一种保水剂凝胶制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保水剂凝胶制备设备，包括装置台，所述装置台上端固定连接有混合箱，所述装置台下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱，所述混合箱上下内壁中心位置共同转动连接有转动轴杆，所述混合箱内且在转动轴杆上转动套接有三个俯视呈圆形的搅拌箱，所述转动轴杆上且在各搅拌箱内均周向均于固定连接有四个第一搅拌杆，每两个相邻的所述搅拌箱之间均相互连通有连通管，所述混合箱上端固定连接有储料箱，所述储料箱与位于最上端的搅拌箱之间共同连通有进料管。本实用新型专利技术可进行阶段性的保水剂凝胶制备工作，使保水剂凝胶的制备更加有效和全面，提高制备的保水剂凝胶质量，同时自动循环的工作过程保证了保水剂凝胶制备的效率。制备的效率。制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保水剂凝胶制备设备


[0001]本技术涉及保水剂凝胶制备
，尤其涉及一种保水剂凝胶制备设备。

技术介绍

[0002]保水剂使用的是高吸水性树脂，它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料。无毒无害，反复释水、吸水，因此农业上人们把它比喻为"微型水库"。同时，它还能吸收肥料、农药、并缓慢释放，增加肥效、药效。高吸水性树脂广泛用于农业、林业、园艺、建筑材料；在工业方面可广泛应用于石油化工、电缆、造纸、传感器、灭火器具、纤维制品、化妆品、食品保鲜、膨胀玩具等。
[0003]通常保水剂在生产过程中需要使用凝胶制备设备对保水剂进行加工，以制备保水剂凝胶，制备过程需要将保水剂与水进行混合，使其吸收充足水分，形成凝胶状，而现有的设备进行保水剂凝胶制备时，需要将大批量的保水剂一起加入混合箱内，进行整体混合工作，虽然单次制备量大，但大量的保水剂同时进行吸水工作，会导致其吸水效果变差，形成的保水剂凝胶不够饱满，进而次品量也较大。
[0004]因此我们提出了一种保水剂凝胶制备设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保水剂凝胶制备设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种保水剂凝胶制备设备，包括装置台，所述装置台上端固定连接有混合箱，所述装置台下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱，所述混合箱上下内壁中心位置共同转动连接有转动轴杆，所述混合箱内且在转动轴杆上转动套接有三个俯视呈圆形的搅拌箱，所述转动轴杆上且在各搅拌箱内均周向均于固定连接有四个第一搅拌杆，每两个相邻的所述搅拌箱之间均相互连通有连通管，所述混合箱上端固定连接有储料箱，所述储料箱与位于最上端的搅拌箱之间共同连通有进料管，位于最下端的所述搅拌箱下端位置连通有排料管。
[0008]优选地，各所述搅拌箱同轴设置且自上而下体积依次增大，各所述搅拌箱与混合箱四周内壁之间均共同固定连接有固定杆。
[0009]优选地，所述搅拌箱由透水材料制成。
[0010]优选地，所述进料管、排料管和各连通管上均设有电磁阀。
[0011]优选地，所述转动轴杆上端贯穿混合箱内顶壁并与储料箱内顶壁转动连接，所述储料箱上端固定安装有驱动转动轴杆转动的驱动电机，所述转动轴杆上且在储料箱内周向均固定连接有多个第二搅拌杆，所述储料箱上端设有加料口。
[0012]优选地，所述装置台下端且在四个支撑柱之间位置设有接料箱，所述排料管下端贯穿混合箱内底壁与装置台并延伸至接料箱内，所述接料箱内固定连接有滤板。
[0013]优选地，所述装置台上端且在混合箱右侧位置固定安装有水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端双向延伸，分别与储水装置和接料箱右侧壁且在滤板下方位置连通，所述水泵的出水端连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端与混合箱右侧壁连通。
[0014]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0015]通过设置三个搅拌箱，且在进料管、排料管和各连通管上均设置电磁阀，利用电磁阀自动开关的特性，使一定量的保水剂依次进入各搅拌箱内进行一定时间的混合搅拌工作，在三个搅拌箱内先后完成保水剂的初步吸水膨胀、半凝胶状和充分吸水的工作，阶段性的混合搅拌使保水剂凝胶的制备更加有效和全面，提高制备的保水剂凝胶质量，同时自动循环的工作过程保证了保水剂凝胶制备的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种保水剂凝胶制备设备正面的结构透视图；
[0017]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种保水剂凝胶制备设备中搅拌箱俯视的结构透视图。
[0019]图中：1装置台、2混合箱、3支撑柱、4转动轴杆、5搅拌箱、6固定杆、7输水管、8第一搅拌杆、9连通管、10储料箱、11加料口、12驱动电机、13第二搅拌杆、14进料管、15接料箱、16排料管、17电磁阀、18滤板、19水泵、20抽水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种保水剂凝胶制备设备，包括装置台1，装置台1上端固定连接有混合箱2，装置台1下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱3，起到稳定支撑作用，混合箱2上下内壁中心位置共同转动连接有转动轴杆4，混合箱2内且在转动轴杆4上转动套接有三个俯视呈圆形的搅拌箱5，各搅拌箱5同轴设置且自上而下体积依次增大，各搅拌箱5与混合箱2四周内壁之间均共同固定连接有固定杆6，用于阶段性的进行保水剂的混合搅拌工作，保水剂与水混合后体积逐渐增大，从而适应各搅拌箱5，搅拌箱5由透水材料制成，混合箱2内的水可进入搅拌箱5与水混合。
[0022]转动轴杆4上且在各搅拌箱5内均周向均于固定连接有四个第一搅拌杆8，第一搅拌杆8用于对进入搅拌箱5内的保水剂进行搅拌，使其与水充分混合，同时可拨动其转动，使其在离心力的作用下运动至连通管9的位置，从而方便通过连通管9进入下一个搅拌箱5内。每两个相邻的搅拌箱5之间均相互连通有连通管9，混合箱2上端固定连接有储料箱10，储料箱10与位于最上端的搅拌箱5之间共同连通有进料管14，位于最下端的搅拌箱5下端位置连通有排料管16，进料管14、排料管16和各连通管9上均设有电磁阀17，电磁阀17用于自动控制对应管道的打开与关闭，从而控制各搅拌箱5内的保水剂的输送工作，使其进入下一阶段。
[0023]转动轴杆4上端贯穿混合箱2内顶壁并与储料箱10内顶壁转动连接，储料箱10上端
固定安装有驱动转动轴杆4转动的驱动电机12，转动轴杆4上且在储料箱10内周向均固定连接有多个第二搅拌杆13，储料箱10上端设有加料口11，通过驱动电机12带动转动轴杆4转动，可同时驱动第一搅拌杆8和第二搅拌杆13同步转动，进行搅拌工作。
[0024]装置台1下端且在四个支撑柱3之间位置设有接料箱15，排料管16下端贯穿混合箱2内底壁与装置台1并延伸至接料箱15内，接料箱15内固定连接有滤板18，滤板18用于分离落入接料箱15内的保水剂凝胶和水，使水流入接料箱15底部。
[0025]装置台1上端且在混合箱2右侧位置固定安装有水泵19，水泵19的进水端连通有抽水管20，抽水管20远离水泵19的一端双向延伸，分别与储水装置和接料箱15右侧壁且在滤板18下方位置连通，水泵19的出水端连通有输水管7，输水管7远离水泵19的一端与混合箱2右侧壁连通，水泵19可持续向混合箱2内补充水，使其液面高度始终高于各搅拌箱5，同时可将汇集在接料箱15底部的水重新送入混合箱2，达到充分利用水的效果，节约用水。
[0026]在使用本技术时，事先通过水泵19从储水装置抽取水泵送至混合箱2内，使混合箱2的液面高度高于各搅拌箱5，在储料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保水剂凝胶制备设备，包括装置台(1)，其特征在于，所述装置台(1)上端固定连接有混合箱(2)，所述装置台(1)下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱(3)，所述混合箱(2)上下内壁中心位置共同转动连接有转动轴杆(4)，所述混合箱(2)内且在转动轴杆(4)上转动套接有三个俯视呈圆形的搅拌箱(5)，所述转动轴杆(4)上且在各搅拌箱(5)内均周向均于固定连接有四个第一搅拌杆(8)，每两个相邻的所述搅拌箱(5)之间均相互连通有连通管(9)，所述混合箱(2)上端固定连接有储料箱(10)，所述储料箱(10)与位于最上端的搅拌箱(5)之间共同连通有进料管(14)，位于最下端的所述搅拌箱(5)下端位置连通有排料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种保水剂凝胶制备设备，其特征在于，各所述搅拌箱(5)同轴设置且自上而下体积依次增大，各所述搅拌箱(5)与混合箱(2)四周内壁之间均共同固定连接有固定杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种保水剂凝胶制备设备，其特征在于，所述搅拌箱(5)由透水材料制成。4.根据权利要求1所述的一种保水剂凝胶制备设备，其特征在于，所述进料管(14)、排料管(16)和各连通管(9)上均设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：山东华潍农业有限公司，
类型：新型
国别省市：