本实用新型专利技术涉及凹印印刷技术领域,具体是一种便于更换的凹印滚筒,所述支撑座共两个,两个所述支撑座的上端均开设有U型槽,所述U型槽内活动安装有活动座,所述支撑座位于U型槽的下方以及活动座的内部均转动安装有套杆,所述套杆的内部均开设有插槽。本实用新型专利技术结构简单,通过插杆插入插槽内,实现凹印滚筒主体的快速装卸,在第一磁铁与第二磁铁相互的吸力作用下,可以提高插杆安装的稳定性,从而实现插杆带动套杆以及凹印滚筒主体转动,实现连续压印,通过弹簧、滑块以及滑轨的作用,使得活动座在U型槽内活动,从而调节凹印滚筒主体至压印滚筒的距离,进一步可以提高压印时的压力,从而提高印刷的质量。而提高印刷的质量。而提高印刷的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的凹印滚筒
[0001]本技术涉及凹印印刷
,具体是一种便于更换的凹印滚筒。
技术介绍
[0002]凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式,凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄,凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的,印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物之间有一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷,凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
[0003]而目前的凹印滚筒在装卸更换时步骤十分复杂,且现有的凹印滚筒在使用时由于压力较小,常会导致压印较为暗淡,严重影响印刷质量,因此,本领域技术人员提供了一种便于更换的凹印滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的凹印滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的凹印滚筒,包括凹印滚筒主体,支撑座,所述支撑座共两个,两个所述支撑座的上端均开设有U型槽,所述U型槽内活动安装有活动座,所述支撑座位于U型槽的下方以及活动座的内部均转动安装有套杆,所述套杆的内部均开设有插槽,相应两个所述套杆内的插槽之间插设有插杆,且其中一个套杆内的插槽内部安装有第一磁铁,所述插杆一端安装有与第一磁铁相吸的第二磁铁,两个所述支撑座之间从上至下依次转动安装有凹印滚筒主体和压印滚筒,所述凹印滚筒主体与压印滚筒的内部均开设有与插杆适配的安装腔。
[0006]作为本技术更进一步的方案:所述插杆为一种棱柱结构,所述插槽和安装腔的内部均安装有与插杆相抵的橡胶套。
[0007]作为本技术更进一步的方案:所述支撑座的两端均安装有安装座,所述安装座上均对称开设有安装孔。
[0008]作为本技术更进一步的方案:所述U型槽的两侧壁均开设有滑轨,所述活动座的两侧均安装有与滑轨滑动连接的滑块,所述滑块与滑轨的底部之间设有弹簧。
[0009]作为本技术更进一步的方案:所述压印滚筒的外部套设有缓冲套,所述缓冲套为一种橡胶材质的构件。
[0010]作为本技术更进一步的方案:所述插杆的另一端贯穿套杆并安装有快速接
头,所述套杆与支撑座以及活动座之间通过轴承转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计新颖,通过插杆插入插槽内,实现凹印滚筒主体的快速装卸,在第一磁铁与第二磁铁相互的吸力作用下,可以提高插杆安装的稳定性,从而实现插杆带动套杆以及凹印滚筒主体转动,实现连续压印,通过弹簧、滑块以及滑轨的作用,使得活动座在U型槽内活动,从而调节凹印滚筒主体至压印滚筒的距离,进一步可以提高压印时的压力,从而提高印刷的质量。
附图说明
[0012]图1为一种便于更换的凹印滚筒的结构示意图;
[0013]图2为一种便于更换的凹印滚筒中凹印滚筒主体的安装结构示意图;
[0014]图3为一种便于更换的凹印滚筒中支撑座的结构示意图。
[0015]图中:1、凹印滚筒主体;2、压印滚筒;3、支撑座;4、U型槽;5、套杆;6、插杆;7、插槽;8、安装座;9、第一磁铁;10、第二磁铁;11、安装腔;12、活动座;13、滑轨;14、滑块;15、弹簧。
具体实施方式
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种便于更换的凹印滚筒,包括凹印滚筒主体1,支撑座3,支撑座3共两个,两个支撑座3的上端均开设有U型槽4,U型槽4内活动安装有活动座12,支撑座3位于U型槽4的下方以及活动座12的内部均转动安装有套杆5,套杆5的内部均开设有插槽7,相应两个套杆5内的插槽7之间插设有插杆6,且其中一个套杆5内的插槽7内部安装有第一磁铁9,插杆6一端安装有与第一磁铁9相吸的第二磁铁10,两个支撑座3之间从上至下依次转动安装有凹印滚筒主体1和压印滚筒2,凹印滚筒主体1与压印滚筒2的内部均开设有与插杆6适配的安装腔11,根据凹印滚筒主体1的实际长度调节两个支撑座3的距离,通过插杆6插入插槽7、安装腔11内,实现凹印滚筒主体1和压印滚筒2的快速装卸,在第一磁铁9与第二磁铁10相互的吸力作用下,可以提高插杆6安装的稳定性,从而实现插杆6带动套杆5以及凹印滚筒主体1或者压印滚筒2转动,实现连续压印。
[0017]在图1和图2中,插杆6为一种棱柱结构,插槽7和安装腔11的内部均安装有与插杆6相抵的橡胶套,提高插杆6插接时的稳定性,从而提高插杆6带动凹印滚筒主体1或者压印滚筒2转动的稳定性。
[0018]在图1和图3中,支撑座3的两端均安装有安装座8,安装座8上均对称开设有安装孔,便于本技术的固定安装。
[0019]在图3中,U型槽4的两侧壁均开设有滑轨13,活动座12的两侧均安装有与滑轨13滑动连接的滑块14,滑块14与滑轨13的底部之间设有弹簧15,通过弹簧15的弹力作用使得滑块14在滑轨13内滑动,进一步使得活动座12在U型槽4内活动,从而调节凹印滚筒主体1至压印滚筒2的距离,进一步可以提高压印时的压力,从而提高印刷的质量。
[0020]在图1中,压印滚筒2的外部套设有缓冲套,缓冲套为一种橡胶材质的构件,提高印刷时的缓冲效果,使得印刷物受力稳定,从而提高印刷质量。
[0021]在图2中,插杆6的另一端贯穿套杆5并安装有快速接头,有利于插杆6外接驱动装置,套杆5与支撑座3以及活动座12之间通过轴承转动连接,便于插杆6带动套杆5以及凹印滚筒主体1或者压印滚筒2转动。
[0022]本技术的工作原理是:本技术结构简单、设计新颖,在使用时,根据凹印滚筒主体1的实际长度调节两个支撑座3的距离,通过安装座8上的安装孔将支撑座3固定,通过插杆6插入插槽7、安装腔11内,实现凹印滚筒主体1和压印滚筒2的快速装卸,在第一磁铁9与第二磁铁10相互的吸力作用下,可以提高插杆6安装的稳定性,从而实现插杆6带动套杆5以及凹印滚筒主体1或者压印滚筒2转动,实现连续压印,通过弹簧15的弹力作用使得滑块14在滑轨13内滑动,进一步使得活动座12在U型槽4内活动,从而调节凹印滚筒主体1至压印滚筒2的距离,进一步可以提高压印时的压力,从而提高印刷的质量。
[0023]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的凹印滚筒,包括凹印滚筒主体(1),支撑座(3),其特征在于,所述支撑座(3)共两个,两个所述支撑座(3)的上端均开设有U型槽(4),所述U型槽(4)内活动安装有活动座(12),所述支撑座(3)位于U型槽(4)的下方以及活动座(12)的内部均转动安装有套杆(5),所述套杆(5)的内部均开设有插槽(7),相应两个所述套杆(5)内的插槽(7)之间插设有插杆(6),且其中一个套杆(5)内的插槽(7)内部安装有第一磁铁(9),所述插杆(6)一端安装有与第一磁铁(9)相吸的第二磁铁(10),两个所述支撑座(3)之间从上至下依次转动安装有凹印滚筒主体(1)和压印滚筒(2),所述凹印滚筒主体(1)与压印滚筒(2)的内部均开设有与插杆(6)适配的安装腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的凹印滚筒,其特征在于,所述插杆(6)为一种棱柱结构,所述插...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈淑霞,
申请(专利权)人:陈淑霞,
类型:新型
国别省市:
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