一种高稳定性转子座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性转子座，涉及到转子座技术领域，包括底座和压紧盖，底座上表面的一端和压紧盖下表面的一端之间通过销轴活动连接，压紧盖的另一端固定连接有连接块，连接块的中部贯穿开设有通孔，连接块的上表面贴合连接有限位环，限位环的上表面开设有环形斜齿槽，限位环的下表面粘接连接有环形垫，通孔的内腔活动贯穿连接有连接螺栓。本实用新型专利技术通过在连接块的上表面贴合连接有限位环，限位环的上表面开设有环形斜齿槽，旋钮的下表面固定连接有环形斜齿块，因此连接螺栓拧紧后，环形斜齿槽与环形斜齿块相互啮合，限位环即可避免连接螺栓发生逆向转动而导致本装置发生松动。置发生松动。置发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性转子座


[0001]本技术涉及转子座
，特别涉及一种高稳定性转子座。

技术介绍

[0002]根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，是电动机、发电机、燃气轮机和透平压缩机等动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件，转子的安装通常需要配合转子座。
[0003]但目前，现有的转子座，其稳定性较差，转子在高速旋转时，转子座容易发生松动，从而导致对转子的定位效果变差，进而影响转子的正常工作。因此，专利技术一种高稳定性转子座来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性转子座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性转子座，包括底座和压紧盖，所述底座上表面的一端和压紧盖下表面的一端之间通过销轴活动连接，所述压紧盖的另一端固定连接有连接块，所述连接块的中部贯穿开设有通孔，所述连接块的上表面贴合连接有限位环，所述限位环的上表面开设有环形斜齿槽，所述限位环的下表面粘接连接有环形垫，所述通孔的内腔活动贯穿连接有连接螺栓，所述连接螺栓的上端固定连接有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有与环形斜齿槽相适配的环形斜齿块且环形斜齿块与环形斜齿槽啮合连接，所述通孔开口端周侧设置有多个呈环形阵列分布的导向孔，所述导向孔开设于连接块的上表面，所述限位环的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的导向柱，多个所述导向柱分别与多个导向孔的内腔活动插接。
[0006]优选的，所述压紧盖的中部和底座的中部均开设有轴承槽，两个所述轴承槽合并成一个圆形槽且槽内放置有轴承。
[0007]优选的，所述轴承槽的内侧壁中部开设有凹槽，两个所述凹槽合并成转轴槽，所述轴承槽的槽底活动镶嵌有滚珠。
[0008]优选的，所述导向柱的下端固定连接有限位块，所述限位块位于导向孔的内腔并与之相适配。
[0009]优选的，所述导向孔的内腔下端设置有推力弹簧，所述推力弹簧的上下两端分别与限位块的下表面和导向孔的槽底贴合。
[0010]优选的，所述连接螺栓的另一端固定连接有固定块，所述固定块的中部贯穿开设有螺纹槽。
[0011]优选的，所述连接螺栓的下端通过螺纹与螺纹槽活动贯穿连接，所述固定块的下表面固定连接有密封卡块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在连接块的上表面贴合连接有限位环，限位环的上表面开设有环形斜齿槽，旋钮的下表面固定连接有环形斜齿块，限位环的下表面固定连接有多个导向柱且导向柱与导向孔的内腔活动插接，因此连接螺栓拧紧后，环形斜齿槽与环形斜齿块相互啮合，限位环即可避免连接螺栓发生逆向转动而导致本装置发生松动，因此本装置的稳定性更加良好，不会因受到震动而导致松动；
[0014]2、本技术通过在轴承槽的中部开设有凹槽，凹槽的槽底活动镶嵌有滚珠，两个凹槽合并成转轴槽，能够对转子的转轴进行定位，从而避免转子沿其自身的轴向方向发生滑动，同时滚珠的设置能够减小转子转轴的端面与凹槽的槽底之间产生的摩擦力，从而确保转子的转动更加顺畅。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构立体示意图。
[0016]图2为本技术整体结构打开示意图。
[0017]图3为本技术压紧盖结构爆炸示意图。
[0018]图4为本技术底座结构爆炸示意图。
[0019]图5为本技术限位环结构立体示意图。
[0020]图6为本技术连接螺栓结构立体示意图。
[0021]图中：1、底座；2、压紧盖；21、连接块；22、通孔；23、导向孔；3、连接螺栓；31、固定块；4、轴承槽；5、凹槽；51、滚珠；6、限位环；7、环形斜齿槽；8、导向柱；9、限位块；10、推力弹簧；11、环形垫；12、旋钮；13、环形斜齿块；14、螺纹槽；15、密封卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种高稳定性转子座，包括底座1和压紧盖2，底座1上表面的一端和压紧盖2下表面的一端之间通过销轴活动连接，因此压紧盖2能够围绕其一端的销轴进行转动，从而实现与底座1的分离，压紧盖2的另一端固定连接有连接块21，连接块21的中部贯穿开设有通孔22，连接块21的上表面贴合连接有限位环6。
[0024]其次，在限位环6的上表面开设有环形斜齿槽7，限位环6的下表面粘接连接有环形垫11，通孔22的内腔活动贯穿连接有连接螺栓3，连接螺栓3的上端固定连接有旋钮12，旋钮12的下表面固定连接有与环形斜齿槽7相适配的环形斜齿块13且环形斜齿块13与环形斜齿槽7啮合连接，因此连接螺栓3正向转动时，限位环6不会对其转动造成阻碍，而当连接螺栓3逆向转动时，限位环6上的环形斜齿槽7与旋钮12下表面的环形斜齿块13之间相互啮合，则会对连接螺栓3的逆向转动进行限位。
[0025]进一步的，在通孔22开口端周侧设置有多个呈环形阵列分布的导向孔23，导向孔23开设于连接块21的上表面，限位环6的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的导向柱8，多个导向柱8分别与多个导向孔23的内腔活动插接，将导向柱8插入导向孔23的内腔，从
而确保限位环6只能够沿导向柱8的轴向方向滑动而不会发生转动。
[0026]具体的，在压紧盖2的中部和底座1的中部均开设有轴承槽4，两个轴承槽4合并成一个圆形槽且槽内放置有轴承，因此压紧盖2转动并与底座1贴合后能够对转子转轴端部的轴承进行卡紧，轴承槽4的内侧壁中部开设有凹槽5，两个凹槽5合并成转轴槽，轴承槽4的槽底活动镶嵌有滚珠51，凹槽5的设置用于对转子转轴的端部进行限位，从而避免转子沿自身转轴的轴向方向发生滑动。
[0027]并且，在导向柱8的下端固定连接有限位块9，限位块9位于导向孔23的内腔并与之相适配，限位块9的设置能够避免导向柱8与导向孔23的内腔发生分离，导向孔23的内腔下端设置有推力弹簧10，推力弹簧10的上下两端分别与限位块9的下表面和导向孔23的槽底贴合，推力弹簧10提供推力，确保环形斜齿槽7与环形斜齿块13之间能够始终保持啮合。
[0028]而且，在连接螺栓3的另一端固定连接有固定块31，固定块31的中部贯穿开设有螺纹槽14，连接螺栓3的下端通过螺纹与螺纹槽14活动贯穿连接，因此将连接螺栓3插入螺纹槽14的内腔后，通过拧动连接螺栓3即可对压紧盖2和底座1之间进行稳定连接，固定块31的下表面固定连接有密封卡块15，密封卡块15的设置能够避免连接螺栓3下端的螺纹长期暴露在外而导致生锈。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性转子座，包括底座(1)和压紧盖(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一端和压紧盖(2)下表面的一端之间通过销轴活动连接，所述压紧盖(2)的另一端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的中部贯穿开设有通孔(22)，所述连接块(21)的上表面贴合连接有限位环(6)，所述限位环(6)的上表面开设有环形斜齿槽(7)，所述限位环(6)的下表面粘接连接有环形垫(11)，所述通孔(22)的内腔活动贯穿连接有连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)的上端固定连接有旋钮(12)，所述旋钮(12)的下表面固定连接有与环形斜齿槽(7)相适配的环形斜齿块(13)且环形斜齿块(13)与环形斜齿槽(7)啮合连接，所述通孔(22)开口端周侧设置有多个呈环形阵列分布的导向孔(23)，所述导向孔(23)开设于连接块(21)的上表面，所述限位环(6)的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的导向柱(8)，多个所述导向柱(8)分别与多个导向孔(23)的内腔活动插接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性转子座，其特征在于：所述压紧盖(2)的中部和底座(1)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：浙江霈晟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：