本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉水质检测用取样装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的侧壁嵌设有引流管，引流管的右端固定连接有衔接管，衔接管的底端嵌设有排出管，排出管的底端设置有排污阀，排出管的中段表面设置有引出管，引出管的表面设置有第一电磁阀，引出管的出水端设置有循环盘管，循环盘管的出水端设置有取样管，循环盘管的表面设置有冷却机构。该工业锅炉水质检测用取样装置，通过设置锅炉本体和五个引流管，且五个引流管呈竖直线等距设置在锅炉本体的侧壁，能够通过打开不同的第二电磁阀，水流经衔接管、排出管、引出管和循环盘管后，从取样管排出，达到对锅炉本体内部的不同深度的水进行取样的目的。同深度的水进行取样的目的。同深度的水进行取样的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉水质检测用取样装置
[0001]本技术涉及水质取样
，具体为一种工业锅炉水质检测用取样装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉是重要的热能动力设备，按照产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉和真空锅炉，在工业过滤长时间的使用过程中，为了避免水质变差影响管路以及锅炉本身的正常使用，需要定期对工业锅炉中的水质进行检测，在进行检测时，需要对锅炉中的水进行检测。
[0003]但是现有的取样装置，在对锅炉内部的水进行取样时，无法对不同水层的水进行取样，在锅炉内部水质出现分层时，单个深度的取样缺乏准确性，致使水质检测不准确，且现有的的取样装置，在使用结束后，无法对取样装置内部进行清洗，容易后续取样时对取样结果造成污染。
[0004]为此，本技术提出一种工业锅炉水质检测用取样装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工业锅炉水质检测用取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业锅炉水质检测用取样装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的侧壁嵌设有引流管，引流管的右端固定连接有衔接管，衔接管的底端嵌设有排出管，排出管的底端设置有排污阀，排出管的中段表面设置有引出管，引出管的表面设置有第一电磁阀，引出管的出水端设置有循环盘管，循环盘管的出水端设置有取样管，循环盘管的表面设置有冷却机构，锅炉本体的顶端固定连接有设备安装板，设备安装板的上表面分别设置有干燥机构和清洗机构。
[0007]优选的，所述引流管的数量为五个，五个引流管呈竖直线等距设置在锅炉本体的右侧壁，五个引流管的表面均设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均与外部的控制系统信号连接。
[0008]优选的，所述冷却机构包括设置在循环盘管外表面的输水夹套，锅炉本体的侧壁固定连接有用于固定输水夹套的固定架，输水夹套的表面分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管均与外部的冷却循环系统相连通。
[0009]优选的，所述干燥机构包括固定连接在设备安装板上表面的热风机，热风机的进风端设置有过滤网罩，热风机的出风端设置有干燥进风管，干燥进风管的出风端与衔接管的顶部相连通。
[0010]优选的，所述清洗机构包括固定连接在设备安装板上表面的蒸馏水箱，蒸馏水箱的顶部设置有泵体，泵体的进水端延伸至蒸馏水箱的内部，泵体的出水端设置有清洗水管，清洗水管的出水端与衔接管相连通。
[0011]优选的，所述干燥进风管与清洗水管的中段均设置有防止返流的单向流通阀。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种工业锅炉水质检测用取样装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该工业锅炉水质检测用取样装置，通过设置锅炉本体和五个引流管，且五个引流管呈竖直线等距设置在锅炉本体的侧壁，能够通过打开不同的第二电磁阀，水流经衔接管、排出管、引出管和循环盘管后，从取样管排出，达到对锅炉本体内部的不同深度的水进行取样的目的，在水流经循环盘管时，能够通过输水夹套内部流动循环冷水，达到对循环盘管内部的水进行降温的目的，使检测人员取样更加的安全。
[0015]2.该工业锅炉水质检测用取样装置，通过设置清洗机构和干燥机构，在单次取样结束后，泵体将蒸馏水箱内部的蒸馏水泵出，蒸馏水经清洗水管流入衔接管内部，并经过排出管、引出管、循环盘管和取样管，达到对管道内部进行清洗的目的，多次清洗结束后，关闭泵体，启动热风机，利用热风对管道的内部进行干燥，避免蒸馏水残留对水质取样造成影响。
[0016]3.该工业锅炉水质检测用取样装置，通过设置过滤网罩，能够防止外部空气中的杂质进入管道的内部，通过设置排污管，能够在锅炉本体内部的水质不合格时，将锅炉本体内部的水排出。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术热风机和过滤网罩正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术去除干燥机构和清洗机构立体结构示意图。
[0020]图中：1锅炉本体、2引流管、3衔接管、4排出管、5排污阀、6引出管、7第一电磁阀、8循环盘管、9取样管、10设备安装板、11第二电磁阀、12输水夹套、13固定架、14进水管、15出水管、16热风机、17过滤网罩、18干燥进风管、19蒸馏水箱、20泵体、21清洗水管、22单向流通阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业锅炉水质检测用取样装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的侧壁嵌设有引流管2，引流管2的数量为五个，五个引流管2呈竖直线等距设置在锅炉本体1的右侧壁，五个引流管2的表面均设置有第二电磁阀11。
[0023]引流管2的右端固定连接有衔接管3，衔接管3的底端嵌设有排出管4，排出管4的底端设置有排污阀5，排出管4的中段表面设置有引出管6，引出管6的表面设置有第一电磁阀7，第一电磁阀7和第二电磁阀11均与外部的控制系统信号连接，在需要将锅炉本体1内部的水排出时，能够关闭第一电磁阀7，打开排污阀5进行排污操作。
[0024]引出管6的出水端设置有循环盘管8，循环盘管8的出水端设置有取样管9。
[0025]通过设置锅炉本体1和五个引流管2，且五个引流管2呈竖直线等距设置在锅炉本
体1的侧壁，能够通过打开不同的第二电磁阀11，连通引流管2，水流经衔接管3、排出管4、引出管6和循环盘管8后，从取样管9排出，达到对锅炉本体1内部的不同深度的水进行取样的目的。
[0026]循环盘管8的表面设置有冷却机构，冷却机构包括设置在循环盘管8外表面的输水夹套12，锅炉本体1的侧壁固定连接有用于固定输水夹套12的固定架13，输水夹套12的表面分别设置有进水管14和出水管15，进水管14和出水管15均与外部的冷却循环系统相连通。
[0027]通过设置冷却机构，在水流经循环盘管8时，能够通过输水夹套12内部流动循环冷水，达到对循环盘管8内部的水进行降温的目的，使检测人员取样更加的安全。
[0028]锅炉本体1的顶端固定连接有设备安装板10，设备安装板10的上表面分别设置有干燥机构和清洗机构。
[0029]干燥机构包括固定连接在设备安装板10上表面的热风机16，热风机16的进风端设置有过滤网罩17，通过设置过滤网罩17，能够防止外部空气中的杂质随气流进入整体管道的内部，热风机16的出风端设置有干燥进风管18，干燥进风管18的出风端与衔接管3的顶部相连通。
[0030]清洗机构包括固定连接在设备安装板10上表面的蒸馏水箱19，蒸馏水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉水质检测用取样装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的侧壁嵌设有引流管(2)，引流管(2)的右端固定连接有衔接管(3)，衔接管(3)的底端嵌设有排出管(4)，排出管(4)的底端设置有排污阀(5)，排出管(4)的中段表面设置有引出管(6)，引出管(6)的表面设置有第一电磁阀(7)，引出管(6)的出水端设置有循环盘管(8)，循环盘管(8)的出水端设置有取样管(9)，循环盘管(8)的表面设置有冷却机构，锅炉本体(1)的顶端固定连接有设备安装板(10)，设备安装板(10)的上表面分别设置有干燥机构和清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水质检测用取样装置，其特征在于：所述引流管(2)的数量为五个，五个引流管(2)呈竖直线等距设置在锅炉本体(1)的右侧壁，五个引流管(2)的表面均设置有第二电磁阀(11)，第一电磁阀(7)和第二电磁阀(11)均与外部的控制系统信号连接。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水质检测用取样装置，其特征在于：所述冷却机构包括设置在循环盘管(8)外表面的输水夹套(12)，锅炉本体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海瑞，夏扎旦，
申请(专利权)人：赵海瑞，
类型：新型
国别省市：
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