(12)部分、面缸及组件(13)部分、液压缸及控制面板支架(14)部分、子母锅(15)部分组成；其特征是：所述液压站(1)通过分流阀(2)、上油管(3)和回油管(4)与电控换向阀(6)相连接，上油管(3)与电控换向阀(6)的P口相连接，回油管(4)与电控换向阀(6)的T口相连接，电控换向阀一(1V)、电控换向阀二(2V)、电控换向阀三(3V)的A口与液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)的A口相连接，电控换向阀一(1V)、电控换向阀二(2V)、电控换向阀三(3V)的B口与液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)的B口相连接，溢流阀(5)的P口与上油管相连接，溢流阀(5)的T口连接在回油管(4)上，与液压站(1)的回油管相连接，压力电控阀(7)与液压缸一(1A)、液压缸二(2A)、液压缸三(3A)的上油管相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩然，
申请(专利权)人：李浩然，
类型：新型
国别省市：