铝合金型材冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铝合金型材冲压装置，涉及铝合金型材加工技术领域，包括冲压机主体，所述冲压机主体的内腔顶部安装有冲压机构，所述冲压机主体的左侧开设有上料口，所述冲压机构的右侧开设有下料口，所述上料口和下料口的内腔底部均设置有转动座，两组所述转动座的顶部均转动连接有上下料机构，所述冲压机主体的内腔底部设置有冲压台，所述冲压台的内腔顶部左右两侧对称转动连接有传动轴，两组所述传动轴的外壁均固定套接有从动齿轮，本发明专利技术通过两组上下料机构转动方向一致，可以实现一边上料，一边下料，互不干扰，且可以同时进行，提高了装置的加工效率，且减少了操作人员的介入，降低了操作风险。操作风险。操作风险。

【技术实现步骤摘要】
铝合金型材冲压装置


[0001]本专利技术涉及铝合金型材加工
，特别是铝合金型材冲压装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金加工工艺也变得多种多样，其中对铝合金型材冲压加工也是极为常见的一种加工工艺。
[0003]在现有的铝合金型材冲压加工机械中，存在现有的铝合金型材冲压装置上下料不能进行同步，往往需要人工进行辅助，这样会增加操作人员的风险，且增加了加工成本。
[0004]基于此，本专利技术提出了铝合金型材冲压装置。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有的铝合金型材冲压装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0007]因此，本专利技术所要解决的问题在于如何提供铝合金型材冲压装置。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：铝合金型材冲压装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体的内腔顶部安装有冲压机构，所述冲压机主体的左侧开设有上料口，所述冲压机构的右侧开设有下料口，所述上料口和下料口的内腔底部均设置有转动座，两组所述转动座的顶部均转动连接有上下料机构；
[0009]所述冲压机主体的内腔底部设置有冲压台，所述冲压台的内腔顶部左右两侧对称转动连接有传动轴，两组所述传动轴的外壁均固定套接有从动齿轮，两组所述从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮，所述冲压机主体的底部固定安装有基座，所述冲压台的内腔底部设置有驱动箱，所述驱动箱的内腔底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内腔固定插接有主转轴，且主动齿轮固定套接在主转轴的顶部，所述主转轴的底部延伸至基座的内腔。
[0010]作为本专利技术所述铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述上下料机构包括转动连接在转动座顶部的齿轮座，所述齿轮座的顶部固定连接有下转动套，所述下转动套的圆柱外表面开设有下限位槽，所述下限位槽的内腔活动连接有下限位柱，所述下转动套的顶部活动插接有上转动柱，且下限位柱固定安装在上转动柱上，所述上转动柱的圆柱外表面开设有上限位槽，所述的顶部固定安装有连接柱，所述上限位槽的内腔插接有上限位柱，且上限位柱固定安装在上料口和下料口的内腔中，所述连接柱的圆柱外壁顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离连接柱的一端底部固定安装有吸盘组件，所述齿轮座的底
部转动连接有转动限位套，所述转动限位套与齿轮座之间设置有齿条，且齿条与齿轮座啮合连接，所述齿条远离齿轮座的一端顶部转动连接有驱动臂，且驱动臂与传动轴底部固定连接。
[0011]作为本专利技术所述铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述上料口和下料口内腔中的上下料机构转动方向一致，所述下限位槽为“人”字型并贯穿下转动套半个圆周外壁，所述上限位槽为“U”字型并贯穿半个上转动柱的圆柱外表面，所述下限位槽和上限位槽位于同侧。
[0012]基于上述技术特征：通过驱动电机驱动着主转轴进行转动，使得主动齿轮带动着两侧的从动齿轮进行转动，进而使得传动轴驱动着驱动臂进行转动，驱动臂带动着齿条进行往复运动，齿条驱动着齿轮座进行转动，而转动限位套可以对齿条起到限位作用，齿轮座转动带动着下转动套进行转动，下转动套带动着上转动柱，由于上限位柱固定，使得上转动柱沿着上限位槽进行移动，即上转动柱转动至上限位槽“U”的顶部时，上转动柱向下收缩至下转动套的内腔，下限位柱沿着下限位槽移动至“人”字型的底角处，此时吸盘组件进行工作或者暂停工作，对铝合金型材进行固定吸取或者放料，实现上下料的工作，且两组上下料机构转动方向一致，可以实现一边上料，一边下料，互不干扰，且可以同时进行，提高了装置的加工效率，且减少了操作人员的介入，降低了操作风险。
[0013]作为本专利技术所述铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述吸盘组件包括固定吸盘座，所述固定吸盘座远离支撑架的一端左右两侧对称活动连接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的前侧固定连接有调节吸盘座，所述调节吸盘座前侧中心处螺纹连接有丝杆，且丝杆贯穿调节吸盘座并与固定吸盘座转动连接。
[0014]基于上述技术特征：通过转动丝杆，来调节固定吸盘座与调节吸盘座之间的距离，这样在调节范围内，满足不同铝合金型材的大小上下料需要。
[0015]作为本专利技术所述铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述固定吸盘座后端设置有与其为一体式结构的连接座，且连接座固定安装在支撑架的底部，所述连接座的底部安装有真空泵接口，所述固定吸盘座前端嵌合安装有伸缩套管，所述伸缩套管的内腔设置有限位板，且限位板与伸缩杆远离调节吸盘座一端固定连接，所述固定吸盘座和调节吸盘座的底部均安装有真空吸盘，两组所述真空吸盘与真空泵接口之间连通有连通软管，且连通软管依次贯穿连接座、固定吸盘座、伸缩套管、伸缩杆和调节吸盘座。
[0016]基于上述技术特征：通过伸缩套管对伸缩杆进行收纳限位作用，而限位板可以避免伸缩杆脱离伸缩套管，通过连接座、固定吸盘座、伸缩套管、伸缩杆和调节吸盘座对软管进行收纳，减少软管杂乱对真空吸盘造成影响，使得伸缩杆不但具有限位支撑作用，还具有对软管保护和收纳作用。
[0017]作为本专利技术所述铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述基座的内腔左侧自右向左垂直设置有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴上下两端均通过轴承与基座内腔顶部和底部转动连接，所述主动轴外部固定套接有转动齿轮和主齿轮，且转动齿轮位于主齿轮的上方，所述从动轴外部固定套接有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮之间连接有链条，所述转动齿轮的右侧啮合连接有弧形齿轮，且弧形齿轮固定套接在主转轴的外壁。
[0018]基于上述技术特征：通过弧形齿轮可以间歇性对转动齿轮进行驱动，使得主动轴驱动着主齿轮进行转动，主齿轮通过链条带动着从齿轮进行转动，进而使得从动轴进行间
歇性转动，实现间歇性驱动作用，且由于弧形齿轮和主动齿轮均通过主转轴进行驱动，使得两者转动周期是相同的。
[0019]作为本专利技术所述铝合金型材冲压装置的一种优选方案，其中：所述基座的顶部左侧固定安装有上料台，所述上料台包括上料槽，所述上料槽的内腔左右两侧壁对称开设有升降腔，右侧所述升降腔的内腔垂直转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部伸入基座的内腔并与从动轴固定连接，左侧所述升降腔的内腔垂直转动连接有滑杆，所述螺纹杆外部螺纹套接有内螺纹套，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述内螺纹套和滑套之间水平设置有升降台。
[0020]基于上述技术特征在：通过从动轴带动着螺纹杆呈间歇性转动，螺纹杆转动带动着内螺纹套沿着螺纹杆进行移动，进而使得内螺纹套带动着升降台间歇性升降，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金型材冲压装置，其特征在于：包括冲压机主体(1)，所述冲压机主体(1)的内腔顶部安装有冲压机构(2)，所述冲压机主体(1)的左侧开设有上料口(3)，所述冲压机构(2)的右侧开设有下料口(4)，所述上料口(3)和下料口(4)的内腔底部均设置有转动座(5)，两组所述转动座(5)的顶部均转动连接有上下料机构(6)；所述冲压机主体(1)的内腔底部设置有冲压台(7)，所述冲压台(7)的内腔顶部左右两侧对称转动连接有传动轴(8)，两组所述传动轴(8)的外壁均固定套接有从动齿轮(9)，两组所述从动齿轮(9)之间啮合连接有主动齿轮(10)，所述冲压机主体(1)的底部固定安装有基座(11)，所述冲压台(7)的内腔底部设置有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的内腔底部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶部输出端固定安装有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的右侧啮合连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的内腔固定插接有主转轴(16)，且主动齿轮(10)固定套接在主转轴(16)的顶部，所述主转轴(16)的底部延伸至基座(12)的内腔。2.如权利要求1所述的铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述上下料机构(6)包括转动连接在转动座(5)顶部的齿轮座(601)，所述齿轮座(601)的顶部固定连接有下转动套(602)，所述下转动套(602)的圆柱外表面开设有下限位槽(603)，所述下限位槽(603)的内腔活动连接有下限位柱(604)，所述下转动套(602)的顶部活动插接有上转动柱(605)，且下限位柱(604)固定安装在上转动柱(605)上，所述上转动柱(605)的圆柱外表面开设有上限位槽(606)，所述的顶部固定安装有连接柱(607)，所述上限位槽(606)的内腔插接有上限位柱(608)，且上限位柱(608)固定安装在上料口(3)和下料口(4)的内腔中，所述连接柱(607)的圆柱外壁顶部固定连接有支撑架(609)，所述支撑架(609)远离连接柱(607)的一端底部固定安装有吸盘组件(610)，所述齿轮座(601)的底部转动连接有转动限位套(611)，所述转动限位套(611)与齿轮座(601)之间设置有齿条(612)，且齿条(612)与齿轮座(601)啮合连接，所述齿条(612)远离齿轮座(601)的一端顶部转动连接有驱动臂(613)，且驱动臂(613)与传动轴(8)底部固定连接。3.如权利要求2所述的铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述上料口(3)和下料口(4)内腔中的上下料机构(6)转动方向一致，所述下限位槽(603)为“人”字型并贯穿下转动套(602)半个圆周外壁，所述上限位槽(606)为“U”字型并贯穿半个上转动柱(605)的圆柱外表面，所述下限位槽(603)和上限位槽(606)位于同侧。4.如权利要求2所述的铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述吸盘组件(610)包括固定吸盘座(6101)，所述固定吸盘座(6101)远离支撑架(609)的一端左右两侧对称活动连接有伸缩杆(6102)，两组所述伸缩杆(6102)的前侧固定连接有调节吸盘座(6104)，所述调节吸盘座(6104)前侧中心处螺纹连接有丝杆(6103)，且丝杆(6103)贯穿调节吸盘座(6104)并与固定吸盘座(6101)转动连接。5.如权利要求1
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4所述的铝合金型材冲压装置，其特征在于：所述固定吸盘座(6101)后端设置有与其为一体式结构的连接座(6105)，且连接座(6105)固定安装在支撑架(609)的底部，所述连接座(6105)的底部安装有真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建宝，瞿庆广，张子川，陈维毅，吴发刚，蒋尚飞，李春林，彭继彪，李登军，洪明，刘阳阳，
申请(专利权)人：安徽华深铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：