本发明专利技术公开了一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，涉及镀膜包装领域，包括机体，所述机体中设置有主功腔，所述主功腔中设置有用于镀膜后降温冷却的冷凝机构，所述冷凝机构包括滑动连接安装在所述主功腔下侧壁的两个支撑滑柱，两个所述支撑滑柱关于所述主功腔中心线呈左右对称分布，本发明专利技术通过利用酒精的挥发吸热极大的提高了镀膜内室的散热速度，大大提高了镀膜效率，同时通过镀膜内室外侧的通气机构将输入的气流呈螺旋式向下喷出，从而使得所述主功腔中的气流呈螺旋式将所述镀膜壳体包裹，不仅使得所述镀膜壳体能与气流能进行充分接触，使得所述主功腔中气流流动更加充分，从而充分加速了酒精的挥发。充分加速了酒精的挥发。充分加速了酒精的挥发。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺
[0001]本专利技术涉及镀膜包装领域，具体为一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺。
技术介绍
[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，而在镀膜过程中，镀膜原料在喷到镀膜件上时，会有部分溅射到镀膜内腔的侧壁上并形成积垢附着，由于镀膜内腔温度高低起伏较大使得这些积垢并不稳定，极容易掉落，一但掉落到镀膜件上会导致镀膜件镀膜缺陷，同时镀膜完成后需要进行降温冷却，而镀膜腔中为真空状态，散热非常困难，使得每次散热都需要很长时间。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，包括机体，所述机体中设置有主功腔，所述主功腔中设置有用于镀膜后降温冷却的冷凝机构，所述冷凝机构包括滑动连接安装在所述主功腔下侧壁的两个支撑滑柱，两个所述支撑滑柱关于所述主功腔中心线呈左右对称分布，所述主功腔下侧壁设置有开口向上的环形滑槽且与两个所述支撑滑柱滑动连接，两个所述支撑滑柱上端面固定连接有环形支撑盘，所述环形支撑盘外端面设置有啮合齿，所述环形支撑盘上端面等距分布固定连接有四个涂抹垫块，每个所述涂抹垫块中分别设置有开口向上的垫块滑槽，每个所述垫块滑槽中分别滑动连接有涂抹固定块，每个所述涂抹固定块远离所述主功腔中心线方向端面分别与对应的所述垫块滑槽侧壁之间连接有压缩弹簧，每个所述涂抹固定块中分别设置有开口朝向所述主功腔中心线方向的海绵凹槽，每个所述海绵凹槽中分别固设有柔性海绵，四个所述涂抹固定块上端面分别固设有固定连接管，每个所述固定连接管分别与对应的所述海绵凹槽相连通，四个所述固定连接管上端面固定连接有补充圆盘块，所述补充圆盘块中设置有环形酒精腔，四个所述固定连接管均贯穿进入所述补充圆盘块且与所述环形酒精腔相连通，所述环形酒精腔下侧壁滑动连接有环形酒精盘，所述环形酒精盘上端面固设有两个导流管，两个所述导流管关于所述环形酒精盘中心线呈左右对称分布，每个所述导流管分别向上延伸贯穿所述补充圆盘块与所述机体上端面，所述补充圆盘块上端面设置有用于所述导流管滑动的环形滑槽，所述主功腔下侧壁转动连接有动力转轴，所述动力转轴下端面固定连接有动力源，所述动力转轴上端面固设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述环形支撑盘啮合，所述主功腔上下侧壁之间设置有用于加速所述主功腔中气流循环的通气机构，所述主功腔中间设置有用于防止镀膜机的内壁积垢的镀膜机构。
[0005]作为优选，所述镀膜机构包括固定安装在所述主功腔下侧壁的立柱，所述立柱贯穿所述环形支撑盘，所述立柱上端面固设有镀膜壳体，所述镀膜壳体中设置有镀膜腔，所述镀膜腔上部分呈圆弧状，下部分呈矩形状，所述镀膜腔下部分的四个侧壁上分别设置有开
口朝向所述镀膜腔中心线方向的弧形凹槽腔，每个所述弧形凹槽腔下侧壁分别固设有保护固定块,每个所述弧形凹槽腔侧壁上分别设置有开口的保护滑槽，每个所述保护滑槽中分别滑动连接有保护滑柱，每个所述保护滑柱上分别转动套设有保护套块，每个所述保护套块分别与对应的所述保护固定块之间连接有伸缩乳胶套，所述伸缩乳胶套内部填充有热胀冷缩材料，所述镀膜腔下侧壁固设有固定柱，所述固定柱上端面固设有镀膜台，所述镀膜台下端面等距分布铰接有抵接抖杆，每个所述抵接抖杆与所述镀膜台铰接处均设置有扭簧，每个所述抵接抖杆分别与对应的所述伸缩乳胶套靠近所述镀膜腔中心线方向端面抵接，从而使得在镀膜时，镀膜件放置在所述镀膜台上端面，启动镀膜时，所述镀膜腔中温度升高，从而使得每个所述伸缩乳胶套内部的材料膨胀，从而推动对应的保护套块沿着对应的所述保护滑槽往上滑动，从而使得对应的所述伸缩乳胶套拉伸展开，覆盖在所述镀膜腔下部分的侧壁上，从而避免了在镀膜过程中镀膜原料溅射到侧壁上而导致下次进行镀膜时，镀膜原料脱落掉落在镀膜件上导致出现镀膜不均匀现象，同时在镀膜完成进行冷却后，所述伸缩乳胶套复位收回，从而使得所述伸缩乳胶套在收回过程中被对应的所述抵接抖杆抵接到而将所述伸缩乳胶套表面附着的镀膜材料刮除。
[0006]作为优选，所述镀膜腔上侧壁圆顶处固设有镀膜喷头，所述镀膜喷头中设置有等距分布的喷孔，所述镀膜壳体上端面固设有连接套，所述连接套与所述镀膜喷头上端面之间相互连通，所述连接套上端面固定连通有镀膜管，所述镀膜管向上延伸贯穿所述机体上端面与镀膜原料机相连接，从而使得镀膜机中造出的七彩镀膜原料从所述镀膜管中进入到所述镀膜喷头中均匀喷出对镀膜件进行镀膜。
[0007]作为优选，所述通气机构包括固定安装在所述主功腔上侧壁的环形输气板块，所述环形输气板块靠近所述主功腔中心线方向端面等距分布固设有喷嘴，每个所述喷嘴均呈逆时针倾斜向下分布，每个所述喷嘴均与所述环形输气板块内腔相互连通，所述环形输气板块左右端面分别固设有输气罩，每个所述输气罩与所述环形输气板块的内腔相互连通，每个所述输气罩左端面分别固定连通有输气管，两个所述输气管均与外界鼓气机相互连通，所述主功腔下侧壁对角分布固设有两个吸气罩，每个所述吸气罩均呈喇叭状，每个所述吸气罩下端面分别固设有吸气管，两个所述吸气管均与外界吸气机之间相互连接，通过所述等距分布的喷嘴，将输入的气流呈螺旋式向下喷出，从而使得所述主功腔中的气流呈螺旋式将所述镀膜壳体包裹，通过两个所述吸气罩排出，不仅使得所述镀膜壳体能与气流能进行充分接触，而且避免了气流撞击到所述主功腔下侧壁反冲造成的影响，使得所述主功腔中气流流动更加充分。
[0008]作为优选，每个所述柔性海绵中均填充有冰丝纤维，每个所述柔性海绵下端面分别与对应的所述垫块滑槽下侧壁滑动连接且紧密贴合，从而使得每个所述柔性海绵吸满酒精后，通过冰丝纤维能有效的降低酒精的挥发，同时在涂抹过程中滴落的酒精掉落在所述垫块滑槽中，又能重新被所述柔性海绵吸收，极大的降低了酒精的损耗率，同时提高了冷却效果。
[0009]作为优选，每个所述导流管的内腔中靠近所述环形酒精盘上端面位置处等距分布设置有开口朝向远离对应的所述导流管中心线方向的圆孔，从而使得所述储存内腔中进入到所述导流管中的酒精通从所述环形酒精盘上端面处流入到所述环形酒精腔中，从而避免了高度差过大导致酒精挥发浪费。
[0010]作为优选，每个所述柔性海绵靠近所述镀膜壳体方向端面均呈光滑状且与所述镀膜壳体外端面紧密贴合，使得所述柔性海绵中吸满酒精，从而通过紧贴将酒精涂抹在所述镀膜壳体外端面进行吸热，从而对所述镀膜壳体内部进行降温。
[0011]作为优选，四个所述固定连接管上端面均与所述环形酒精盘下端面抵接，所述环形酒精盘在所述固定连接管抵接的位置处等距分布设置有四个漏油孔，当四个所述固定连接管转动时，从而转动到对应的所述漏油孔处与对应的所述漏油孔相连通，从而使得所述环形酒精腔中的酒精进入到所述固定连接管中，使得所述柔性海绵每转动四分之一圈对所述镀膜壳体涂抹酒精后都能及时的补充酒精，不仅避免了酒精不足导致的冷却效果降低，同时还避免了酒精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)中设置有主功腔(18)，所述主功腔(18)中设置有冷凝机构，所述冷凝机构包括滑动连接安装在所述主功腔(18)下侧壁的两个支撑滑柱(13)，两个所述支撑滑柱(13)关于所述主功腔(18)中心线呈左右对称分布，所述主功腔(18)下侧壁设置有开口向上的环形滑槽且与两个所述支撑滑柱(13)滑动连接，两个所述支撑滑柱(13)上端面固定连接有环形支撑盘(15)，所述环形支撑盘(15)外端面设置有啮合齿，所述环形支撑盘(15)上端面等距分布固定连接有四个涂抹垫块(41)，每个所述涂抹垫块(41)中分别设置有开口向上的垫块滑槽(42)，每个所述垫块滑槽(42)中分别滑动连接有涂抹固定块(21)，每个所述涂抹固定块(21)远离所述主功腔(18)中心线方向端面分别与对应的所述垫块滑槽(42)侧壁之间连接有压缩弹簧，每个所述涂抹固定块(21)中分别设置有开口朝向所述主功腔(18)中心线方向的海绵凹槽(49)，每个所述海绵凹槽(49)中分别固设有柔性海绵(20)，四个所述涂抹固定块(21)上端面分别固设有固定连接管(24)，每个所述固定连接管(24)分别与对应的所述海绵凹槽(49)相连通，四个所述固定连接管(24)上端面固定连接有补充圆盘块(27)，所述补充圆盘块(27)中设置有环形酒精腔(26)，四个所述固定连接管(24)均贯穿进入所述补充圆盘块(27)且与所述环形酒精腔(26)相连通，所述环形酒精腔(26)下侧壁滑动连接有环形酒精盘(25)，所述环形酒精盘(25)上端面固设有两个导流管(28)，两个所述导流管(28)关于所述环形酒精盘(25)中心线呈左右对称分布，每个所述导流管(28)分别向上延伸贯穿所述补充圆盘块(27)与所述机体(10)上端面，所述补充圆盘块(27)上端面设置有用于所述导流管(28)滑动的环形滑槽，所述主功腔(18)下侧壁转动连接有动力转轴(16)，所述动力转轴(16)下端面固定连接有动力源，所述动力转轴(16)上端面固设有动力齿轮(17)，所述动力齿轮(17)与所述环形支撑盘(15)啮合，所述主功腔(18)上下侧壁之间设置有通气机构(201)，所述主功腔(18)中间设置有镀膜机构(101)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装高压七彩真空镀膜工艺，其特征在于：所述镀膜机构(101)包括固定安装在所述主功腔(18)下侧壁的立柱(14)，所述立柱(14)贯穿所述环形支撑盘(15)，所述立柱(14)上端面固设有镀膜壳体(19)，所述镀膜壳体(19)中设置有镀膜腔(35)，所述镀膜腔(35)上部分呈圆弧状，下部分呈矩形状，所述镀膜腔(35)下部分的四个侧壁上分别设置有开口朝向所述镀膜腔(35)中心线方向的弧形凹槽腔(39)，每个所述弧形凹槽腔(39)下侧壁分别固设有保护固定块(47),每个所述弧形凹槽腔(39)侧壁上分别设置有开口的保护滑槽(43)，每个所述保护滑槽(43)中分别滑动连接有保护滑柱(44)，每个所述保护滑柱(44)上分别转动套设有保护套块(45)，每个所述保护套块(45)分别与对应的所述保护固定块(47)之间连接有伸缩乳...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫永红，陈攀登，
申请(专利权)人：浙江赫拉包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。