表面处理机构及饰品表面处理设备制造技术

技术编号:32919053 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:10
本申请涉及一种表面处理机构及饰品表面处理设备,涉及饰品加工设备领域,表面处理机构包括:基座,具有贯通性的穿孔;压光件,至少有一个,转动连接于所述基座,所述压光件的转动表面伸入至所述穿孔的轮廓内;饰品表面处理设备包括应用有上述的表面处理机构,所述饰品表面处理设备还包括:机架,用于安装所述基座;动力机构,连接于所述机架,用于带动饰品经过所述穿孔使得所述压光件对所述饰品进行压光处理。该申请具有提高饰品表面处理效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
表面处理机构及饰品表面处理设备


[0001]本申请涉及饰品加工设备领域,尤其是涉及一种表面处理机构及饰品表面处理设备。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高,饰品在丰富人们装扮方面起到了重要作用。手镯是一种较为常见的饰品,其在加工成圆环形状后,还需要压光工艺对表面的毛刺进行处理,以增加表面光泽吸引消费者。
[0003]目前手镯的压光处理一般使用压光机对表面进行打磨,但是这种压光机使用时,操作者将手镯靠近压光机的摩擦轮,然后转动手镯,这种方式使得局部打磨力度和时间不同,手镯压光处理后再光照下光滑度不够,影响饰品质量。

技术实现思路

[0004]为了改善目前手镯饰品压光处理不同部位存在光滑度不一致的问题,本申请提供一种表面处理机构及饰品表面处理设备。
[0005]第一方面,本申请提供一种表面处理机构采用如下的技术方案:一种表面处理机构,包括:基座,具有贯通性的穿孔;压光件,至少有一个,转动连接于所述基座,所述压光件的转动表面伸入至所述穿孔的轮廓内。
[0006]通过采用上述技术方案,待压光的饰品从穿孔穿过与压光件抵接,饰品在移动过程中被压光件打磨,保持饰品各部位压光效果一致性,提高饰品质量。
[0007]可选的,所述压光件包括滚轮,所述滚轮的轴线与所述穿孔的轴线垂直;或者所述压光件包括滚珠,所述滚珠能够任意角度转动。
[0008]通过采用上述技术方案,。
[0009]可选的,所述滚轮有两个以上;优选的,所述滚轮的轴线位于垂直于所述穿孔轴线的同一平面内。<br/>[0010]可选的,所述滚轮数量为两个,所述滚轮的轴线平行或呈夹角设置;或者所述滚轮有三个;优选的,至少一个所述滚轮的轴线与剩余两个所述滚轮的轴线相交;优选的,三个所述滚轮的轴线呈三角形;或者所述滚轮有四个;优选的,至少一个所述滚轮的轴线与另外两个所述滚轮的轴线相交;优选的,四个所述滚轮的轴线呈四边形设置;优选的,至少两个所述滚轮的轴线平行设置;优选的,四个所述滚轮的轴线呈平行四边形设置。
[0011]通过采用上述技术方案,能够压光处理不同类型结构的饰品,加工适应性广泛。
[0012]可选的,所述压光件的工作面相对所述穿孔的中心轴线能够移动;优选的,所述压光件沿着所述穿孔的径向方向相对所述基座移动;
优选的,所述基座上设有滑槽,所述滚轮连接有轮架,所述轮架上设有与所述滑槽配合的滑移件。
[0013]通过采用上述技术方案,能够适应手镯的粗细,增加加工范围。
[0014]可选的,所述基座上设有用于所述压光件复位的复位件;优选的,所述复位件包括连接于所述轮架与所述基座之间的弹性件;优选的,所述弹性件为弹簧;优选的,所述复位件包括螺纹连接于所述基座的调节杆,所述调节杆与所述轮架转动连接。
[0015]可选的,所述基座上开设有放置口,所述放置口自所述穿孔延伸至所述基座侧壁;优选的,所述基座的轮廓为圆盘状,所述穿孔位于圆盘的中心;优选的,所述基座的侧壁沿周向设有凹槽;优选的,所述基座上设有定位孔;优选的,所述压光件的工作面为弧形面。
[0016]第二方面,本申请提供一种饰品表面处理设备采用如下的技术方案:一种饰品表面处理设备,应用有上述的表面处理机构,所述饰品表面处理设备还包括:机架,用于安装所述基座;动力机构,连接于所述机架,用于带动饰品经过所述穿孔使得所述压光件对所述饰品进行压光处理。
[0017]通过采用上述技术方案,动力机构带动饰品移动,饰品被表面处理机构压光处理的时间和力度均匀,提高饰品质量。
[0018]可选的,所述动力机构包括:主动辊,转动连接于所述机架;从动辊,转动连接于所述机架,所述从动辊与所述主动辊的表面能够相向滚动;动力部,连接于所述主动辊,用于带动所述主动辊转动;优选的,所述主动辊和所述从动辊的轴线与所述穿孔的轴线垂直设置;优选的,所述主动辊有两个,所述从动辊位于两个所述主动辊之间。
[0019]可选的,所述主动辊与所述从动辊之间的中心距能够调节;优选的,所述从动辊与所述穿孔的中心距能够调节;优选的,所述动力部与所述主动辊之间带传动连接;优选的,所述动力机构还包括安装架,所述主动辊转动连接于所述安装架;所述安装架连接有用于带动所述安装架靠近或远离所述从动辊的调节机构;优选的,所述饰品表面处理设备还包括安装于所述机架的移动机构,所述移动机构用于调节所述从动辊与所述穿孔之间的距离;优选的,所述饰品表面处理设备还包括清洁机构,用于向所述穿孔提供清洗液;优选的,所述冷却机构包括收集箱,用于盛接所述清洗液。
[0020]通过采用上述技术方案,饰品压光处理后光洁度高。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:能够均匀的对饰品表面进行压光处理,提高饰品质量。
附图说明
[0022]图1为本申请饰品表面处理设备实施例一的整体结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为表面处理机构与模架的安装结构示意图;图4为表面处理机构与模架另一视角的安装结构示意图;图5为表面处理机构的俯视图;图6为图5中A

A向的剖视图;图7为动力机构、移动机构与调节机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、机架;11、收集箱;2、动力机构;21、电机;22、安装架;23、主动辊;24、从动辊;3、气缸;4、调节组件;41、固定板;411、导向杆;42、移动板;421、通孔;43、调节丝杆;44、弹簧;5、移动机构;51、支撑板;52、移动丝杆;53、安装块;6、模架;61、固定块;62、模座;621、安装槽;622、开槽;623、模开口;7、表面处理机构;71、基座;711、凹槽;72、穿孔;73、放置口;74、盖板;75、垫板;76、承载板;761、滑槽;77、摩擦组件;771、压光轮;772、轮架;7721、滑移件;78、复位弹簧;8、清洁机构;9、旋转件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开了一种表面处理机构及饰品表面处理设备。
[0026]参考图1和图2,饰品表面处理设备包括机架1,在机架1上安装有表面处理机构7和动力机构2。饰品待处理部分放置到表面处理机构7中,动力机构2带动饰品移动,动力机构2将饰品表面进行压光处理。
[0027]参考图1和图2,为了使得饰品被压光过程中表面保持清洁,在机架1上还安装有清洁机构8,清洁机构8包括喷头,喷头连接有清洁源,清洁源可以为清洗液。在机架1上位于表面处理机构7的下方设有收集箱11,清洁液落到收集箱11中被收集。根据需要,喷头还可以与收集箱11底部通过泵连接。喷头可以连接蛇形管,以便喷头能够自由调节位置和喷射角度,此处喷头喷出的清洗液经过表面处理机构7。
[0028]参考图3和图4,表面处理机构7通过模架6固定于机架1上,模架6包括通过螺栓固定连接的固定块61和模座62,固定块61与机架1可以焊接固定。模座62上设有用于安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理机构,其特征在于,包括:基座(71),具有贯通性的穿孔(72);压光件,至少有一个,转动连接于所述基座(71),所述压光件的转动表面伸入至所述穿孔(72)的轮廓内。2.根据权利要求1所述的表面处理机构,其特征在于:所述压光件包括滚轮,所述滚轮的轴线与所述穿孔(72)的轴线垂直;或者所述压光件包括滚珠,所述滚珠能够任意角度转动。3.根据权利要求2所述的表面处理机构,其特征在于:所述滚轮有两个以上;优选的,所述滚轮的轴线位于垂直于所述穿孔(72)轴线的同一平面内。4.根据权利要求3所述的表面处理机构,其特征在于:所述滚轮数量为两个,所述滚轮的轴线平行或呈夹角设置;或者所述滚轮有三个;优选的,至少一个所述滚轮的轴线与剩余两个所述滚轮的轴线相交;优选的,三个所述滚轮的轴线呈三角形;或者所述滚轮有四个;优选的,至少一个所述滚轮的轴线与另外两个所述滚轮的轴线相交;优选的,四个所述滚轮的轴线呈四边形设置;优选的,至少两个所述滚轮的轴线平行设置;优选的,四个所述滚轮的轴线呈平行四边形设置。5.根据权利要求1

4任一所述的表面处理机构,其特征在于:所述压光件的工作面相对所述穿孔(72)的中心轴线能够移动;优选的,所述压光件沿着所述穿孔(72)的径向方向相对所述基座(71)移动;优选的,所述基座(71)上设有滑槽(761),所述滚轮连接有轮架(772),所述轮架(772)上设有与所述滑槽(761)配合的滑移件(7721)。6.根据权利要求5所述的表面处理机构,其特征在于:所述基座(71)上设有用于所述压光件复位的复位件;优选的,所述复位件包括连接于所述轮架(772)与所述基座(71)之间的弹性件;优选的,所述弹性件为弹簧(44);优选的,所述复位件包括螺纹连接于所述基座(71)的调节杆,所述调节杆与所述轮架(772)转动连接。7.根据权利要求1

4任一所述的表面处理机构,其特征在于:所述基座(71)上开设有放置口(73),所述放置口(73)自所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈楚焕陈楚生庄文溪
申请(专利权)人:深圳市冠华珠宝有限公司
类型:发明
国别省市:

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