一种氟塑料氯化氢缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括罐体、输入端口、罐顶和测压表，其特征在于：所述罐体的底部两端贴合有加强板，所述罐体的左侧中下方设置有有第二输出端口，所述罐体的右侧另一端连通有第一输出端口，所述加强板的底部下端设置有支座，所述罐体的顶部左端贯通有输入端口，所述罐体的上侧中部焊接有罐顶，所述罐顶的上部设置有法兰盘，所述法兰盘的顶部上端连接有封头。该氟塑料氯化氢缓冲罐，罐体的内部的材质是由氟塑料防护层、不锈钢层和耐腐蚀层这几层组成，氟塑料防护层贴合于不锈钢层的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能。度的耐热性和耐磨性能。度的耐热性和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料氯化氢缓冲罐


[0001]本技术涉及氟塑料缓冲罐
，具体为一种氟塑料氯化氢缓冲罐。

技术介绍

[0002]氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，制成膜状，它很坚韧而富于弹性，具有杰出的耐候性，在
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230F温度范围内性能良好，它具有良好耐磨和耐沾污性，可与胶合板、乙烯基塑料和增强的聚酯及金属箔层合，氟塑料缓冲罐主要为氯化氢的转运与收集瓶，能够有效满足对氯化氢转运需求。
[0003]市场上的缓冲罐在使用者由于氯化氢为高腐蚀性气体，在储存氯化氢时，其瓶体易受腐蚀损坏。为此，我们提出一种氟塑料氯化氢缓冲罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟塑料氯化氢缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出的由于市场上的缓冲罐在使用者由于氯化氢为高腐蚀性气体，在储存氯化氢时，其瓶体易受腐蚀损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括罐体、输入端口、罐顶和测压表，所述罐体的底部两端贴合有加强板，所述罐体的左侧中下方设置有有第二输出端口，所述罐体的右侧另一端连通有第一输出端口，所述加强板的底部下端设置有支座，所述罐体的顶部左端贯通有输入端口，所述罐体的上侧中部焊接有罐顶，所述罐顶的上部设置有法兰盘，所述法兰盘的顶部上端连接有封头，所述罐体的顶部设置有吊耳；
[0006]罐体包括：
[0007]氟塑料防护层，其贴合于罐体的外壁壁；
[0008]不锈钢层，其贴合于所述氟塑料防护层的内侧；
[0009]耐腐蚀层，其设置于所述不锈钢层的内侧。
[0010]优选的，所述支座与罐体的底部外侧呈对称垂直状，且支座与罐体、加强板之间为焊接一体结构。
[0011]优选的，所述氟塑料防护层、不锈钢层和耐腐蚀层相互贴合，且氟塑料防护层和耐腐蚀层沿不锈钢层的外壁和内壁均匀分布。
[0012]优选的，所述罐体通过罐顶和法兰盘与封头之间相互连通，且封头通过罐顶和法兰盘之间为法兰可拆卸。
[0013]优选的，所述罐体的外侧右端设置有测压表，且测压表与罐体之间为固定连接。
[0014]优选的，所述吊耳与罐体之间为固定连接，且吊耳设置有一对。
[0015]优选的，所述第一输出端口、第二输出端口和输入端口与罐体相互连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氟塑料氯化氢缓冲罐，罐体的内部的材质是由氟塑料防护层、不锈钢层和耐腐蚀层这几层组成，氟塑料防护层贴合于不锈钢
层的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能，不锈钢层与耐腐蚀层贴合于氟塑料防护层的内壁，不锈钢层能够很好适应内部高压强，同时耐腐蚀层采用聚乙烯材料制成，涂抹在不锈钢层的内壁，能够有效对不锈钢层进行保护，减少高腐蚀性氯化氢气体对罐体持续不断侵蚀。
[0017]该封头采用法兰盘与罐顶进行连接，该连接方式，连接强度高，密封紧密，同时其可拆卸性，满足使用者定期检查，方便使用者使用，罐体的外侧右端设置有测压表，且测压表与罐体之间为固定连接。
[0018]该罐体的上侧顶部装配有吊耳，提供了足够的活动空间，在罐体的使用过程中，吊耳满足吊装需求，且罐体顶部的吊耳设置有两个，当罐体试吊和后起吊时，有利于罐体整体的重心平稳。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术顶面结构示意图；
[0021]图3为本技术罐体内壁局部结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、加强板；3、第一输出端口；4、第二输出端口；5、支座；6、输入端口；7、罐顶；8、法兰盘；9、封头；10、测压表；11、吊耳；101、氟塑料防护层；102、不锈钢层；103、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括：罐体1、输入端口6、罐顶7和测压表10，罐体1的底部两端贴合有加强板2，罐体1的左侧中下方设置有有第二输出端口4，罐体1的右侧另一端连通有第一输出端口3，加强板2的底部下端设置有支座5，罐体1的顶部左端贯通有输入端口6，罐体1的上侧中部焊接有罐顶7，罐顶7的上部设置有法兰盘8，法兰盘8的顶部上端连接有封头9，罐体1的顶部设置有吊耳11，第一输出端口3、第二输出端口4和输入端口6与罐体1相互连通，第一输出端口3、第二输出端口4和输入端口6作为该罐体1的输入与输出系统，端部采用法兰设计，满足后续连接管路时，连接接口处密封强度高，方便拆卸，同时双输出端口，满足多条管路排放的需求，方便使用，支座5与罐体1的底部外侧呈对称垂直状，且支座5与罐体1、加强板2之间为焊接一体结构，底部支座5的连接确保罐体1的整体稳定性，承载着罐体1的重力，防止罐体1发生倾倒，罐体1通过罐顶7和法兰盘8与封头9之间相互连通，且封头9通过罐顶7和法兰盘8之间为法兰可拆卸，该封头9采用法兰盘8与罐顶7进行连接，该连接方式，连接强度高，密封紧密，同时其可拆卸性，满足使用者定期检查，方便使用者使用，罐体1的外侧右端设置有测压表10，且测压表10与罐体1之间为固定连接，测压表10的设置对罐体1内部的压强进行实时测压，以免承受不住压强过大。
[0024]如图2所示，一种氟塑料氯化氢缓冲罐，吊耳11与罐体1之间为固定连接，且吊耳11设置有一对，罐体1的上侧顶部装配有吊耳11，提供了足够的活动空间，在罐体1的使用过程中，吊耳11满足罐体1吊装需求，且罐体1顶部的吊耳设置有两个，当罐体1试吊和后起吊时，有利于罐体1整体的重心平稳。
[0025]如图3所示，一种氟塑料氯化氢缓冲罐，罐体1包括：氟塑料防护层101，其贴合于罐
体1的外壁壁；不锈钢层102，其贴合于氟塑料防护层101的内侧；耐腐蚀层103，其设置于不锈钢层102的内侧，氟塑料防护层101、不锈钢层102和耐腐蚀层103相互贴合，且氟塑料防护层101和耐腐蚀层103沿不锈钢层102的外壁和内壁均匀分布，罐体1的内部的材质是由氟塑料防护层101、不锈钢层102和耐腐蚀层103这几层组成，氟塑料防护层101贴合于不锈钢层102的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能，不锈钢层102与耐腐蚀层103贴合于氟塑料防护层101的内壁，不锈钢层102能够很好适应内部高压强，同时耐腐蚀层103采用聚乙烯材料制成，涂抹在不锈钢层102的内壁，能够有效对不锈钢层102进行保护，减少高腐蚀性氯化氢气体对罐体1持续不断侵蚀。
[0026]工作原理：对于这类一种氟塑料氯化氢缓冲罐，首先，向罐体1内部注入氯化氢，气体通过加压的形式从输入端口6进入，随后流入罐体1罐体1对氯化氢气体进行储存，由于罐体1的内部的材质是由氟塑料防护层101、不锈钢层102和耐腐蚀层103这几层组成，氟塑料防护层101贴合于不锈钢层102的外壁，具有优良的电绝缘性能，高度的耐热性和耐磨性能，不锈钢层102与耐腐蚀层103贴合于氟塑料防护层101的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料氯化氢缓冲罐，包括罐体（1）、输入端口（6）、罐顶（7）和测压表（10），其特征在于：所述罐体（1）的底部两端贴合有加强板（2），所述罐体（1）的左侧中下方设置有有第二输出端口（4），所述罐体（1）的右侧另一端连通有第一输出端口（3），所述加强板（2）的底部下端设置有支座（5），所述罐体（1）的顶部左端贯通有输入端口（6），所述罐体（1）的上侧中部焊接有罐顶（7），所述罐顶（7）的上部设置有法兰盘（8），所述法兰盘（8）的顶部上端连接有封头（9），所述罐体（1）的顶部设置有吊耳（11）；罐体（1）包括：氟塑料防护层（101），其贴合于罐体（1）的外壁壁；不锈钢层（102），其贴合于所述氟塑料防护层（101）的内侧；耐腐蚀层（103），其设置于所述不锈钢层（102）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料氯化氢缓冲罐，其特征在于：所述支座（5）与罐体（1）的底部外侧呈对称垂直状，且支座（5）与罐体（1）、加强板（2）之间为焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤生，
申请(专利权)人：杭州新琦密封管件有限公司，
类型：新型
国别省市：