一种废气处理设备制造技术

技术编号:32916978 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-07 12:07
本发明专利技术公开了一种废气处理设备,属于废气处理技术领域,一种废气处理设备,通过急冷装置将废气温度进一步下降,为了防止污染的废气进入到大气中,加热设备中的废气进入到脱硝装置中,利用喷枪将尿素溶液雾化,废气和尿素原料进行一定时间的混合,让其脱硝装置中气态的氧气情况下,提高了废气的利用率,随着管路进入到急冷塔中将废气的温度快速降低,在废气与水蒸气混合的向下运动期间,完成气化,同时设置了调节阀,精准的调节供水量,水雾直接与废气进行充分混合,并发生热交换,调节方式更为方便,同时在急冷塔底部的加热器,避免了沉降灰的结露。灰的结露。灰的结露。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理设备


[0001]本专利技术涉及一种废气处理设备,具体是一种废气处理设备。

技术介绍

[0002]这些年以来,随着我国化工、医疗、医药等行业的飞速发展,人民群众的生活水平和质量得到了极大的提高。但是,与此同时,医药行业、医疗行业和化工行业等生产过程中产生的危险废物也急剧增多,导致产生的危险废物处理矛盾日益突出。因为危废中存在多种污染物相互交杂,甚至有些危废还易燃易爆,具有腐蚀、传染等危害性。这些危害逐年积存,导致危险废物长期搁置,危害存在时间较长;大部分危险废物中含重金属元素,这些重金属元素极难降解,危废会存留于自然环境中极长时间。将这些危废集中收集后,会产生危废对人的影响会叠加。
[0003]现有技术的危险废物的处理大都利用热处理技术,将危险废物中具有可以再利用的物质进行提取,变成相应的资源进行妥善处置、综合利用。通过各种相应的处置手段进行处理。使得危废中对人类和大自然有害的元素变成无害的形式。
[0004]然而现有技术的热处理设备热分解燃烧需要较长时间,热源利用率低;燃烧室频繁进行冷热变化,对耐火装置更换频繁,热能回收不方便,电控装置需要的配套设施技术要求极高,适用于处理危险废物本身热值髙、形状疏松、组分不复杂的危废,对半流体和形状较大的固体危险废物的热解处理效果较差,废气回收的通用性差。

技术实现思路

[0005]专利技术目的:一种废气处理设备,以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案:一种废气处理设备,包括燃烧室,其特征在于,包括与所述燃烧室连接的加热设备,与所述加热设备连接的脱硝装置和急冷装置,与急冷装置连接的干式脱硫单元,与所述干式脱硫单元连接的除尘单元,与所述除尘单元连接的湿法去酸化装置,与所述湿法去酸化装置连接的烟囱;
[0007]所述脱硝装置设置在所述加热设备的内部;
[0008]所述加热设备包括喷枪,所述喷枪用于对加热设备内尿素溶液进行雾化;
[0009]所述湿法去酸化单元选用两级脱硝;第一级选用脱氯化氢、氟化氢进行脱硝,第二级选用采用碱性水脱硫。
[0010]在进一步实例中,所述脱硝装置包括用于存放成袋尿素的尿素储存单元,设置在所述尿素储存单元周向的用于为尿素防潮的防潮垫层,与所述尿素储存单元连接的用于溶液贮存的溶液贮存单元,与所述溶液贮存单元连接的尿素溶液自动稀释单元和喷射单元。
[0011]在进一步实例中,所述溶液贮存单元包括第一溶解罐和第二贮存罐,与所述第二贮存罐连接的液位监控器,设置在所述第二贮存罐输出端的贮存管,设置在所述贮存管上的用于监控尿素含量的第一监控器,与所述第一监控器连接的混合管,与所述混合管连接的水管,设置在所述水管上的用于监控供水量的第二监控器;
[0012]所述第一溶解罐用于将尿素调制成5%的溶液状态,所述第二贮存罐用于贮存已经调制好的尿素溶液。
[0013]在进一步实例中,所述第二贮存罐设还连接有加压泵,所述加压泵的出口端与所述贮存管连接;
[0014]所述喷射单元用于将稀释尿素溶液喷到所述加热设备内部
[0015]所述喷射单元的喷口端设有第一调节阀。
[0016]在进一步实例中,所述急冷装置用于将所述加热设备中的废气温度快速降低;
[0017]所述急冷装置包括急冷塔,与所述急冷塔连接的供水塔,与所述供水塔连接的供水泵,与所述供水泵连接的第二调节阀,与所述第二调节装置连接的压力喷雾枪,设置在所述急冷塔底部的加热器。
[0018]在进一步实例中,所述加热设备出口的还设有烟气传感器;当废气中酸性气体含量极高时,选择用5%的碱液代替自来水降温。
[0019]在进一步实例中,所述干式脱硫单元包括与所述急冷塔连通的废气管道,与所述废气管道连接的文丘里管道,与所述文丘里管道连通的脱硫塔;
[0020]所述脱硫塔的底部设置有氢氧化钙粉末。
[0021]在进一步实例中,所述除尘单元包括设置所述脱硫塔出口端的活性炭仓,与所述活性炭仓连接的布袋除尘器,设置在所述布袋除尘器底部的飞灰储仓;
[0022]所述飞灰储仓与所述脱硫塔连接。
[0023]在进一步实例中,所述活性炭仓包括储存仓,与所述储存仓连接的卸料阀,与所述卸料阀连接的喷射器;
[0024]所述喷射器设置在所述布袋除尘器的进口烟道上。
[0025]在进一步实例中,所述布袋除尘器包括颗粒室和净化室,所述净化室设置在所述颗粒室的上部,所述颗粒室与所述净化室之间设置有隔板。
[0026]有益效果:本专利技术公开了一种废气处理设备,通过在加热器的上连接脱硝装置和急冷装置,同时急脱硝装置设置在所述加热设备的内部,加热设备将废气中的余热回收利用,多余的废气进入到脱硝装置和急冷装置,通过急冷装置将废气温度进一步下降,为了防止污染的废气进入到大气中,加热设备中的废气进入到脱硝装置中,利用喷枪将尿素溶液雾化,废气和尿素原料进行一定时间的混合,让其脱硝装置中气态的氧气情况下,NOx与雾态的尿素溶液发生反应,尿素溶液中的水份发生气化进入水蒸气,经过尿素溶液的气态进一步降低氮氧化物的排放浓度,减少了废气的排放,提高了废气的利用率,随着管路进入到急冷塔中将废气的温度快速降低,在废气与水蒸气混合的向下运动期间,完成气化,同时设置了调节阀,精准的调节供水量,水雾直接与废气进行充分混合,并发生热交换,调节方式更为方便,同时在急冷塔底部的加热器,避免了沉降灰的结露。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的流程图;
[0028]附图标记为:1、加热设备;2、脱硝装置;3、急冷装置;4、干式脱硫单元;5、除尘单元;6、湿法去酸化单元;7、烟囱。
具体实施方式
[0029]本专利技术通过一种废气处理设备,然而现有技术的热处理设备热分解燃烧需要较长时间,热源利用率低;燃烧室频繁进行冷热变化,对耐火装置更换频繁,热能回收不方便,电控装置需要的配套设施技术要求极高,适用于处理危险废物本身热值髙、形状疏松、组分不复杂的危废,对半流体和形状较大的固体危险废物的热解处理效果较差,废气回收的通用性差。下面通过实施例,并结合附图对本方案做进一步具体说明。
[0030]如图1所示,包括燃烧室,加热设备1与所述燃烧室连接,与所述加热设备1连接的脱硝装置2和急冷装置3,与急冷装置3连接的干式脱硫单元4,与所述干式脱硫单元4连接的除尘单元5,与所述除尘单元5连接的湿法去酸化装置,与所述湿法去酸化装置连接的烟囱7;所述脱硝装置2设置在所述加热设备1的内部;所述加热设备1包括喷枪,所述喷枪用于对加热设备1内尿素溶液进行雾化;所述湿法去酸化单元6选用两级脱硝;第一级选用脱氯化氢、氟化氢进行脱硝,第二级选用采用碱性水脱硫。
[0031]优先的,脱硫采用双循环系统,第一级采用小流量低pH脱酸,脱除氯化氢、氟化氢等气体,同时降低烟气温度。第二循环系统采用碱性水脱硫。当酸性气体浓度很低时可以合并。为达到95%以上的脱硫效率,液气比不应小于4L/m3。由于烟气含有氧气,为防止脱硫有效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理设备,包括燃烧室,其特征在于,包括与所述燃烧室连接的加热设备,与所述加热设备连接的脱硝装置和急冷装置,与急冷装置连接的干式脱硫单元,与所述干式脱硫单元连接的除尘单元,与所述除尘单元连接的湿法去酸化单元,与所述湿法去酸化装置连接的烟囱;所述脱硝装置设置在所述加热设备的内部;所述加热设备包括喷枪,所述喷枪用于对加热设备内尿素溶液进行雾化;所述湿法去酸化单元选用两级脱硝;第一级选用脱氯化氢、氟化氢进行脱硝,第二级选用采用碱性水脱硫。2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述脱硝装置包括用于存放成袋尿素的尿素储存单元,设置在所述尿素储存单元周向的用于为尿素防潮的防潮垫层,与所述尿素储存单元连接的用于溶液贮存的溶液贮存单元,与所述溶液贮存单元连接的尿素溶液自动稀释单元和喷射单元。3.根据权利要求2所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述溶液贮存单元包括第一溶解罐和第二贮存罐,与所述第二贮存罐连接的液位监控器,设置在所述第二贮存罐输出端的贮存管,设置在所述贮存管上的用于监控尿素含量的第一监控器,与所述第一监控器连接的混合管,与所述混合管连接的水管,设置在所述水管上的用于监控供水量的第二监控器;所述第一溶解罐用于将尿素调制成5%的溶液状态,所述第二贮存罐用于贮存已经调制好的尿素溶液。4.根据权利要求3所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述第二贮存罐设还连接有加压泵,所述加压泵的出口端与所述贮存管连接;所述喷射单元用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荻雯
申请(专利权)人:上海大学无锡产业研究院
类型:发明
国别省市:

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