一种硒金属制备用回收装置制造方法及图纸

技术编号:32916724 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:07
一种硒金属制备用回收装置,包括主粉碎机,所述主粉碎机上表面通过进料斗导通连接进料框,所述进料框顶端位置插接有进料管,所述主粉碎机上表面安装电子秤,所述主粉碎机一侧表面安装冷风机,所述冷风机的排气端导通连接送风管,所述主粉碎机另一侧表面安装尾气净化箱,所述尾气净化箱的吸气端导通连接吸气管,所述主粉碎机下表面中间位置导通连接排料管,所述主粉碎机底部的支腿之间固定连接底板,所述底板上表面设置有物料回收筒。向主粉碎机内部填充物料之前,先把物料摆放在电子秤上方进行称重处理,从而精准的控制添加的物料量;通过送风管向主粉碎机内部冲入冷空气,利用硒金属的低熔点特性,对硒粉进行粉碎处理,提高回收效果。收效果。收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硒金属制备用回收装置


[0001]本技术涉及硒金属生产加工装置
,尤其涉及一种硒金属制备用回收装置。

技术介绍

[0002]硒金属在生产的时候,伴随着废料的产生,为了节省生产成本,充分利用硒金属,生产人员会通过粉碎机对废料进行粉碎处理。
[0003]现有的大部分主粉碎机在使用的时候,对于细碎的硒粉,粉碎机不能有效地对其进行粉碎处理,回收效率低,造成资源的浪费。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种硒金属制备用回收装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种硒金属制备用回收装置,向主粉碎机内部填充物料之前,先把物料摆放在电子秤上方进行称重处理,从而精准的控制添加的物料量;通过送风管向主粉碎机内部冲入冷空气,利用硒金属的低熔点特性,对硒粉进行粉碎处理,提高回收效果。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种硒金属制备用回收装置,包括主粉碎机,所述主粉碎机上表面通过进料斗导通连接进料框,所述进料框顶端位置插接有进料管,所述主粉碎机上表面安装电子秤,所述主粉碎机一侧表面安装冷风机,所述冷风机的排气端导通连接送风管,所述主粉碎机另一侧表面安装尾气净化箱,所述尾气净化箱的吸气端导通连接吸气管,所述主粉碎机下表面中间位置导通连接排料管,所述主粉碎机底部的支腿之间固定连接底板,所述底板上表面设置有物料回收筒,且物料回收筒呈开口式设置。
[0009]优选的,所述进料框上表面可拆卸连接挡料框,所述挡料框位于进料管外部,使用电子秤对物料称重处理之后,使用周转盘向进料管的开口端加料,物料沿着进料管和进料框进入主粉碎机内部,挡料框对掉落的物料进行限位处理,方便清洁。
[0010]优选的,所述电子秤位于进料管一侧,且电子秤的称重台表面安装防护框,在主粉碎机上表面安装电子秤,向主粉碎机内部填充物料之前,先把物料摆放在电子秤上方进行称重处理,从而精准的控制添加的物料量。
[0011]优选的,所述送风管插接在主粉碎机表面,且送风管和主粉碎机连接处填充有密封圈,冷风机产生冷空气,并通过送风管向主粉碎机内部冲入冷空气,利用硒金属的低熔点特性,对硒粉进行粉碎处理,提高回收效果。
[0012]优选的,所述吸气管位于主粉碎机下方位置,且吸气管的吸气端位于物料回收筒斜上方位置,尾气净化箱配合吸气管使用,对排放的尾气进行集中收集和净化处理,从而提高工作环境的舒适度,更加环保。
[0013]优选的,所述主粉碎机正面位置设置有观察窗,所述主粉碎机表面安装控制面板,通过观察窗对主粉碎机内部的工作环境进行观察,使用控制面板对主粉碎机的工作状态进行管控。
[0014]优选的,所述排料管位于物料回收筒的开口端正上方位置,粉碎之后的物料集中进入物料回收筒内部,实现了集中收集。
[0015]优选的,所述主粉碎机底部的支腿表面开设有定位孔,使用锁紧件贯穿支腿表面的定位孔,方便对主粉碎机安装固定。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1、本技术向主粉碎机内部填充物料之前,先把物料摆放在电子秤上方进行称重处理,从而精准的控制添加的物料量;通过送风管向主粉碎机内部冲入冷空气,利用硒金属的低熔点特性,对硒粉进行粉碎处理,提高回收效果。
[0018]2、本技术尾气净化箱配合吸气管使用,对排放的尾气进行集中收集和净化处理,从而提高工作环境的舒适度,更加环保,粉碎之后的物料集中进入物料回收筒内部,实现了集中收集。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种硒金属制备用回收装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种硒金属制备用回收装置的主粉碎机和物料回收筒连接示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种硒金属制备用回收装置的主粉碎机和尾气净化箱连接示意图。
[0022]附图标记:1、主粉碎机;101、排料管;2、冷风机;201、送风管;3、底板;4、物料回收筒;5、电子秤;501、防护框;6、进料斗;601、进料框;602、挡料框;603、进料管;7、尾气净化箱;701、吸气管。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种硒金属制备用回收装置,包括主粉碎机1,所述主粉碎机1上表面通过进料斗6导通连接进料框601,所述进料框601顶端位置插接有进料管603,所述主粉碎机1上表面安装电子秤5,所述主粉碎机1一侧表面安装冷风机2,所述冷风机2的排气端导通连接送风管201,所述主粉碎机1另一侧表面安装尾气净化箱7,所述尾气净化箱7的吸气端导通连接吸气管701,所述主粉碎机1下表面中间位置导通连接排料管101,所述主粉碎机1底部的支腿之间固定连接底板3,所述底板3上表面设置有物料回收筒4,且物料回收筒4呈开口式设置。
[0025]在一个可选的实施例中,所述进料框601上表面可拆卸连接挡料框602,所述挡料框602位于进料管603外部。
[0026]需要说明的是,使用电子秤5对物料称重处理之后,使用周转盘向进料管603的开口端加料,物料沿着进料管603和进料框601进入主粉碎机1内部,挡料框602对掉落的物料进行限位处理,方便清洁。
[0027]在一个可选的实施例中,所述电子秤5位于进料管603一侧,且电子秤5的称重台表面安装防护框501。
[0028]需要说明的是,在主粉碎机1上表面安装电子秤5,向主粉碎机1内部填充物料之前,先把物料摆放在电子秤5上方进行称重处理,从而精准的控制添加的物料量。
[0029]在一个可选的实施例中,所述送风管201插接在主粉碎机1表面,且送风管201和主粉碎机1连接处填充有密封圈。
[0030]需要说明的是,冷风机2产生冷空气,并通过送风管201向主粉碎机1内部冲入冷空气,利用硒金属的低熔点特性,对硒粉进行粉碎处理,提高回收效果。
[0031]在一个可选的实施例中,所述吸气管701位于主粉碎机1下方位置,且吸气管701的吸气端位于物料回收筒4斜上方位置。
[0032]需要说明的是,尾气净化箱7配合吸气管701使用,对排放的尾气进行集中收集和净化处理,从而提高工作环境的舒适度,更加环保。
[0033]在一个可选的实施例中,所述主粉碎机1正面位置设置有观察窗,所述主粉碎机1表面安装控制面板。
[0034]需要说明的是,通过观察窗对主粉碎机1内部的工作环境进行观察,使用控制面板对主粉碎机1的工作状态进行管控。
[0035本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硒金属制备用回收装置,其特征在于,包括主粉碎机(1),所述主粉碎机(1)上表面通过进料斗(6)导通连接进料框(601),所述进料框(601)顶端位置插接有进料管(603),所述主粉碎机(1)上表面安装电子秤(5),所述主粉碎机(1)一侧表面安装冷风机(2),所述冷风机(2)的排气端导通连接送风管(201),所述主粉碎机(1)另一侧表面安装尾气净化箱(7),所述尾气净化箱(7)的吸气端导通连接吸气管(701),所述主粉碎机(1)下表面中间位置导通连接排料管(101),所述主粉碎机(1)底部的支腿之间固定连接底板(3),所述底板(3)上表面设置有物料回收筒(4),且物料回收筒(4)呈开口式设置。2.根据权利要求1所述的一种硒金属制备用回收装置,其特征在于,所述进料框(601)上表面可拆卸连接挡料框(602),所述挡料框(602)位于进料管(603)外部。3.根据权利要求1所述的一种硒金属制备用回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:万大威
申请(专利权)人:江西映泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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