本实用新型专利技术属于密闭电弧炉冷却水安全措施技术领域，尤其涉及一种预防冷却水进入密闭电弧炉的装置，包括包裹在炉壳内的炉体，炉壳上的冷却水进水管和冷却水出水管，其特征在于：还包括设置在炉壁的压力传感器与分别设置在进水管和出水管上的流量计，所述压力传感器、流量计均与控制模块通信；进水管和出水管上的流量计和压力传感器将水流量、炉内压力值传输到控制模块，通过进出水管的流量差，结合炉内压力值变化，从而判断冷却水是否泄漏入炉内，预防冷却水进入炉内，导致炉内压力持续升高导致发生爆炸事故。高导致发生爆炸事故。高导致发生爆炸事故。
【技术实现步骤摘要】
一种预防冷却水进入密闭电弧炉的装置
[0001]本技术涉及一种密闭电弧炉装置，尤其涉及一种预防冷却水进入密闭电弧炉的装置。
技术介绍
[0002]在电弧炉高钛渣冶炼过程中，由于电弧炉内使用高温熔炼，炉内温度在1200
‑
1800℃不等，通过炉壁及炉顶冷却循环水系统来降低和控制炉壁温度，防止炉壁温度过高导致炉壁烧穿高温溶体泄露等事故；由于电炉长期生产运行，炉壁老化可能出现孔洞或其他原因造成的冷却循环水进入炉内导致炉内压力升高或爆炸等事故；为防止冷却循环水进入炉内，确保电炉正常运行，因此，须对冷却循环水系统进行实时监控。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种能实时监控冷却水流量，预防冷却水进入炉体的装置。
[0004]本技术解决上述技术问题提供以下技术方案：
[0005]一种预防冷却水进入密闭电弧炉的装置，包括包裹在炉壳内的炉体，炉壳上设置有进水管和出水管，还包括设置在炉壁的压力传感器与分别设置在进水管和出水管上的流量计；
[0006]所述压力传感器、流量计均与控制模块通信。
[0007]采用该优选技术方案后，进水管和出水管上的流量计和压力传感器将水流量、炉内压力值传输到控制模块，通过进出水管的流量差结合炉体内压力值变化，从而判断冷却水是否泄漏入炉体内。
[0008]作为优选，所述出水管上设置有冷凝装置且冷凝装置位于流量计与炉壳之间。
[0009]采用该优选技术方案后，利用冷凝装置，将被汽化的水蒸气还原成液态，提高监测精度。
[0010]作为优选，所述进水管上设置有电动调节阀且电动调节阀位于流量计与炉壳之间，所述电动调节阀与控制模块通信。
[0011]采用该优选技术方案后，当炉体内压力值升高，进水管流量大于出水管流量时，通过控制模块控制电动调节阀切断供水，防止冷却水持续进入炉体内，导致炉体内压力持续升高导致发生爆炸事故。
[0012]作为优选，所述出水管上设置有抽水泵。
[0013]采用该优选技术方案后，当炉体内压力值升高，进水流量大于出水流量时，切断供水，并启动抽水泵，快速将炉壳内的冷却水抽出，防止冷却水进一步的泄漏入炉体内。
[0014]作为优选，所述抽水泵与出水管流量计之间设有分流管，所述分流管上设有智能阀，所述智能阀与控制模块通信。
[0015]采用该优选技术方案后，电弧炉在正常运行时，智能阀处于打开状态，冷却水通过
分流管流出，当炉体内压力值升高，进水管流量大于出水管流量时，通过控制模块关闭智能阀，同时启动抽水泵。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过进出水管的流量差结合炉内压力监测预防冷却水泄漏入电弧炉内。
[0018]2.通过电动调节阀切断供水，能有效防止冷却水持续进入电弧炉内。
[0019]3.通过抽水泵能有效防止冷却水进一步泄漏入炉体，导致炉内压力过高导致爆炸，从而避免人员伤害和减小财产损失。
4.附图说明
[0020]图1为预防冷却水进入密闭电弧炉的装置的结构示意图；
[0021]图2为预防冷却水进入密闭电弧炉的装置的流程图；
[0022]图中：1
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流量计、2
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电动调节阀、3冷凝装置、4、压力传感器、5抽水泵、6
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智能阀、7
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分流管、8
‑
炉体、81
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进水管、82
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出水管、83
‑
炉壳。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、特征与功效更容易被理解下面结合具体实施例和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]在本技术中，为了预防冷却水进入电弧炉内，如图1所示，通过流量计1和压力传感器4将水流量和炉体8内压力值传输到控制模块，所述控制模块采用DCS控制模块，结合进出水管的流量差与炉体8内压力值判断冷却水是否泄漏入炉体8内，即包括设置在炉壁的压力传感器4与分别设置在进水管81和出水管82上的流量计1，所述压力传感器4、流量计1，均与控制模块通信。
[0025]本实施例中，如图1所示，利用冷凝装置3，将被汽化的水蒸气还原成液态，提高出水管82流量的精度，进而提高监测精度，即所述设置在出水管82上的流量计1与炉壳83之间设有冷凝装置3。
[0026]本实施例中，如图1所示，当炉体8内压力值升高，进水管81流量大于出水管82流量时，通过DCS控制模块控制电动调节阀2切断供水，即所述设置在进水管81上的流量计1与炉壳83之间设有电动调节阀2，防止冷却水持续进入炉体8内，导致炉体8内压力持续升高导致发生爆炸事故。
[0027]本实施例中，如图1所示，所述出水管82上设置有抽水泵5，所述抽水泵5采用现有技术中的智能抽水泵，所述智能抽水泵与DCS控制模块通信；
[0028]所述抽水泵5与出水管流量计1之间设有分流管7，所述分流管6上设有智能阀6，所述智能阀6与控制模块通信。智能阀6为电磁阀。
[0029]结合上述技术方案，电弧炉在正常运行时，冷却水进水管81流出并进入到炉壳83与炉体8之间的间隙内，冷却水再从另外一侧的出水管82流出，此时智能阀6处于打开状态，冷却水通过分流管7流出，当炉体8烧穿发生冷却水泄漏时，冷却水进入炉体8产生水蒸气导致炉体8内压力值升高，并由于水损失导致进水管81流量大于出水管82流量，通过DCS控制
模块关闭智能阀6，同时启动抽水泵5，快速将炉壳83内的冷却水抽出炉壳83，防止冷却水进一步的泄漏入炉体8内，避免意外事故发生，从而避免人员伤害和减小财产损失。
[0030]本技术对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预防冷却水进入密闭电弧炉的装置，包括包裹在炉壳(83)内的炉体(8)，炉壳(83)上设置有进水管(81)和出水管(82)，其特征在于：还包括设置在炉壁的压力传感器(4)与分别设置在进水管(81)和出水管(82)上的流量计(1)；所述压力传感器(4)、流量计(1)均与控制模块通信。2.根据权利要求1所述预防冷却水进入密闭电弧炉的装置，其特征在于：所述进水管(81)上设置有电动调节阀(2)且电动调节阀(2)位于流量计(1)与炉壳(83)之间，所述电动调节阀(2)与控制模...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，和奔流，李建军，刘峰，刘通，
申请(专利权)人：龙佰武定钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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