一种混凝土运输用快速上下料装置制造方法及图纸

技术编号:32914662 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 12:05
本实用新型专利技术公开了一种混凝土运输用快速上下料装置。涉及混凝土运输技术领域。包括存料槽,所述存料槽上设置有活动组件,活动组件包括活动板、固定杆、支撑弹簧、Z型杆和T型块,所述支撑弹簧固定安装在存料槽上,所述支撑弹簧上固定安装有Z型杆。该混凝土运输用快速上下料装置,在存料槽上设置有活动组件,通过混凝土可以带动活动板向下移动,使得T型块可以解除对连杆的限位,使得一号传动齿轮与二号传动齿轮脱离啮合,从而电机无法驱动输送带,解决了现有的混凝土通过输送带进行运输时,无法通过运输量对输送带进行控制,使得运输的量过多时,混凝土会从存料装置的内部漫出来,具有防止造成混凝土浪费的有益效果。防止造成混凝土浪费的有益效果。防止造成混凝土浪费的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土运输用快速上下料装置


[0001]本技术涉及混凝土运输
,具体为一种混凝土运输用快速上下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为砼:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土运输是指将混凝土从搅拌站送到浇筑点的过程。为了保证混凝土的施工质量,对混凝土拌合物运输的基本要求是:不产生离析现象,不漏浆,保证浇筑时规定的坍落度,在混凝土初凝前有充分时间进行浇筑和捣实,在运输过程中,由于运输工具的颠簸、振动等动力的作用,黏聚力和内摩阻力将明显削弱,使集料失去平衡状态,在自重作用下向下沉落,质量越大,向下沉落的趋势越强,由于粗、细集料和水泥浆的质量各异,因而各自聚集在一定深度,形成分层离析现象。
[0003]现有的混凝土通过输送带进行运输时,无法通过运输量对输送带进行控制,使得运输的量过多时,混凝土会从存料装置的内部漫出来,造成混凝土的浪费和对周围环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土运输用快速上下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混凝土运输用快速上下料装置,包括存料槽,所述存料槽上设置具有传动作用的活动组件,所述存料槽上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有支撑框架,所述支撑框架上固定安装有电机,所述支撑框架上设置有解除组件,所述支撑框架上设置具有传送作用的输送组件。
[0006]进一步的,所述活动组件包括活动板、固定杆、支撑弹簧、Z型杆和T型块,所述支撑弹簧固定安装在存料槽上,所述支撑弹簧上固定安装有Z型杆,所述Z型杆上固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有活动板,所述Z型杆上固定安装有T型块,所述解除组件包括固定框架、一号弹性元件、二号弹性元件、卡块、连杆、传动杆和轴承,所述支撑框架上固定安装有固定框架,所述固定框架上固定安装有一号弹性元件,所述一号弹性元件上固定安装有连杆,所述连杆上固定安装有二号弹性元件,所述二号弹性元件上固定安装有卡块,所述连杆上固定安装有传动杆,所述传动杆上设置有轴承,所述固定框架上开设有与卡块相匹配的通孔,通过混凝土的重力可以带动活动板进行向下移动,使得活动杆可以带动T型块向下移动。
[0007]进一步的,所述输送组件包括矩形伸缩杆、一号传动齿轮、传动滚轮和二号传动齿轮,所述矩形伸缩杆设置在支撑框架上,所述支撑框架上转动安装有传动滚轮,所述传动滚
轮上设置有输送带,所述传动滚轮上固定安装有二号传动齿轮,所述一号传动齿轮固定安装在矩形伸缩杆上,所述一号传动齿轮与二号传动齿轮啮合,所述电机的输出端与矩形伸缩杆固定,所述矩形伸缩杆上设置有轴承,通过T型块向下移动使得T型块可以解除对连杆的限位,可以推动轴承向右侧移动,使一号传动齿轮与二号传动齿轮脱离啮合,从而电机无法驱动传动滚轮转动,使得可以停止对混凝土的输送。
[0008]进一步的,所述Z型杆贯穿支撑框架且Z型杆在支撑框架上滑动,通过支撑框架可以对Z型杆起到限位支撑的作用。
[0009]进一步的,所述二号弹性元件的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上下两端分别与卡块和连杆固定,通过伸缩杆可以限制卡块只能进行上下移动。
[0010]进一步的,所述连杆贯穿固定框架且连杆在固定框架上滑动,通过固定框架可以对连杆起到支撑的作用。
[0011]进一步的,所述活动板滑动安装在存料槽的内壁上,通过活动板在存料槽上滑动,使得混凝土可以处于活动板上。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术在存料槽上设置有活动组件,通过混凝土可以带动活动板向下移动,使得T型块可以解除对连杆的限位,使得一号传动齿轮与二号传动齿轮脱离啮合,从而电机无法驱动输送带,解决了现有的混凝土通过输送带进行运输时,无法通过运输量对输送带进行控制,使得运输的量过多时,混凝土会从存料装置的内部漫出来,造成混凝土浪费的问题。
[0013]通过解除组件可以停止输送带的移动,使得不需要人工去观察存料槽内部混凝土的量,从而停止混凝土的输送,使得混凝土输送起来更加的方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的支撑框架侧视结构示意图;
[0017]图3是本技术的A部分结构放大示意图;
[0018]图4是本技术的B部分结构放大示意图;
[0019]图中:1、存料槽;21、活动板;22、固定杆;23、支撑弹簧;24、Z型杆;25、T型块;3、支撑板;4、支撑框架;5、电机;61、矩形伸缩杆;62、一号传动齿轮;63、传动滚轮;64、二号传动齿轮;71、固定框架;72、一号弹性元件;73、二号弹性元件;74、卡块;75、连杆;76、传动杆;77、轴承;8、输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供技术方案:一种混凝土运输用快速上下料装置,
包括存料槽1,存料槽1上设置有活动组件,活动组件包括活动板21、固定杆22、支撑弹簧23、Z型杆24和T型块25,支撑弹簧23固定安装在存料槽1的顶部,支撑弹簧23上固定安装有Z型杆24,Z型杆24的左侧固定安装有固定杆22,固定杆22的底部固定安装有活动板21,活动板21滑动安装在存料槽1的内壁上,Z型杆24上固定安装有T型块25。通过将混凝土浇灌在活动板21上,在混凝土的重力作用下可以带动活动板21、固定杆22和Z型杆24向下移动。
[0022]在存料槽1上固定安装有支撑板3,支撑板3上固定安装有支撑框架4,支撑框架4上固定安装有电机5,所述支撑框架4上设置有输送组件,输送组件包括矩形伸缩杆61、一号传动齿轮62、传动滚轮63和二号传动齿轮64,电机5的输出端与矩形伸缩杆61固定,矩形伸缩杆61贯穿支撑框架4且矩形伸缩杆61的右侧在支撑框架4上转动,矩形伸缩杆61的左侧部分固定安装有一号传动齿轮62,支撑框架4上转动安装有传动滚轮63,传动滚轮63上固定安装有二号传动齿轮64,一号传动齿轮62的顶部与二号传动齿轮64的底部啮合。传动滚轮63上设置有输送带8,通过输送带8可以对混凝土进行上料,通过一号传动齿轮62和二号传动齿轮64的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土运输用快速上下料装置,包括存料槽(1),其特征在于:所述存料槽(1)上设置具有传动作用的活动组件,所述存料槽(1)上固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定安装有支撑框架(4),所述支撑框架(4)上固定安装有电机(5),所述支撑框架(4)上设置有解除组件,所述支撑框架(4)上设置具有输料作用的输送组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土运输用快速上下料装置,其特征在于:所述活动组件包括活动板(21)、固定杆(22)、支撑弹簧(23)、Z型杆(24)和T型块(25),所述支撑弹簧(23)固定安装在存料槽(1)上,所述支撑弹簧(23)上固定安装有Z型杆(24),所述Z型杆(24)上固定安装有固定杆(22),所述固定杆(22)的底部固定安装有活动板(21),所述Z型杆(24)上固定安装有T型块(25),所述解除组件包括固定框架(71)、一号弹性元件(72)、二号弹性元件(73)、卡块(74)、连杆(75)、传动杆(76)和轴承(77),所述支撑框架(4)上固定安装有固定框架(71),所述固定框架(71)上固定安装有一号弹性元件(72),所述一号弹性元件(72)上固定安装有连杆(75),所述连杆(75)上固定安装有二号弹性元件(73),所述二号弹性元件(73)上固定安装有卡块(74),所述连杆(75)上固定安装有传动杆(76),所述传动杆(76)上设置有轴承(77),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金仪峰
申请(专利权)人:扬州中建建设机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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