本申请涉及一种全自动不干胶标签模切设备，应用在标签加工领域，其包括机架，机架上分别设有放卷辊和模切底座，机架上还设有液压缸，液压缸的输出端设有与模切底座对应的模切刀；机架上还设有用于对标签位置进行调整的纠偏装置，纠偏装置位于放卷辊与模切底座之间，纠偏装置包括设置在机架上的两组第一红外对射传感器和两个电动推杆，两个电动推杆相对设置且输出端均设有推板，两个推板分别位于标签的两侧，两组第一红外对射传感器分别位于标签的两侧；当标签出现偏移情况导致任意一组第一红外对射传感器触发时，与触发的第一红外对射传感器位于同侧的电动推杆启动。本申请具有的技术效果是：可以对标签进行自动纠偏，提升了标签的模切效果。标签的模切效果。标签的模切效果。
【技术实现步骤摘要】
全自动不干胶标签模切设备
[0001]本申请涉及标签加工的
，尤其是涉及一种全自动不干胶标签模切设备。
技术介绍
[0002]不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料；不干胶标签是以背面涂有胶粘剂的纸张、薄膜或其它特种材料为面料，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶标签同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广且方便快捷。
[0003]公开号CN213055155U公开了一种不干胶标签纸的模切装置，包括安装架、不干胶标签纸本体和固定装置，安装架的左端转动连接有丝杆，活动块的上端设置有螺栓，且活动块的中部固定连接有安装板，安装板的中部设置有不干胶标签纸本体，且安装板的上端贯穿连接有固定装置，安装架的中部固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有下输送辊，下输送辊的上端设置有上输送辊，且下输送辊的右端设置有模切挡板，安装架上端的内侧壁固定连接有电动伸缩杆。
[0004]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对不干胶标签进行模切的过程中，可能会出现由于不干胶标签在输送过程中相对于模切刀偏移，导致不干胶标签的模切位置出现偏差进而影响模切效果的情况。
技术实现思路
[0005]为了改善不干胶标签在输送过程中相对于模切刀偏移，导致不干胶标签的模切位置出现偏差进而影响模切效果的问题，本申请提供的一种全自动不干胶标签模切设备，采用如下的技术方案：一种全自动不干胶标签模切设备，包括机架，所述机架上分别设有放卷辊和模切底座，所述机架上还设有液压缸，所述液压缸的输出端设有与模切底座对应的模切刀；所述机架上还设有用于对标签位置进行调整的纠偏装置，所述纠偏装置位于放卷辊与模切底座之间，所述纠偏装置包括设置在机架上的两组第一红外对射传感器和两个电动推杆，两个电动推杆相对设置且输出端均设有推板，两个所述推板分别位于标签的两侧，两组所述第一红外对射传感器分别位于标签的两侧；当标签出现偏移情况导致任意一组所述第一红外对射传感器触发时，与触发的所述第一红外对射传感器位于同侧的电动推杆启动。
[0006]通过上述技术方案，放卷辊放卷的标签会被持续输送至模切底座与模切刀之间，模切刀会在液压缸的驱动下反复下压对经过模切底座的标签进行模切；在标签由放卷辊被输送至模切底座的过程中，当标签出现输送位置偏移导致位于偏移侧的第一红外对射传感器由于检测光线被标签阻挡而触发的情况时，与触发的第一红外对射传感器位于同侧的电动推杆会启动驱动推板朝向标签方向移动，以便于标签可以在推板推力的作用下恢复到正常输送位置，达到了对标签进行自动纠偏的效果，减少了标签在输送过程中相对于模切刀偏移，导致标签的模切位置出现偏差进而影响模切效果的可能，从而提升了标签的模切效
果。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述推板朝向标签的端面上开设有与标签相匹配的限位槽，标签位于两个所述限位槽之间且穿设在两个限位槽内。
[0008]通过上述技术方案，电动推杆启动驱动推板对标签进行调整的过程中，标签的两个侧边始终被限制在两个限位槽内，在两个限位槽的限制下，标签不易在推板的推力作用下出现弯折或折叠的情况，以便于推板可以稳定的对标签进行纠偏。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述限位槽的槽壁上转动连接有若干滚轮。
[0010]通过上述技术方案，电动推杆启动驱动推板对标签进行调整的过程中，标签的偏移侧会抵紧在若干滚轮上移动，若干滚轮会在标签的带动下转动；若干滚轮的设置减少了标签与限位槽槽壁之间的摩擦阻力，从而提升了标签在输送过程中的流畅度。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述电动推杆的输出端设有固定块，所述固定块上开设有定位槽，所述定位槽内穿设有部分延伸出定位槽的定位杆，所述推板连接在定位杆延伸出定位槽的一端，所述定位杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接在推板上，所述弹簧的另一端连接在固定块上。
[0012]通过上述技术方案，电动推杆启动驱动推板对标签进行纠偏时，推板会受到来自标签的反作用力并带动定位杆沿定位槽滑动，位于推板和固定块之间的弹簧会受力收缩，此时推板利用弹簧的弹性恢复力对标签进行纠偏；弹簧的设置具有缓冲压力的作用，减少了纠偏过程中推板与标签抵紧导致标签卡死难以继续输送的可能，从而进一步提升了标签纠偏的效果。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述机架上还设有用于对标签表面进行清理的清理装置，所述清理装置位于放卷辊与纠偏装置之间，所述清理装置包括设置在机架上的支撑架，所述支撑架上设有清理管，所述清理管位于标签的一侧，所述清理管上开设有若干倾斜朝向标签方向设置的清理孔，所述机架上设有风机，所述风机的出风口通过排风管与清理管相连通。
[0014]通过上述技术方案，风机启动时会向清理管内吹送气流，继而清理管内的气流会沿着若干清理孔均匀吹送到标签的表面，以便于粘附在标签表面的杂物可以在气流的带动下从标签上脱离，达到了在模切前对标签进行清理的效果，减少了标签受杂物影响而难以被模切刀稳定模切的可能，从而提升了标签的模切效果。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有支架，所述支架上设有支管，所述支管位于标签远离清理管的一侧，所述支管通过连接管与排风管相连通，所述支管上开设有出风孔，所述出风孔均朝向与支管位于同一侧的第一红外对射传感器的红外接收端方向设置的。
[0016]通过上述技术方案，风机启动通过排风管向清理管内吹送气流时，排风管内的气流会同时通过连接管被输送到支管内，继而沿着支管上的若干吹风孔朝向与支管位于同一侧的第一红外对射传感器的红外接收端方向吹送，在气流的作用下，杂物难以停留在第一红外对射传感器的红外接收端，减少了从标签上被吹落的杂物将第一红外对射传感器的红外接收端阻挡，导致第一红外对射传感器误触发的可能，以便于第一红外对射传感器可以稳定的对标签的位置进行检测。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述机架上还设有杂物检测装置，所述杂物检测装
置位于清理装置与放卷辊之间，所述杂物检测装置包括设置在机架上的第二红外对射传感器，所述第二红外对射传感器的检测光线位于标签与模切刀之间；当标签上的杂物在标签的带动下经过所述第二红外对射传感器时，所述第二红外对射传感器触发，所述风机在第二红外对射传感器触发时启动。
[0018]通过上述技术方案，当标签上的杂物在标签的带动下从第二红外对射传感器处经过时，第二红外对射传感器的检测光线被标签上的杂物阻挡导致第二红外对射传感器触发，风机会在第二红外对射传感器触发时启动通过清理管向标签表面吹送气流，以便于标签表面的杂物可以在气流的作用下从标签上脱离；第二红外对射传感器的设置使得风机可以只在检测到标签上粘附有杂物时启动，风机无需持续处于启动状态，降低了风机的能耗，达到了节能环保的效果。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述机架上还设有用于对标签进行校平的压平装置，所述压平装置位于放卷辊与纠偏装置之间，所述压平装置包括转动连接在机架上的上压辊和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动不干胶标签模切设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上分别设有放卷辊(2)和模切底座(3)，所述机架(1)上还设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端设有与模切底座(3)对应的模切刀(5)；所述机架(1)上还设有用于对标签位置进行调整的纠偏装置(6)，所述纠偏装置(6)位于放卷辊(2)与模切底座(3)之间，所述纠偏装置(6)包括设置在机架(1)上的两组第一红外对射传感器(7)和两个电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)相对设置且输出端均设有推板(9)，两个所述推板(9)分别位于标签的两侧，两组所述第一红外对射传感器(7)分别位于标签的两侧；当标签出现偏移情况导致任意一组所述第一红外对射传感器(7)触发时，与触发的所述第一红外对射传感器(7)位于同侧的电动推杆(8)启动。2.根据权利要求1所述的全自动不干胶标签模切设备，其特征在于：所述推板(9)朝向标签的端面上开设有与标签相匹配的限位槽(10)，标签位于两个所述限位槽(10)之间且穿设在两个限位槽(10)内。3.根据权利要求2所述的全自动不干胶标签模切设备，其特征在于：所述限位槽(10)的槽壁上转动连接有若干滚轮(11)。4.根据权利要求1所述的全自动不干胶标签模切设备，其特征在于：所述电动推杆(8)的输出端设有固定块(12)，所述固定块(12)上开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)内穿设有部分延伸出定位槽(13)的定位杆(14)，所述推板(9)连接在定位杆(14)延伸出定位槽(13)的一端，所述定位杆(14)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端连接在推板(9)上，所述弹簧(15)的另一端连接在固定块(12)上。5.根据权利要求1所述的全自动不干胶标签模切设备，其特征在于：所述机架(1)上还设有用于对标签表面进行清理的清理装置(16)，所述清理装置(16)位于放卷辊(2)与纠偏装置(6)之间，所述清理装置(16)包括设置在机架(1)上的支撑架(17)，所述支撑架(17)上设有清理管(18)，所述清理管(18)位于标签的一侧，所述清理管(18)上开设有若干倾斜朝向标签方向设置的清理孔(19)，所述机架(1)上设有风机(20)，所述风机(20)的出风口通过排风管(21)与清理管(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵科学，邓家友，吕东，蔡杨东东，
申请(专利权)人：南京艾利包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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