本实用新型专利技术公开了一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置，包括有通氨管，所述通氨管包括有管体、封盖，所述封盖采用螺栓密封连接在管体的上端部上，所述管体的侧壁上连通有氨气连接管，其特征在于：所述管体内活动设置有通氨棒，所述通氨棒穿过所述封盖并向外延伸，位于管体外通氨棒的一端与直线往复动力装置相连接，所述通氨棒依靠直线往复动力装置的传动在管体内进行活塞运动，以此疏通物料造成管体末端的堵塞，所述封盖上通过至少两根支撑杆共同连接有安装板，所述安装板上设置有安装底座，其内用于安装所述直线往复动力装置。本实用新型专利技术可以替代传统人工疏通通氨管，且设备投资低，易实现无人操作。易实现无人操作。易实现无人操作。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置
[0001]本技术涉及一种硝酸磷肥生产辅助设备
，具体涉及为一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置。
技术介绍
[0002]硝酸磷肥装置是我公司80年代重点建设的年产90万吨冷冻法硝酸磷肥的大型现代化生产装置。中和过程是硝酸磷肥生产过程中极为重要的一个环节，主要是用气氨将来自CN过滤的母液中和，使母液由强酸性的H3PO4和HNO3变为弱酸性的铵盐料浆，并加入硝铵调整料浆的N/ P2O5，以制造合格的液体化肥。中和过程化学反应在中和槽中进行，中和槽上方设置有多根通氨管，气氨通过通氨管进入母液，与母液中H3PO4和HNO3进行中和反应。
[0003]CN过滤产生的母液中含有磷酸H3PO4、硝酸HNO3和少量的Ca（NO3）2、Mg（NO3）2、Fe（NO3）3和Al（NO3）3等，还有一些酸不溶物。由于母液中含有Mg
2+
、Fe
3+
和Al
3+
等杂质，因此在中和时会形成复杂的化合物，它们均为凝胶状的细小结晶体，因而造成料浆粘度增大，不易操作。而且中和反应是一个放热反应，在反应过程中放出大量的热。由于通氨管末端位于母液液面下方，因此一部分物料可能进入通氨管，一旦物料进入通氨管，在高温情况下物料极易造成通氨管堵塞，影响通氨的均匀性。
[0004]由于通氨管阻塞后影响中和通氨的流量及均匀性，对中和操作产生严重影响，不利于控制中和PH，不利于硝酸磷肥产品参数控制。目前解决办法是关闭通氨阀，打开丝堵，通过工人使用通氨棒疏通，费时费力，严重影响生产效率，而且在通氨过程中气氨的溢出也不利于员工个人健康。
技术实现思路
[0005]为了解决硝酸磷肥中和通氨管容易阻塞这一现状，本技术提供一种自动通氨装置，实现通氨管自动疏通，可以有效解决通氨管堵塞问题，提高生产效率。
[0006]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置，包括有通氨管，所述通氨管包括有管体、封盖，所述封盖采用螺栓密封连接在管体的上端部上，所述管体的侧壁上连通有氨气连接管，其特征在于：所述管体内活动设置有通氨棒，所述通氨棒穿过所述封盖并向外延伸，位于管体外通氨棒的一端与直线往复动力装置相连接，所述通氨棒依靠直线往复动力装置的传动在管体内进行活塞运动，以此疏通物料造成管体末端的堵塞，所述封盖上通过至少两根支撑杆共同连接有安装板，所述安装板上设置有安装底座，其内用于安装所述直线往复动力装置。
[0007]优选地，所述封盖上密封设置有填料圈，所述填料圈包裹在通氨棒的外围。
[0008]优选地，所述管体上设置有密封固定圈，所述密封固定圈焊接在中和槽的顶板上。
[0009]优选地，所述管体的侧壁上至少对称焊接有一对支架腿，所述支架腿的支脚与中和槽的顶板固定连接。
[0010]优选地，所述直线往复动力装置包括有活塞推杆，所述活塞推杆活动设置在缸体
内，所述缸体安装在所述安装底座内，其端部的动力输出口和动力输入口分别外连接动力源装置的输入口和输出口，所述活塞推杆的自由端头与所述通氨棒的端头采用螺栓连接。
[0011]优选地，所述动力源装置为电动乳液泵或电动气泵。
[0012]优选地，所述通氨棒由不锈钢耐腐蚀材料制成。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下优点：本技术通过将现有的通氨管进行改造，改造后的电动通氨管新增通氨棒，并由直线往复动力装置传动进行疏通，从而有效增加了通氨管的通透性，避免了工人使用通氨棒疏通费时费力的问题，而且在通氨过程中气氨的溢出也不会影响员工个人健康。
[0014]经过一段时间的尝试与验证，证明该装置能够实现自动通氨的效果，有效避免通氨管阻塞对中和过程的影响，提高了生产效率。此外，设备投资低，易实现无人操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的使用参考示意图；
[0018]图4为现有通氨管的主视图。
具体实施方式
[0019]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0020]一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置，包括有通氨管1，所述通氨管1包括有管体101、封盖102，所述管体101上设置有密封固定圈6，所述密封固定圈6焊接在中和槽的顶板上，所述管体101的侧壁上至少对称焊接有一对支架腿7，所述支架腿7的支脚与中和槽的顶板固定连接，所述封盖102采用螺栓密封连接在管体101的上端部上，所述管体101的侧壁上连通有氨气连接管105，所述管体101内活动设置有通氨棒103，所述通氨棒103由不锈钢耐腐蚀材料制成，所述通氨棒103穿过所述封盖102并向外延伸，位于管体101外通氨棒103的一端与直线往复动力装置5相连接，所述封盖102上密封设置有填料圈104，所述填料圈104包裹在通氨棒103的外围。所述通氨棒103依靠直线往复动力装置5的传动在管体101内进行活塞运动，以此疏通物料造成管体101末端的堵塞，所述封盖102上通过至少两根支撑杆2共同连接有安装板3，所述安装板3上设置有安装底座4，其内用于安装所述直线往复动力装置5。
[0021]优选地，所述直线往复动力装置5包括有活塞推杆501，所述活塞推杆501活动设置在缸体502内，所述缸体502安装在所述安装底座4内，其端部的动力输出口和动力输入口分别外连接动力源装置的输入口和输出口，所述活塞推杆501的自由端头与所述通氨棒103的端头采用螺栓连接，所述动力源装置为电动乳液泵或电动气泵。
[0022]当然上述实施例中的直线往复动力装置5也可以使用电动推杆来代替气动活塞缸或液压缸，实现通氨棒103做活塞运动，从而实现疏通的目的。
[0023]以上显示和描述了本技术的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特
征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置，包括有通氨管（1），所述通氨管（1）包括有管体（101）、封盖（102），所述封盖（102）采用螺栓密封连接在管体（101）的上端部上，所述管体（101）的侧壁上连通有氨气连接管（105），其特征在于：所述管体（101）内活动设置有通氨棒（103），所述通氨棒（103）穿过所述封盖（102）并向外延伸，位于管体（101）外通氨棒（103）的一端与直线往复动力装置（5）相连接，所述通氨棒（103）依靠直线往复动力装置（5）的传动在管体（101）内进行活塞运动，以此疏通物料造成管体（101）末端的堵塞，所述封盖（102）上通过至少两根支撑杆（2）共同连接有安装板（3），所述安装板（3）上设置有安装底座（4），其内用于安装所述直线往复动力装置（5）。2.根据权利要求1所述一种生产硝酸磷肥中和槽的自动通氨装置，其特征在于：所述封盖（102）上密封设置有填料圈（104），所述填料圈（104）包裹在通氨棒（103）的外围。3.根据权利要求1所述一种生产硝酸磷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朋旗，畅学华，李辉文，赵国彬，申国柱，黄海燕，
申请(专利权)人：天脊煤化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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