本实用新型专利技术涉及一种旋流进风离心风机,包括离心风机外壳和设置在离心风机外壳一侧的进风管,所述进风管远离离心风机外壳的一侧设置有防尘组件,所述进风管的两侧均设置有用于对防尘组件进行限位的限位组件;所述限位组件包括固定柱、调节杆、限位杆和调节拉环,所述固定柱连接于进风管的外壁上,所述调节杆连接于固定柱的内部,所述限位杆和调节拉环分别连接于调节杆的两端,所述调节杆的外表面上固定连接有压力弹簧。该旋流进风离心风机,当需要对防尘组件进行清理时,只需通过拉动调节拉环带动调节杆挤压压力弹簧,使限位杆脱离限位孔,然后将防尘组件从进风管内部拉出,即可对防尘组件进行清理维护,达到了便于清理的优点。达到了便于清理的优点。达到了便于清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种旋流进风离心风机
[0001]本技术涉及离心风机
,具体为一种旋流进风离心风机。
技术介绍
[0002]离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]现在的离心风机还有一些不足之处,例如,现在市场上的一些离心风机在长时间进行工作时,离心风机会有大量的灰尘吸附在防尘罩上,现有的防尘罩大多数都是固定在离心风机的进风口处,不便于对防尘罩内部进行有效的清理,从而降低了离心风机的工作效率,不能满足使用需求,故而提出一种旋流进风离心风机来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋流进风离心风机,具备便于清理等优点,解决了离心风机不便于对防尘罩内部进行有效的清理,从而降低了离心风机的工作效率的问题。
[0005]为实现上述便于清理的目的,本技术提供如下技术方案:一种旋流进风离心风机,包括离心风机外壳和设置在离心风机外壳一侧的进风管,所述进风管远离离心风机外壳的一侧设置有防尘组件,所述进风管的两侧均设置有用于对防尘组件进行限位的限位组件;
[0006]所述限位组件包括固定柱、调节杆、限位杆和调节拉环,所述固定柱连接于进风管的外壁上,所述调节杆连接于固定柱的内部,所述限位杆和调节拉环分别连接于调节杆的两端,所述调节杆的外表面上固定连接有压力弹簧,所述进风管和防尘组件的内部均开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0007]进一步,所述进风管与离心风机外壳固定连接,所述固定柱与进风管固定连接,所述调节杆与固定柱活动连接。
[0008]进一步,所述限位杆和调节拉环均与调节杆焊接,所述限位杆远离调节杆的一端延伸至限位孔的内部。
[0009]进一步,所述限位杆为实心的圆柱体,所述限位孔的内径与限位杆的外径相等。
[0010]进一步,所述防尘组件包括连接管和防尘罩,所述连接管连接于进风管的内部,所述防尘罩连接于连接管远离进风管的一侧。
[0011]进一步,所述连接管与进风管活动连接,所述防尘罩与连接管固定连接。
[0012]进一步,所述离心风机外壳的顶部固定连接有出风板,所述离心风机外壳的内部固定安装有涡流圈,所述离心风机外壳的底部固定连接有固定座。
[0013]进一步,所述离心风机外壳远离进风管的一侧固定安装有电机,所述固定座的顶
部设置有用于对电机提供支撑的支撑架。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种旋流进风离心风机,具备以下有益效果:
[0015]该旋流进风离心风机,通过利用压力弹簧的弹力带动限位杆向限位孔内部移动,使限位杆与限位孔卡接,便于对防尘组件进行限位,有效的增强了防尘组件安装的稳固性,当需要对防尘组件进行清理时,只需通过拉动调节拉环带动调节杆挤压压力弹簧,使限位杆脱离限位孔,然后将防尘组件从进风管内部拉出,即可对防尘组件进行清理维护,达到了便于清理的优点,解决了离心风机不便于对防尘罩内部进行有效的清理,从而降低了离心风机的工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图;
[0017]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0018]图中:1离心风机外壳、2进风管、3防尘组件、4限位组件、5出风板、6涡流圈、7固定座、8电机、9支撑架、10连接管、11防尘罩、12固定柱、13调节杆、14限位杆、15调节拉环、16压力弹簧、17限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2,一种旋流进风离心风机,包括离心风机外壳1和设置在离心风机外壳1一侧的进风管2,进风管2远离离心风机外壳1的一侧设置有防尘组件3,进风管2的两侧均设置有用于对防尘组件3进行限位的限位组件4。
[0021]其中,进风管2与离心风机外壳1固定连接。
[0022]本实施例中,限位组件4包括固定柱12、调节杆13、限位杆14和调节拉环15,固定柱12连接于进风管2的外壁上,调节杆13连接于固定柱12的内部,限位杆14和调节拉环15分别连接于调节杆13的两端,调节杆13的外表面上固定连接有压力弹簧16,进风管2和防尘组件3的内部均开设有与限位杆14相适配的限位孔17,限位杆14远离调节杆13的一端延伸至限位孔17的内部,通过利用压力弹簧16的弹力带动限位杆14向限位孔17内部移动,使限位杆14与限位孔17卡接,便于对防尘组件3进行限位,有效的增强了防尘组件3安装的稳固性,当需要对防尘组件3进行清理时,只需通过拉动调节拉环15带动调节杆13挤压压力弹簧16,使限位杆14脱离限位孔17,然后将防尘组件3从进风管2内部拉出,即可对防尘组件3进行清理维护,达到了便于清理的优点,解决了离心风机不便于对防尘罩内部进行有效的清理,从而降低了离心风机的工作效率的问题。
[0023]其中,固定柱12与进风管2固定连接,调节杆13与固定柱12活动连接,限位杆14和调节拉环15均与调节杆13焊接,限位杆14为实心的圆柱体,限位孔17的内径与限位杆14的外径相等,便于限位杆14对防尘组件3进行限位安装。
[0024]本实施例中,防尘组件3包括连接管10和防尘罩11,连接管10连接于进风管2的内
部,防尘罩11连接于连接管10远离进风管2的一侧,通过防尘罩11和连接管10之间的配合,能够有效避免外部灰尘从进风管2进入到离心风机外壳1的内部,达到了防尘效果好的优点,能够有效提高离心风机的整体使用寿命。
[0025]其中,连接管10与进风管2活动连接,防尘罩11与连接管10固定连接。
[0026]本实施例中,离心风机外壳1的顶部固定连接有出风板5,便于离心风机排风,离心风机外壳1的内部固定安装有涡流圈6,离心风机外壳1的底部固定连接有固定座7,离心风机外壳1远离进风管2的一侧固定安装有电机8,固定座7的顶部设置有用于对电机8提供支撑的支撑架9,能够有效提高电机8安装的稳固性。
[0027]其中,出风板5的内部开设有出风口,支撑架9与固定座7固定连接,电机8与支撑架9固定连接。
[0028]本实施例在使用时,通过利用压力弹簧16的弹力带动限位杆14向限位孔17内部移动,使限位杆14与限位孔17卡接,便于对防尘组件3进行限位,当需要对防尘组件3进行清理时,只需通过拉动调节拉环15带动调节杆13挤压压力弹簧16,使限位杆14脱离限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋流进风离心风机,包括离心风机外壳(1)和设置在离心风机外壳(1)一侧的进风管(2),其特征在于:所述进风管(2)远离离心风机外壳(1)的一侧设置有防尘组件(3),所述进风管(2)的两侧均设置有用于对防尘组件(3)进行限位的限位组件(4);所述限位组件(4)包括固定柱(12)、调节杆(13)、限位杆(14)和调节拉环(15),所述固定柱(12)连接于进风管(2)的外壁上,所述调节杆(13)连接于固定柱(12)的内部,所述限位杆(14)和调节拉环(15)分别连接于调节杆(13)的两端,所述调节杆(13)的外表面上固定连接有压力弹簧(16),所述进风管(2)和防尘组件(3)的内部均开设有与限位杆(14)相适配的限位孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种旋流进风离心风机,其特征在于:所述进风管(2)与离心风机外壳(1)固定连接,所述固定柱(12)与进风管(2)固定连接,所述调节杆(13)与固定柱(12)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种旋流进风离心风机,其特征在于:所述限位杆(14)和调节拉环(15)均与调节杆(13)焊接,所述限位杆(14)远离调...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾书源,顾海勇,
申请(专利权)人:南通库泽通风设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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