本实用新型专利技术公开了一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，包括：热封件和在热封过程中持续滚动的压辊；所述热封件包括一个平整的支撑面；所述压辊表面分布有多条凸筋，所述凸筋的分布结构与夹芯面膜上待压合部位相适应；所述压辊和支撑面相对设置，所述压辊和支撑面之间预留用于夹芯面膜通过的间隙，所述间隙的厚度与夹芯面膜的厚度相适应；所述压辊的周长与相邻两个夹芯面膜的间距相一致；所述压辊滚动的方向和速度与夹芯面膜传输的方向和速度一致。所述夹芯面膜从压辊和支撑面之间通过，在所述压辊和热封件的挤压作用下完成热封粘合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置
[0001]本技术涉及面膜生产领域，尤其指一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置。
技术介绍
[0002]夹芯面膜是由底层膜布、中间芯料层、表层膜布组成的三层片状结构面膜，夹芯面膜在生产过程中需要对夹芯结构进行压合处理，实现底层膜布与表层膜布的接合。
[0003]申请号CN201822274203.6的“一种粉末夹芯面膜生产设备”，公开了一种压力贴合装置，包括热封装置，热封装置包括设置在操作台上的若干导柱、活动设置在导柱上的活动板、设置在活动板下方的热封板、与导柱顶部固定连接的安装板以及设置在安装板上的驱动气缸，驱动气缸包括缸筒和设置在缸筒上的推动杆，缸筒位于安装板上侧，推动杆下端穿过安装板与活动板连接，导柱上套设有可以沿导柱上下运动的导套，活动板上对应各导柱处设有可以使导套穿过的通孔，导套位于通孔内，活动板下方设有限位杆。工作时通过驱动气缸上的推动杆推动活动板沿导柱向下移动至活动板下侧与限位杆上侧贴合，从而带动活动板下方的热封板向下移动至与面膜材料贴合，从而对面膜材料进行热封。这样的压力贴合装置的不足之处在于，在需要对面膜进行热封时，面膜输送装置即传送带需要停下来，等压合过程结束后再继续输送，这就导致面膜的生产输送过程无法做到不间断进行，生产一片面膜的平均时长更长。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种能够使得夹芯面膜的热封过程与传输过程同步进行的不间断加工的加压装置。
[0005]本申请公开了一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，包括：热封件和在热封过程中持续滚动的压辊；所述热封件包括一个平整的支撑面；所述压辊表面分布有多条凸筋，所述凸筋的分布结构与夹芯面膜上待压合部位相适应；所述压辊和支撑面相对设置，所述压辊和支撑面之间预留用于夹芯面膜通过的间隙，所述间隙的厚度与夹芯面膜的厚度相适应；所述压辊的周长与相邻两个夹芯面膜的间距相一致；所述压辊滚动的方向和速度与夹芯面膜传输的方向和速度一致。所述夹芯面膜从压辊和支撑面之间通过，在所述压辊和热封件的挤压作用下完成热封粘合。
[0006]进一步地，所述热封件为超声波发生器。
[0007]进一步地，所述热封件为电加热件，所述支撑面同时作为加热面。
[0008]进一步地，所述支撑面为平面状或是向上凸起的弧面状。
[0009]进一步地，还包括用于固定压辊和热封件相对位置的结构框体，所述结构框体包括左框体、右框体以及底板，所述左框体和右框体固定在底板两端；所述左框体内设有一横杆，将左框体分为日字型；日字型框体的上口内设有一滑动块，所述滑动块可沿日字型框体上口的内壁上下滑动；所述左框体和右框体结构相同；所述压辊的两端分别与两个滑动块
固定连接，所述滑动块可带动压辊上下滑动。
[0010]进一步地，所述左框体内还设有用于调节滑动块的调节组件，所述调节组件包括调节杆、限位杆以及弹性件；所述调节杆从左框体的上方竖直穿入，与滑动块端部上表面相抵；所述限位杆从左框体的下口内穿过横杆，与滑动块端部下表面之间预留一定的间隙；所述滑动块与横杆通过弹性件连接。
[0011]进一步地，所述结构框体还包括横设在左框体和右框体之间的两个过渡板；两个所述过渡板分别位于热封件的左右两侧，所述支撑面穿过底板，与两个过渡板上表面齐平。
[0012]进一步地，所述热封件的左右两侧均设有散热装置。
[0013]进一步地，所述压辊表面展开后，所述凸筋围成的图形结构与夹芯面膜的形状相符合。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请采用滚动式的热封方式，保持压辊滚动的方向和速度与夹芯面膜传输的方向和速度一致，使得热封过程与夹芯面膜的传输过程同步，压辊的周长与相邻两个夹芯面膜的间距相一致，使得压辊每旋转一周，正好完成一张夹芯面膜的热封，从而实现不间断加工。
附图说明
[0015]图1为本申请热封装置的示意图（1）；
[0016]图2为本申请热封装置的示意图（2）。
具体实施方式
[0017]下面结附图对本专利技术所述一种产生氢气且释放热量的夹芯面膜的结构及原理做进一步解释说明。
[0018]一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，如图1和图2所示，包括：压辊100、热封件200和结构框体，压辊100和热封件200呈上下相对地设置在结构框体上。
[0019]压辊100相对热封件200连续滚动，压辊滚动的方向和速度与夹芯面膜传输的方向和速度一致，使得热封过程与夹芯面膜的传输过程同步，压辊的周长与相邻两个夹芯面膜的间距相一致，使得压辊每旋转一周，正好通过一张夹芯面膜，从而实现不间断加工。
[0020]压辊表面分布有多条凸筋，凸筋的分布结构与夹芯面膜上待压合部位相适应，压辊100表面展开后，凸筋围成的图形结构与夹芯面膜的形状相符合。夹芯面膜的待压合部位一般包括眼部唇部等镂空部位四周，以及为了使面膜服帖面部而设置在鼻梁和/或面膜边缘的开口处。热封件200包括一个平整的支撑面，支撑面对夹芯面膜起到支撑的作用，支撑面可以是平面状，也可以是向上凸起的弧面状，支撑面与压辊之间形成过渡间隙。作为一种可选方案，热封件200可以选用超声波发生器。作为另一种可选方案，热封件200可选用电加热方式为支撑面加热，使得支撑面同时作为加热面。
[0021]压辊100和支撑面之间预留间隙，间隙的厚度与夹芯面膜的厚度相适应，以使得夹芯面膜可以从压辊100和热封件200之间通过，并在压辊100和热封件200的挤压作用下完成热封粘合。
[0022]结构框体用于固定压辊100的位置，包括左框体310、右框体320以及底板，左框体310和右框体320固定在底板两端，压辊100固定在左框体310和右框体320之间。
[0023]左框体310内设有一横杆311，将左框体310分为日字型；日字型框体的上口内设有一滑动块312，滑动块312可沿日字型框体上口的内壁上下滑动。左框体310内还设有用于调节滑动块312的调节组件，调节组件包括调节杆316、限位杆317以及弹性件313，调节杆316从左框体310的上方竖直穿入，与滑动块312端部上表面相抵，限位杆317从左框体310的下口内穿过横杆311，与滑动块312端部下表面之间预留一定的间隙，滑动块312与横杆311通过弹性件313连接。左框体310和右框体320结构相同。压辊100的两端分别与两个滑动块固定连接，滑动块可带动压辊上下滑动。
[0024]调节杆316用于调节滑动块312的位置，进而控制压辊100和支撑面之间的间隙大小。限位杆317用于限定滑动块312的最低位置，防止压辊100和支撑面之间的间隙过小。弹性件313同时起到限位和缓冲的作用，使得压辊100和支撑面之间的间隙不至于太大，也使得间隙变化缓慢。
[0025]为了保证夹芯面膜能平稳传输通过热封件200的支撑面，左框体310和右框体320之间还设有两个水平方向平行设置的过渡板330，两个过渡板330分别位于压辊10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，其特征在于，包括：热封件和在热封过程中持续滚动的压辊；所述热封件包括一个平整的支撑面；所述压辊表面分布有多条凸筋，所述凸筋的分布结构与夹芯面膜上待压合部位相适应；所述压辊和支撑面相对设置，所述压辊和支撑面之间预留用于夹芯面膜通过的间隙，所述间隙的厚度与夹芯面膜的厚度相适应；所述压辊的周长与相邻两个夹芯面膜的间距相一致；所述压辊滚动的方向和速度与夹芯面膜传输的方向和速度一致。2.根据权利要求1所述的一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，其特征在于，所述热封件为超声波发生器。3.根据权利要求1所述的一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，其特征在于，所述热封件为电加热件，所述支撑面同时作为加热面。4.根据权利要求1或3所述的一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，其特征在于，所述支撑面为平面状或是向上凸起的弧面状。5.根据权利要求1所述的一种用于夹芯面膜不间断加工的热封装置，其特征在于，还包括用于固定压辊和热封件相对位置的结构框体，所述结构框体包括左框体、右框体以及底板，所述左框体和右框体固定在底板两端；所述左框体内设有一横杆，将左框体分...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平乐，
申请(专利权)人：杭州氢源素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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