本实用新型专利技术公开了一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置，包括固定支撑箱，固定支撑箱上表面中部位置固定连接有敲击扫除框，敲击扫除框上表面中心位置固定连接有双轴电机，敲击扫除框内设置有敲击扫除装置，通过敲击扫除装置将锚板表面的药皮残渣敲击掉落，在进行扫除收集，所述敲击扫除装置包括贯穿敲击孔，贯穿敲击孔位于敲击扫除框上表面位于双轴电机任意一侧，敲击扫除框上表面靠近贯穿敲击孔一侧位置固定连接有固定支撑板，双轴电机靠近固定支撑板一侧的转动轴贯穿固定连接有冲击凸轮，且与固定支撑板侧壁转动连接，所述敲击扫除框内设置有冲击板和扫除毛刷。本实用新型专利技术使得锚板焊接位置的药皮方便被敲落，并扫除集中收集，保证车间清洁。保证车间清洁。保证车间清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置
[0001]本技术涉及锚板焊接
，特别是涉及一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置。
技术介绍
[0002]锚板，常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。平板型预埋件的锚板通过与其焊接的锚筋埋入混凝土，幕墙骨架焊接在外露的锚板上。
[0003]在现有技术中平板型预埋件在进行焊接后需要工作人员手动敲打焊接处将焊接药皮残渣敲除，在现有技术中锚板在进行敲渣时大多为人工敲击，人工敲击造成劳动强度大，且敲击的残渣乱飞造成车间内污染严重。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是锚板焊接残渣敲除劳动强度高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置，包括固定支撑箱，所述固定支撑箱上表面中部位置固定连接有敲击扫除框，所述敲击扫除框上表面中心位置固定连接有双轴电机，所述敲击扫除框内设置有敲击扫除装置，通过敲击扫除装置将锚板表面的药皮残渣敲击掉落，在进行扫除收集；
[0006]所述敲击扫除装置包括贯穿敲击孔，所述贯穿敲击孔位于敲击扫除框上表面位于双轴电机任意一侧，所述敲击扫除框上表面靠近贯穿敲击孔一侧位置固定连接有固定支撑板，所述双轴电机靠近固定支撑板一侧的转动轴贯穿固定连接有冲击凸轮，且与固定支撑板侧壁转动连接，所述敲击扫除框内设置有冲击板和扫除毛刷。
[0007]优选的，所述冲击板位于贯穿敲击孔正下方位置，所述冲击板上表面两侧位置位置均固定连接有若干均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧远离冲击板一端与敲击扫除框内顶壁固定连接。
[0008]优选的，所述冲击凸轮位于贯穿敲击孔正上方位置。
[0009]优选的，所述扫除毛刷上表面中心位置固定连接有传动轴，所述传动轴远离扫除毛刷一端与敲击扫除框上表面贯穿转动连接，所述传动轴位于敲击扫除框外一端固定连接有第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述双轴电机远离冲击凸轮一侧转动轴位置固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间通过轮齿啮合连接，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮可以有效的将双轴电机动力传送至扫除毛刷，通过扫除毛刷进行清扫。
[0011]优选的，所述敲击扫除框两平行侧壁位于扫除毛刷位置贯穿开设有两个对称设置的排料口，所述排料口底部呈倾斜设置，倾斜设置的排料口方便排出废药皮。
[0012]优选的，所述固定支撑箱远离固定支撑板一侧位置开设有板材滑落槽，所述固定支撑箱上表面位置贯穿转动连接有两个对称设置的传动辊，两个所述传动辊之间设置有传送皮带，所述固定支撑箱两平行内壁位于传送皮带下方位置固定连接有支撑隔离板。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置敲击扫除框，将焊接后的锚板放在传送皮带表面，通过传送皮带带动锚板移动，启动双轴电机，使得双轴电机带动冲击凸轮冲撞冲击板，使得冲击板敲击焊接的锚板，使得药皮被敲除，再通过扫除毛刷将药皮扫除，使得焊接后的锚板敲击药皮效率高，劳动轻度低，且药皮通过排料口排出集中堆积在固定支撑箱位置，使得车间内更加的干净清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置的剖视图；
[0017]图3为本技术一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置的敲击扫除框结构示意图。
[0018]图中：1、固定支撑箱；2、传动辊；3、支撑隔离板；4、传送皮带；5、冲击凸轮；6、贯穿敲击孔；7、双轴电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、传动轴；11、冲击板；12、复位弹簧；13、固定支撑板；14、扫除毛刷；15、板材滑落槽；16、敲击扫除框；17、排料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1、图2和图3，一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置，包括固定支撑箱1，固定支撑箱1远离固定支撑板13一侧位置开设有板材滑落槽15，固定支撑箱1上表面位置贯穿转动连接有两个对称设置的传动辊2。
[0021]两个传动辊2之间设置有传送皮带4，固定支撑箱1两平行内壁位于传送皮带4下方位置固定连接有支撑隔离板3，固定支撑箱1上表面中部位置固定连接有敲击扫除框16，敲击扫除框16两平行侧壁位于扫除毛刷14位置贯穿开设有两个对称设置的排料口17。
[0022]排料口17底部呈倾斜设置，敲击扫除框16上表面中心位置固定连接有双轴电机7，双轴电机7远离冲击凸轮5一侧转动轴位置固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9之间通过轮齿啮合连接，敲击扫除框16内设置有敲击扫除装置。
[0023]敲击扫除装置包括贯穿敲击孔6，贯穿敲击孔6位于敲击扫除框16上表面位于双轴电机7任意一侧，敲击扫除框16上表面靠近贯穿敲击孔6一侧位置固定连接有固定支撑板13，双轴电机7靠近固定支撑板13一侧的转动轴贯穿固定连接有冲击凸轮5，冲击凸轮5位于贯穿敲击孔6正上方位置，且与固定支撑板13侧壁转动连接。
[0024]敲击扫除框16内设置有冲击板11和扫除毛刷14，扫除毛刷14上表面中心位置固定连接有传动轴10，传动轴10远离扫除毛刷14一端与敲击扫除框16上表面贯穿转动连接，传动轴10位于敲击扫除框16外一端固定连接有第二锥齿轮9，冲击板11位于贯穿敲击孔6正下方位置，冲击板11上表面两侧位置位置均固定连接有若干均匀分布的复位弹簧12，复位弹簧12远离冲击板11一端与敲击扫除框16内顶壁固定连接。
[0025]本技术在使用时，启动双轴电机7，在将焊接后的锚板放在传送皮带4上，启动
传送皮带4位置的电机，使得传送皮带4件焊接后的锚板传送进入敲击扫除框16内，使得双轴电机7带动冲击凸轮5、第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，使得冲击板11冲击锚板焊接位置，使得药皮脱落，再通过扫除毛刷14清扫，从排料口17排出集中堆积。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置，包括固定支撑箱（1），其特征在于：所述固定支撑箱（1）上表面中部位置固定连接有敲击扫除框（16），所述敲击扫除框（16）上表面中心位置固定连接有双轴电机（7），所述敲击扫除框（16）内设置有敲击扫除装置；所述敲击扫除装置包括贯穿敲击孔（6），所述贯穿敲击孔（6）位于敲击扫除框（16）上表面位于双轴电机（7）任意一侧，所述敲击扫除框（16）上表面靠近贯穿敲击孔（6）一侧位置固定连接有固定支撑板（13），所述双轴电机（7）靠近固定支撑板（13）一侧的转动轴贯穿固定连接有冲击凸轮（5），且与固定支撑板（13）侧壁转动连接，所述敲击扫除框（16）内设置有冲击板（11）和扫除毛刷（14）。2.根据权利要求1所述的一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置，其特征在于：所述冲击板（11）位于贯穿敲击孔（6）正下方位置，所述冲击板（11）上表面两侧位置均固定连接有若干均匀分布的复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）远离冲击板（11）一端与敲击扫除框（16）内顶壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于收集残渣的锚板生产用组焊装置，其特征在于：所述冲击凸轮（5）位于贯穿敲击孔（6）正上方位置。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，
申请(专利权)人：青岛诚兴新能石化配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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