一种推拉式火炉制造技术

本申请公开了一种推拉式火炉，属于取暖火炉领域，其技术方案要点包括火炉底座、放置块和若干第一弹簧，所述火炉底座一侧设置有容纳腔，所述放置块滑移设置在容纳腔内，所述放置块上设置有供燃气罐放置的放置槽，若干所述第一弹簧设置在容纳腔内，若干所述第一弹簧沿其轴向方向的一端与容纳腔内壁相抵接，若干所述第一弹簧沿其轴向方向的另一端与放置块相抵接，所述第一弹簧用于驱使放置块在容纳腔内滑移，所述放置块沿容纳腔开设方向的相对两侧设置有抵紧组件，所述放置块滑移贴合在容纳腔内，并通过抵紧组件抵紧固定在容纳腔内，本申请具有方便人们对燃气罐进行更换的效果。请具有方便人们对燃气罐进行更换的效果。请具有方便人们对燃气罐进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式火炉


[0001]本申请属于取暖火炉领域，更具体地说它涉及一种推拉式火炉。

技术介绍

[0002]火炉是一种用来供人们取暖的炉子，也称为暖炉，流行于国外较寒冷的地区。
[0003]目前，火炉一般包括底座和桌面，桌面安装在底座上，且桌面的中部设置有用于放置火盆的安装口，在底座的侧面上开设有供燃气罐放置的放置腔，在底座的侧面上铰接安装有用于将放置腔遮挡盖合的盖板。
[0004]上述中，当火炉中的燃气罐用完后需要进行更换时，人们需要打开盖板并蹲下，将头朝向放置腔并将手深入放置腔内部，对燃气罐进行拆卸并将其从放置腔内取出，其对燃气罐的更换较为麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种推拉式火炉，其优点在于方便人们对燃气罐进行更换。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括火炉底座、放置块和若干第一弹簧，所述火炉底座一侧设置有容纳腔，所述放置块滑移设置在容纳腔内，所述放置块上设置有供燃气罐放置的放置槽，若干所述第一弹簧设置在容纳腔内，若干所述第一弹簧沿其轴向方向的一端与容纳腔内壁相抵接，若干所述第一弹簧沿其轴向方向的另一端与放置块相抵接，所述第一弹簧用于驱使放置块在容纳腔内滑移，所述放置块沿容纳腔开设方向的相对两侧设置有抵紧组件，所述放置块滑移贴合在容纳腔内，并通过抵紧组件抵紧固定在容纳腔内。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对燃气罐进行更换时，通过抵紧组件，使得放置块能够在若干第一弹簧的作用下从容纳腔内被弹出，人们接着将放置块全部拉出容纳腔，将燃气罐进行更换，更换完毕之后，推动放置块滑移入容纳腔内，接着通过抵紧组件将放置块抵紧固定在容纳腔内，从而完成对燃气罐进行更换，其无需人们将头朝向放置腔并将手深入放置腔内部，对燃气罐进行拆卸并将其从放置腔内取出，进而方便人们对燃气罐进行更换。
[0008]本技术进一步设置为：所述抵紧组件包括抵紧杆和第二弹簧，所述放置块沿容纳腔开设方向的侧壁上设置有安装槽，所述第二弹簧设置在安装槽内，所述第二弹簧远离安装槽的一端与抵紧杆相连接，所述火炉底座上设置有抵紧孔，所述抵紧孔与容纳腔相连通，所述抵紧杆在第二弹簧的作用下卡接嵌合在抵紧孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要将放置块从容纳腔内滑移出来时，人们能够通过手部按压抵紧杆，使得抵紧杆被按压入安装槽，在若干第一弹簧的作用下，驱使放置块从容纳腔内滑移出去，使得放置块被拉开，从而使得人们能够对放置槽内的燃气罐进行，其结构简单，更换方便。
[0010]本技术进一步设置为：所述抵紧杆上设置有圆弧倒角，所述圆弧倒角设置在抵紧杆远离第二弹簧的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，圆弧倒角的设置，能够使得若干第一弹簧将放置块从容纳腔内滑移出来时，抵紧杆能够在圆弧倒角的导向作用下，快速脱离抵紧孔，从而使得更加方便人们将放置块从容纳腔内滑移出来。
[0012]本技术进一步设置为：所述容纳腔内设置有推动板，所述推动板位于若干第一弹簧与放置块之间，若干所述第一弹簧一端均与推动板相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当若干第一弹簧在对放置块进行推动时，若干第一弹簧的弹力会作用在推动板上，通过推动板推动放置块，能够使得若干第一弹簧的弹力对放置块的作用效果更好，使得放置块在容纳腔内的移动过过程更加稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述放置块的下表面上转动设置有若干滚珠，若干所述滚珠与容纳腔内壁滚动接触。
[0015]通过采用上述技术方案，当放置块从容纳腔内滑移出来时，若干滚珠会和容纳腔的内壁滚动接触，使得放置块与容纳腔内壁之间的摩擦力降低，从而能够使得放置块更加顺畅的从容纳腔内滑移出来。
[0016]本技术进一步设置为：所述放置块沿容纳腔开设方向的相对两侧均开设有通道口，所述通道口与放置槽相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，当人们在对放置槽内的燃气罐进行更换时，人们将燃气罐从通道口平移入放置槽内，无需将燃气罐抬高，使得人们对燃气罐的更换更加方便，节省力气。
[0018]本技术进一步设置为：所述放置块远离容纳腔的一侧设置有内凹槽，所述内凹槽内转动设置有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，当放置块被第一弹簧弹出容纳腔后，通过转动把手，使得人们能够通过把手将放置块完全拉出容纳腔内，方便人们对放置块进行拉动。
[0020]本技术进一步设置为：所述放置槽内设置有定位套，所述定位套用于将燃气罐套设固定在放置槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过定位套，使得燃气罐被套设定位在放置槽内，使得燃气罐放置在放置槽内的稳定性更好，避免放置块移动时，燃气罐发生倾倒。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、当需要对燃气罐进行更换时，通过抵紧组件，使得放置块能够在若干第一弹簧的作用下从容纳腔内被弹出，人们接着将放置块全部拉出容纳腔，将燃气罐进行更换，更换完毕之后，推动放置块滑移入容纳腔内，接着通过抵紧组件将放置块抵紧固定在容纳腔内，从而完成对燃气罐进行更换，其无需人们将头朝向放置腔并将手深入放置腔内部，对燃气罐进行拆卸并将其从放置腔内取出，进而方便人们对燃气罐进行更换；
[0024]2、当需要将放置块从容纳腔内滑移出来时，人们能够通过手部按压抵紧杆，使得抵紧杆被按压入安装槽，在若干第一弹簧的作用下，驱使放置块从容纳腔内滑移出去，使得放置块被拉开，从而使得人们能够对放置槽内的燃气罐进行，其结构简单，更换方便；
[0025]3、圆弧倒角的设置，能够使得若干第一弹簧将放置块从容纳腔内滑移出来时，抵紧杆能够在圆弧倒角的导向作用下，快速脱离抵紧孔，从而使得更加方便人们将放置块从
容纳腔内滑移出来。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例的爆炸图；
[0028]图3是本实施例凸显滚珠的示意图。
[0029]附图标记说明：1、火炉底座；2、放置块；3、第一弹簧；4、容纳腔；5、放置槽；6、抵紧组件；601、抵紧杆；602、第二弹簧；603、安装槽；604、抵紧孔；7、推动板；8、滚珠；9、通道口；10、内凹槽；11、把手；12、定位套；13、桌面；14、圆弧倒角。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]一种推拉式火炉，如图1和图2所示，包括火炉底座1、安装在火炉底座1上表面上的桌面13、放置块2和若干第一弹簧3，在火炉底座1的一侧的侧面上开设有供放置块2滑移嵌合的容纳腔4，放置块2的上表面上开设有供燃气罐放置的放置槽5，若干第一弹簧3安装在容纳腔4内，若干第一弹簧3的轴向的方向与放置块2在容纳腔4内滑移的方向一致，且若干第一弹簧3沿其轴向方向的一端与容纳腔4内壁相抵接，若干第一弹簧3沿其轴向方向的另一端与放置块2相抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉式火炉，其特征在于：包括火炉底座（1）、放置块（2）和若干第一弹簧（3），所述火炉底座（1）一侧设置有容纳腔（4），所述放置块（2）滑移设置在容纳腔（4）内，所述放置块（2）上设置有供燃气罐放置的放置槽（5），若干所述第一弹簧（3）设置在容纳腔（4）内，若干所述第一弹簧（3）沿其轴向方向的一端与容纳腔（4）内壁相抵接，若干所述第一弹簧（3）沿其轴向方向的另一端与放置块（2）相抵接，所述第一弹簧（3）用于驱使放置块（2）在容纳腔（4）内滑移，所述放置块（2）沿容纳腔（4）开设方向的相对两侧设置有抵紧组件（6），所述放置块（2）滑移贴合在容纳腔（4）内，并通过抵紧组件（6）抵紧固定在容纳腔（4）内。2.根据权利要求1所述的一种推拉式火炉，其特征在于：所述抵紧组件（6）包括抵紧杆（601）和第二弹簧（602），所述放置块（2）沿容纳腔（4）开设方向的侧壁上设置有安装槽（603），所述第二弹簧（602）设置在安装槽（603）内，所述第二弹簧（602）远离安装槽（603）的一端与抵紧杆（601）相连接，所述火炉底座（1）上设置有抵紧孔（604），所述抵紧孔（604）与容纳腔（4）相连通，所述抵紧杆（601）在第二弹簧（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，李永，
申请(专利权)人：厦门爱昇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：