本申请属于路基坡面防护技术领域,且公开了一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，包括坡面本体，所述坡面本体的外表面搭接有承重板，所述承重板靠近坡面本体的一侧焊接有连接块，所述连接块远离承重板的一侧固定安装有套杆，所述套杆远离连接块的一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离套杆的一端焊接有限位钉，所述坡面本体的顶部设置有维护装置。该基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，通过套杆和第一螺纹杆的配合使用，便于装置之间的安装，对承重板的外表面施加作用力，连接块对限位钉形成作用力，再通过锥形头的作用，限位钉快速移动至凹槽的内部，通过上述结构从而达到了增加矿山坡面稳定性的效果。构从而达到了增加矿山坡面稳定性的效果。构从而达到了增加矿山坡面稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置
[0001]本技术属于路基坡面防护
，尤其涉及一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置。
技术介绍
[0002]路基坡面防护为了防止路基坡面溜坍等病害所采取的防护加固措施，岩上构成的裸露路基坡面，其稳定性除受自身结构构造、岩土性质、地形特征的影响外，还受风化、水流、地震等自然营力及人类活动的影响。
[0003]现有的技术中，现有的基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，有效的减小了自然灾害下矿山坡面带来的危害，但是一些基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置可能没有加固装置，长时间受自然灾害的影响，矿山坡面的稳定性下降，可能会对道路造成安全隐患，大大增加了道路建设的投入。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中长时间受自然灾害的影响，矿山坡面的稳定性下降，可能会对道路造成安全隐患，大大增加了道路建设的投入的问题，而提出的一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，包括坡面本体，所述坡面本体的外表面开设有凹槽，所述坡面本体的外表面搭接有承重板，所述承重板靠近坡面本体的一侧焊接有连接块，所述连接块远离承重板的一侧固定安装有套杆，所述套杆远离连接块的一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离套杆的一端焊接有限位钉，所述限位钉远离第一螺纹杆的一端固定连接有锥形头，所述坡面本体的顶部设置有维护装置。
[0006]优选的，所述限位钉的外表面固定安装有稳固块，所述稳固块的截面为三角形。
[0007]优选的，所述维护装置包括支撑板，所述支撑板的底部与坡面本体的顶部固定连接，所述坡面本体的底部固定连接有底座，所述支撑板的外表面活动连接有斜板，所述斜板的底部与底座的底部固定连接，所述斜板的外表面固定安装有脚踏块，所述支撑板的内部设置有定位装置。
[0008]优选的，所述定位装置包括第二螺纹杆，所述支撑板的内部与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母靠近斜板的一侧与支撑板的外表面活动连接。
[0009]优选的，所述坡面本体的外表面固定安装有种植箱，所述种植箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有支撑装置。
[0010]优选的，所述支撑装置包括垂直杆，所述垂直杆的底部与隔板的顶部固定连接，所述垂直杆的顶部焊接有水平板，所述水平板远离坡面本体的一侧设置有稳固装置。
[0011]优选的，所述稳固装置包括第三螺纹杆，所述水平板远离坡面本体的一侧与第三
螺纹杆靠近坡面本体的一端螺纹连接，所述第三螺纹杆远离水平板的一端固定连接有定位套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，通过套杆和第一螺纹杆的配合使用，便于装置之间的安装，对承重板的外表面施加作用力，从而连接块对限位钉形成作用力，再通过锥形头的作用，限位钉快速移动至凹槽的内部，通过上述结构从而达到了增加矿山坡面稳定性的效果；通过种植箱和隔板的配合使用，可选取不同种类的植物进行种植，再通过第三螺纹杆和定位套的配合使用，增加植被的稳定性，通过上述结构从而达到了增加植被种植存活率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的限位钉结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的第二螺纹杆结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的种植箱结构示意图。
[0017]图中：1、坡面本体；2、凹槽；3、承重板；4、连接块；5、套杆；6、第一螺纹杆；7、限位钉；8、锥形头；9、稳固块；10、支撑板；11、底座；12、斜板；13、脚踏块；14、第二螺纹杆；15、螺母；16、种植箱；17、隔板；18、垂直杆；19、水平板；20、第三螺纹杆；21、定位套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，包括坡面本体1，坡面本体1的外表面开设有凹槽2，凹槽2的设置可以根据工作人员的需求在坡面本体1的外表面进行开设，坡面本体1的外表面搭接有与凹槽2相配合的承重板3，承重板3的直径大于凹槽2的直径，承重板3与凹槽2呈垂直状态，承重板3靠近坡面本体1的一侧焊接有连接块4，连接块4的长度大于承重板3的长度，连接块4的直径与凹槽2的直径相等，承重板3与连接块4组成的截面为T形，连接块4远离承重板3的一侧固定安装有套杆5，套杆5的直径大于连接块4的直径，套杆5的内部开设有内螺纹，套杆5远离连接块4的一端螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外表面与套杆5的内表面相适配，第一螺纹杆6旋转连接至套杆5的内部，第一螺纹杆6远离套杆5的一端焊接有限位钉7，限位钉7的长度小于凹槽2的长度，限位钉7位于第一螺纹杆6远离套杆5一端的中心处。
[0020]限位钉7远离第一螺纹杆6的一端固定连接有锥形头8，锥形头8的截面为锥形，准确的移动至坡面本体1的内部，对承重板3远离连接块4的一侧施加外力，连接块4带动套杆5向靠近锥形头8的一侧移动，锥形头8向远离承重板3的一侧移动至坡面本体1的内部，限位钉7的外表面固定安装有稳固块9，稳固块9设置有多个，多个稳固块9以限位钉7为轴线，均匀分布在限位钉7的外表面，稳固块9的截面为三角形，稳固块9增加与坡面本体1的接触面积，稳固块9移动至坡面本体1的内部后，限位钉7稳固在坡面本体1的内部，坡面本体1的顶部设置有维护装置，维护装置便于工作人员将限位钉7安装在坡面本体1的不同区域。
[0021]维护装置包括支撑板10，支撑板10的截面为L形，支撑板10的底部与坡面本体1的顶部固定连接，且支撑板10设置有两个，两个支撑板10分别位于坡面本体1顶部的左右两侧位置，坡面本体1的底部固定连接有两个底座11，两个底座11分别位于坡面本体1底部的左右两侧位置，支撑板10的外表面活动连接有斜板12，斜板12的长度大于坡面本体1斜坡的长度，斜板12与斜坡平行，斜板12的底部与底座11的底部固定连接，斜板12位于支撑板10和底座11之间，斜板12的外表面固定安装有脚踏块13，脚踏块13设置有多个，多个脚踏块13均匀分布在斜板12的外表面，工作人员以脚踏块13为支撑，对装置进行安装，支撑板10的内部设置有定位装置，定位装置增加支撑板10与斜板12之间的稳定性。
[0022]参照图3，定位装置包括第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的长度大于支撑板10的长度，支撑板10的内部与第二螺纹杆14的外表面螺纹连接，第二螺纹杆14贯穿支撑板10的内部，第二螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺母15，螺母15均匀分布在支撑板10的外表面，第二螺纹杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，包括坡面本体（1），其特征在于：所述坡面本体（1）的外表面开设有凹槽（2），所述坡面本体（1）的外表面搭接有承重板（3），所述承重板（3）靠近坡面本体（1）的一侧焊接有连接块（4），所述连接块（4）远离承重板（3）的一侧固定安装有套杆（5），所述套杆（5）远离连接块（4）的一端螺纹连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）远离套杆（5）的一端焊接有限位钉（7），所述限位钉（7）远离第一螺纹杆（6）的一端固定连接有锥形头（8），所述坡面本体（1）的顶部设置有维护装置。2.根据权利要求1所述的一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，其特征在于：所述限位钉（7）的外表面固定安装有稳固块（9），所述稳固块（9）的截面为三角形。3.根据权利要求1所述的一种基于防路基坡面滑坡的矿山生态修复装置，其特征在于：所述维护装置包括支撑板（10），所述支撑板（10）的底部与坡面本体（1）的顶部固定连接，所述坡面本体（1）的底部固定连接有底座（11），所述支撑板（10）的外表面活动连接有斜板（12），所述斜板（12）的底部与底座（11）的底部固定连接，所述斜板（12）的外表面固定安装有脚踏块（13），所述支撑板（10）的内部设置有定位装置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳宾，杜燕波，童来明，
申请(专利权)人：浙江秦核环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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