链片称重上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了链片称重上料机，包括第一支架、第二支架、下料斗、震动器、上料托盘、安装架、导柱、连接件、旋转气缸、滚轮、第一转轴、固定座、第二转轴、第一带轮、夹板、第一传动带、第二带轮、第三转轴、固定架、第三带轮、第二传动带、第四带轮、安装座、电机、挡板、料盒和第二安装盒，所述安装架的两侧外壁上对称固定有夹板，且夹板固定连接于第一传动带的一侧外壁上，所述安装架的一侧设置有挡盘，且挡盘固定连接于安装架的一侧外壁上，本实用新型专利技术相较于现有的链片称重上料，无需工作人员操作，节省了生产时间，提高了效率；本实用新型专利技术将称重与上料合并到一起，降低了生产成本，且不易出现误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
链片称重上料机


[0001]本技术涉及链片生产
，具体为链片称重上料机。

技术介绍

[0002]链片是一种十分常见的机械零件，常用于各种机械加工的传动过程中的，是组成传动链的重要零件，在链片生产时，需要先进行称重然后上料，但现有的链片称重上料时，需要人工进行操作，生产效率底下，且容易出现误差；现有的链片称重上料时，称重与上料分开进行，需要不同的操作机构，不利于生产成本的降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供链片称重上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：链片称重上料机，包括第一支架、第二支架、下料斗、震动器、上料托盘、安装架、导柱、连接件、旋转气缸、滚轮、第一转轴、固定座、第二转轴、第一带轮、夹板、第一传动带、第二带轮、第三转轴、固定架、第三带轮、第二传动带、第四带轮、安装座、电机、挡板、料盒、挡盘、第一安装盒和第二安装盒，所述第一支架的顶端安装有下料斗，下料斗的底端设置有上料托盘，上料托盘的底端外壁上固定连接有震动器，且震动器固定连接于第一支架的底端内壁上，第一支架的一侧上固定连接有第二支架，第二支架的内部分布设置有导柱，导柱的两端对称固定有挡板，且挡板固定连接于第二支架的一侧外壁上，上料托盘的一侧设置有安装架，安装架的两侧外壁上分布固定有连接件，且连接件滑动连接于导柱的一侧外壁上。
[0005]进一步的，所述第二支架的顶端外壁上固定连接有安装座，安装座的一侧外壁上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第四带轮，第四带轮的一侧外壁上安装有第二传动带，第二传动带的一侧外壁上套接有第二安装盒，且第二安装盒固定连接于第二支架的顶端外壁上，第二传动带的一端套接有第三带轮，第三带轮的一侧内壁上固定连接有第三转轴，第三转轴的两端对称安装有固定架，且固定架固定连接于第二支架的顶端外壁上，固定架的一侧外壁上套接有第一安装盒，且第一安装盒固定连接于第二支架的顶端外壁上。
[0006]进一步的，所述第三转轴的两侧对称固定有第二带轮，第二带轮的一侧外壁上安装有第一传动带，第一传动带的一端套接有第一带轮，第一带轮的一侧内壁上套接有第二转轴，第二支架的底端内壁上对称固定有固定座，且第二转轴转动连接于固定座的一侧内壁上。
[0007]进一步的，所述安装架的一侧内壁上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一侧外壁上对称固定有滚轮，安装架的顶端设置有料盒，且料盒滑动连接于滚轮的顶端外壁上。
[0008]进一步的，所述安装架的两侧外壁上对称固定有夹板，且夹板固定连接于第一传
动带的一侧外壁上。
[0009]进一步的，所述安装架的一侧设置有挡盘，且挡盘固定连接于安装架的一侧外壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术相较于现有的链片称重上料，无需工作人员操作，节省了生产时间，提高了效率；本技术将称重与上料合并到一起，降低了生产成本，且不易出现误差。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的内部立体结构示意图；
[0014]图3是图2中A区域的结构放大图；
[0015]图4是图2中B区域的结构放大图；
[0016]图5是图2中C区域的结构放大图；
[0017]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、下料斗；4、震动器；5、上料托盘；6、安装架；7、导柱；8、连接件；9、旋转气缸；10、滚轮；11、第一转轴；12、固定座；13、第二转轴；14、第一带轮；15、夹板；16、第一传动带；17、第二带轮；18、第三转轴；19、固定架；20、第三带轮；21、第二传动带；22、第四带轮；23、安装座；24、电机；25、挡板；26、料盒；27、挡盘；28、第一安装盒；29、第二安装盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：链片称重上料机，包括第一支架1、第二支架2、下料斗3、震动器4、上料托盘5、安装架6、导柱7、连接件8、旋转气缸9、滚轮10、第一转轴11、固定座12、第二转轴13、第一带轮14、夹板15、第一传动带16、第二带轮17、第三转轴18、固定架19、第三带轮20、第二传动带21、第四带轮22、安装座23、电机24、挡板25、称重料盒26、挡盘27、第一安装盒28和第二安装盒29，第一支架1的顶端安装有下料斗3，下料斗3的底端设置有上料托盘5，上料托盘5的底端外壁上固定连接有震动器4，且震动器4固定连接于第一支架1的底端内壁上，第一支架1的一侧上固定连接有第二支架2，第二支架2的内部分布设置有导柱7，导柱7的两端对称固定有挡板25，且挡板25固定连接于第二支架2的一侧外壁上，上料托盘5的一侧设置有安装架6，安装架6的两侧外壁上分布固定有连接件8，且连接件8滑动连接于导柱7的一侧外壁上；第二支架2的顶端外壁上固定连接有安装座23，安装座23的一侧外壁上固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有第四带轮22，第四带轮22的一侧外壁上安装有第二传动带21，第二传动带21的一侧外壁上套接有第二安装盒29，且第二安装盒29固定连接于第二支架2的顶端外壁上，第二传动带21的一端套接有第三
带轮20，第三带轮20的一侧内壁上固定连接有第三转轴18，第三转轴18的两端对称安装有固定架19，且固定架19固定连接于第二支架2的顶端外壁上，固定架19的一侧外壁上套接有第一安装盒28，且第一安装盒28固定连接于第二支架2的顶端外壁上；第三转轴18的两侧对称固定有第二带轮17，第二带轮17的一侧外壁上安装有第一传动带16，第一传动带16的一端套接有第一带轮14，第一带轮14的一侧内壁上套接有第二转轴13，第二支架2的底端内壁上对称固定有固定座12，且第二转轴13转动连接于固定座12的一侧内壁上，第二转轴13、第一带轮14、第一传动带16、第二带轮17用于传动，固定座12用于安装第二转轴13；安装架6的一侧内壁上安装有旋转气缸9，旋转气缸9的输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11的一侧外壁上对称固定有滚轮10，安装架6的顶端设置有称重料盒26，且称重料盒26滑动连接于滚轮10的顶端外壁上，旋转气缸9用于带动第一转轴11，第一转轴11和滚轮10用于带动称重料盒26滑动，称重料盒26用于装料；安装架6的两侧外壁上对称固定有夹板15，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链片称重上料机，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶端安装有下料斗(3)，下料斗(3)的底端设置有上料托盘(5)，上料托盘(5)的底端外壁上固定连接有震动器(4)，且震动器(4)固定连接于第一支架(1)的底端内壁上，第一支架(1)的一侧上固定连接有第二支架(2)，第二支架(2)的内部分布设置有导柱(7)，导柱(7)的两端对称固定有挡板(25)，且挡板(25)固定连接于第二支架(2)的一侧外壁上，上料托盘(5)的一侧设置有安装架(6)，安装架(6)的两侧外壁上分布固定有连接件(8)，且连接件(8)滑动连接于导柱(7)的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的链片称重上料机，其特征在于：所述第二支架(2)的顶端外壁上固定连接有安装座(23)，安装座(23)的一侧外壁上固定连接有电机(24)，电机(24)的输出端固定连接有第四带轮(22)，第四带轮(22)的一侧外壁上安装有第二传动带(21)，第二传动带(21)的一侧外壁上套接有第二安装盒(29)，且第二安装盒(29)固定连接于第二支架(2)的顶端外壁上，第二传动带(21)的一端套接有第三带轮(20)，第三带轮(20)的一侧内壁上固定连接有第三转轴(18)，第三转轴(18)的两端对称安装有固定架(19)，且固定架(19)固定连接于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯小林，陈现委，蔡伟星，
申请(专利权)人：东莞市朝林自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：