卷绕滤芯生产设备制造技术

本实用新型专利技术为卷绕滤芯生产设备，涉及机械设备领域。包括：支撑架体以及设置在支撑架体上的放卷部、收卷部以及导向辊机构，其中，放卷部包括结构相同的两组以能够同时放卷两组材料，导向辊机构位于放卷部和收卷部之间、用以将两组放卷部上的材料引导至重叠状态以通过收卷部进行卷绕；还包括：压辊机构，其设置在支撑架体上且位于收卷部的反向于导向辊机构所在侧的一侧；升降式焊接机构，其设置在支撑架体上且位于收卷部上方；端部裁切机构，其设置在支撑架体上且位于收卷部下方；以及控制机构，其与放卷部、收卷部、压辊机构、升降式焊接机构以及端部裁切机构之间进行电性连接。机构以及端部裁切机构之间进行电性连接。机构以及端部裁切机构之间进行电性连接。

【技术实现步骤摘要】
卷绕滤芯生产设备


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及卷绕滤芯生产设备。

技术介绍

[0002]市场中卷绕滤芯具有良好的过滤效果，使用非常广泛，卷绕滤芯生产中，一般需要经过卷绕、焊接、切割等步骤成型，因此卷绕设备是生产卷绕滤芯的常见设备。
[0003]目前生产卷绕滤芯的卷绕设备中，仅仅具备对滤芯滤层材料的卷绕功能，并且仅能进行单层滤层材料的卷绕，无法加工双层滤层材料，并且卷绕之后的滤层材料焊接固定以及裁切等步骤则另需热熔焊接机、裁切机等设备进行加工，多设备加工不仅增加设备购买成本，增加企业生产成本，还会占用更多生产场地，且加工步骤繁琐，也严重影响到了卷绕滤芯的生产效率，为了对此进行改善，需要设计卷绕滤芯生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述的技术问题，提供卷绕滤芯生产设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]卷绕滤芯生产设备，包括：
[0007]支撑架体以及设置在所述支撑架体上的放卷部、收卷部以及导向辊机构，其中，所述放卷部包括结构相同的两组以能够同时放卷两组材料，所述导向辊机构位于所述放卷部和所述收卷部之间、用以将两组所述放卷部上的材料引导至重叠状态以通过所述收卷部进行卷绕；
[0008]还包括：
[0009]压辊机构，其设置在所述支撑架体上且位于所述收卷部的反向于所述导向辊机构所在侧的一侧，所述压辊机构用以在所述收卷部卷绕材料时对材料进行压紧，所述压辊机构与材料之间为相对转动运动；/>[0010]升降式焊接机构，其设置在所述支撑架体上且位于所述收卷部上方，其通过可升降运动移动至所述收卷部处对材料进行焊接处理；
[0011]端部裁切机构，其设置在所述支撑架体上且位于所述收卷部下方，其通过可升降运动移动至所述收卷部处对卷绕完毕的材料两端进行裁切处理；
[0012]以及控制机构，其与所述放卷部、所述收卷部、所述压辊机构、所述升降式焊接机构以及所述端部裁切机构之间进行电性连接，其用以控制所述放卷部、所述收卷部、所述压辊机构、所述升降式焊接机构以及所述端部裁切机构的运行。
[0013]优选的，所述支撑架体包括基础框架，其下端设有刹车脚轮，所述基础框架上端部设有用以装配所述放卷部的第一支架、用以装配所述导向辊机构的第二支架、用以装配所述收卷部的第三支架以及用以装配所述升降式焊接机构的第四支架。
[0014]优选的，所述放卷部包括设置在所述第一支架上的放卷电机以及连接在所述放卷电机旋转端上的放卷气涨轴。
[0015]优选的，所述收卷部包括设置在所述第三支架上的收卷电机以及连接在所述收卷电机旋转端上的收卷气涨轴。
[0016]优选的，所述导向辊机构包括：
[0017]引出导向辊，其为设置在所述第二支架上的两组并与两组所述放卷部之间一一对应设置；
[0018]以及重叠导向结构，其包括设置在所述第二支架上的上辊和下辊，所述上辊位于所述下辊上方；
[0019]其中，经过两组所述引出导向辊分别引导出的材料再一一对应的经所述上辊和所述下辊的变向引导后、使两组材料相互靠近并在延伸至所述收卷部处时相互重叠。
[0020]优选的，所述压辊机构包括：
[0021]矩形摆动框架，其一端转动连接在所述基础框架上、另一端为能够自由摆动的摆动端；
[0022]支撑横梁，其水平连接在所述矩形摆动框架的内侧；
[0023]压辊，其设置在所述矩形摆动框架的摆动端的顶端且位于所述支撑横梁上方；
[0024]以及第一伸缩气缸，其一端转动连接在所述基础框架上、另一端转动连接在所述支撑横梁的中间位置；
[0025]其中，通过所述第一伸缩气缸伸缩移动并拉动所述支撑横梁移动以驱动所述矩形摆动框架摆动、并能够摆动至使所述压辊压紧在所述收卷部处收卷的材料上。
[0026]优选的，所述升降式焊接机构包括：
[0027]水平支撑板，所述水平支撑板连接在所述第四支架上并延伸至所述收卷部上方；
[0028]升降板，所述升降板设置在所述水平支撑板上方并与水平支撑板之间相互平行设置；
[0029]热熔焊接机，所述热熔焊接机设置在所述水平支撑板下方用以对收卷部上的材料进行焊接处理；
[0030]升降支撑杆，所述升降支撑杆一端连接在所述热熔焊接机上端部、另一端穿过所述水平支撑板连接在所述升降板上，所述升降支撑杆为相互平行设置的两组并对称分布在所述热熔焊接机的两个端部处；
[0031]以及第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端连接在所述水平支撑板上、另一端连接在所述升降板上并用以驱动所述升降板进行升降移动。
[0032]优选的，所述端部裁切机构包括：
[0033]条形刀架，所述条形刀架与所述收卷气涨轴之间相互平行设置；
[0034]裁切刀片，所述裁切刀片对称设置在所述条形刀架的两个端部处，两组所述裁切刀片对应于收卷部上卷绕后的滤芯的两个端部；
[0035]以及第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸设置在所述基础框架与所述条形刀架之间用以驱动所述条形刀架升降移动。
[0036]优选的，所述控制机构包括设置在所述支撑架体上的PLC控制系统，其与所述放卷部、所述收卷部、所述压辊机构、所述升降式焊接机构以及所述端部裁切机构之间进行电性连接、并用以控制所述放卷部、所述收卷部、所述压辊机构、所述升降式焊接机构以及所述端部裁切机构的运行。
[0037]本技术具有以下的有益效果：
[0038]本技术的卷绕滤芯生产设备，首先由导向辊机构将两组放卷部上的材料引导至重叠状态以通过收卷部进行同时卷绕，实现双层滤层材料的共同卷绕，同时在本生产设备上同时具备对材料的焊接功能和滤芯的裁切功能，实现卷绕滤芯从卷绕、焊接和裁切的无缝衔接加工，减少设备采购成本和产地占用，多工步无缝衔接式加工提高生产效率。
附图说明
[0039]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0040]图1为本技术的卷绕滤芯生产设备的结构示意图；
[0041]图2为本技术的卷绕滤芯生产设备的热熔焊接机的结构示意图。
[0042]图中的附图标记表示为：
[0043]1、基础框架；2、刹车脚轮；3、第一支架；4、第二支架；5、第三支架；6、第四支架；7、放卷电机；8、放卷气涨轴；9、收卷电机；10、收卷气涨轴；11、引出导向辊；12、上辊；13、下辊；14、矩形摆动框架；15、支撑横梁；16、压辊；17、第一伸缩气缸；18、水平支撑板；19、升降板；20、热熔焊接机；21、升降支撑杆；22、第二伸缩气缸；23、条形刀架；24、裁切刀片；25、第三伸缩气缸；26、PLC控制系统；201、三棱柱型长管体；202、加热棒；203、特氟龙隔离层。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷绕滤芯生产设备，其特征在于，包括：支撑架体以及设置在所述支撑架体上的放卷部、收卷部以及导向辊机构，其中，所述放卷部包括结构相同的两组以能够同时放卷两组材料，所述导向辊机构位于所述放卷部和所述收卷部之间、用以将两组所述放卷部上的材料引导至重叠状态以通过所述收卷部进行卷绕；还包括：压辊机构，其设置在所述支撑架体上且位于所述收卷部的反向于所述导向辊机构所在侧的一侧，所述压辊机构用以在所述收卷部卷绕材料时对材料进行压紧，所述压辊机构与材料之间为相对转动运动；升降式焊接机构，其设置在所述支撑架体上且位于所述收卷部上方，其通过可升降运动移动至所述收卷部处对材料进行焊接处理；端部裁切机构，其设置在所述支撑架体上且位于所述收卷部下方，其通过可升降运动移动至所述收卷部处对卷绕完毕的材料两端进行裁切处理；以及控制机构，其与所述放卷部、所述收卷部、所述压辊机构、所述升降式焊接机构以及所述端部裁切机构之间进行电性连接，其用以控制所述放卷部、所述收卷部、所述压辊机构、所述升降式焊接机构以及所述端部裁切机构的运行。2.根据权利要求1所述的卷绕滤芯生产设备，其特征在于，所述支撑架体包括基础框架(1)，其下端设有刹车脚轮(2)，所述基础框架(1)上端部设有用以装配所述放卷部的第一支架(3)、用以装配所述导向辊机构的第二支架(4)、用以装配所述收卷部的第三支架(5)以及用以装配所述升降式焊接机构的第四支架(6)。3.根据权利要求2所述的卷绕滤芯生产设备，其特征在于，所述放卷部包括设置在所述第一支架(3)上的放卷电机(7)以及连接在所述放卷电机(7)旋转端上的放卷气涨轴(8)。4.根据权利要求2所述的卷绕滤芯生产设备，其特征在于，所述收卷部包括设置在所述第三支架(5)上的收卷电机(9)以及连接在所述收卷电机(9)旋转端上的收卷气涨轴(10)。5.根据权利要求2所述的卷绕滤芯生产设备，其特征在于，所述导向辊机构包括：引出导向辊(11)，其为设置在所述第二支架(4)上的两组并与两组所述放卷部之间一一对应设置；以及重叠导向结构，其包括设置在所述第二支架(4)上的上辊(12)和下辊(13)，所述上辊(12)位于所述下辊(13)上方；其中，经过两组所述引出导向辊(11)分别引导出的材料再一一对应的经所述上辊(12)和所述下辊(13)的变向引导后、使两组材料相互靠近并在延伸至所述收卷部处时相互重叠。6.根据权利要求2所述的卷绕滤芯生产设备，其特征在于，所述压辊机构包括：矩形摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：辛蒙韦尔环境科技长春有限公司，
类型：新型
国别省市：