一种织布机齿轮传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织布机齿轮传动装置，包括传动箱，所述传动箱的内部通过转动轴转动连接有传动齿轮，传动齿轮的内部开设有储油腔，储油腔的内侧壁固定连接有出油管，出油管的出油端延伸出传动齿轮的外表面，出油管的内壁滑动连接有活塞，活塞的侧面固定连接有触动杆，出油管的内壁固定连接有限位环，且出油管的外表面开设有两个进油孔。该织布机齿轮传动装置，通过设置进油管，便于向储油腔中注入润滑油，通过设置传动齿轮、储油腔、出油管、活塞、进油孔、触动杆与复位弹簧，使传动齿轮在转动的过程中，通过触动触动杆使储油腔中的润滑油溢出，达到润滑的传动齿轮的效果，从而使整个装置具有自动润滑传动齿轮的效果。个装置具有自动润滑传动齿轮的效果。个装置具有自动润滑传动齿轮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织布机齿轮传动装置


[0001]本技术涉及织布机
，具体为一种织布机齿轮传动装置。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用。
[0003]现有的织布机采用的都是机械自动化，而驱动整个织布机运行的方式，主要依靠驱动电机驱动齿轮带动各个零部件进行工作，在齿轮工作一段时间后，就需要对齿轮进行润滑，避免齿轮磨损严重影响传动效果，而现有的润滑方式一般都是人工定期添加润滑油，但这种方式增加了工人的工作量，且需要停机添加润滑油，降低了工作效率。
[0004]本技术提出了一种织布机齿轮传动装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种织布机齿轮传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织布机齿轮传动装置，包括传动箱，所述传动箱的内部通过转动轴转动连接有传动齿轮，传动齿轮的内部开设有储油腔，储油腔的内侧壁固定连接有出油管，出油管的出油端延伸出传动齿轮的外表面，出油管的内壁滑动连接有活塞，活塞的侧面固定连接有触动杆，出油管的内壁固定连接有限位环，且出油管的外表面开设有两个进油孔。
[0007]优选的，所述活塞远离触动杆的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接在出油管的内壁。
[0008]优选的，所述储油腔的内壁固定连接有若干个加强柱，加强柱的材料为低合金高强度钢。
[0009]优选的，所述传动齿轮的正面通过密封轴承转动连接有与储油腔相连通的进油管，进油管的进油端与外部的润滑油供给系统管道连接。
[0010]优选的，所述出油管的数量为若干个，若干个出油管呈圆周阵列设置在储油腔的内壁，且出油管的出液端设置在传动齿轮的齿槽位置。
[0011]优选的，所述传动箱的上表面设置有密封盖，密封盖和传动箱的相对面均开设有密封槽，密封槽的内壁设置有橡胶密封圈。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种织布机齿轮传动装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该织布机齿轮传动装置，通过设置进油管，便于向储油腔中注入润滑油，通过设置传动齿轮、储油腔、出油管、活塞、进油孔、触动杆与复位弹簧，使传动齿轮在转动的过程
中，通过触动触动杆使储油腔中的润滑油溢出，达到润滑的传动齿轮的效果，从而使整个装置具有自动润滑传动齿轮的效果。
[0015]2.该织布机齿轮传动装置，通过设置加强柱，使整个传动齿轮具有良好的强度，通过设置传动箱、密封盖与橡胶密封圈，能保护传动齿轮，同时也能承接润滑油。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本实用新传动齿轮正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术出油管立体结构示意图。
[0020]图中：1传动箱、2传动齿轮、3储油腔、4出油管、5活塞、6触动杆、 7限位环、8进油孔、9复位弹簧、10加强柱、11进油管、12密封盖、13橡胶密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种织布机齿轮传动装置，包括传动箱1，传动箱1的上表面设置有密封盖12，密封盖12和传动箱1的相对面均开设有密封槽，密封槽的内壁设置有橡胶密封圈13。
[0023]传动箱1的内部通过转动轴转动连接有传动齿轮2，传动齿轮2的内部开设有储油腔3，储油腔3的内壁固定连接有若干个加强柱10，加强柱10的材料为低合金高强度钢，通过设置加强柱10，使整个传动齿轮2具有良好的强度，通过设置传动箱1、密封盖12与橡胶密封圈13，能保护传动齿轮2，同时也能承接润滑油。
[0024]传动齿轮2的正面通过密封轴承转动连接有与储油腔3相连通的进油管 11，进油管11的进油端与外部的润滑油供给系统管道连接。
[0025]储油腔3的内侧壁固定连接有出油管4，出油管4的数量为若干个，若干个出油管4呈圆周阵列设置在储油腔3的内壁，且出油管4的出液端设置在传动齿轮2的齿槽位置。
[0026]出油管4的出油端延伸出传动齿轮2的外表面，出油管4的内壁滑动连接有活塞5，活塞5的侧面固定连接有触动杆6，活塞5远离触动杆6的一侧固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端固定连接在出油管4的内壁。
[0027]出油管4的内壁固定连接有限位环7，且出油管4的外表面开设有两个进油孔8，通过设置进油管11，便于向储油腔3中注入润滑油，通过设置传动齿轮2、储油腔3、出油管4、活塞5、进油孔8、触动杆6与复位弹簧9，使传动齿轮2在转动的过程中，通过触动触动杆6使储油腔3中的润滑油溢出，达到润滑的传动齿轮2的效果，从而使整个装置具有自动润滑传动齿轮2的效果。
[0028]工作原理：当需要使用该织布机齿轮传动装置时，在传动齿轮2工作的过程中，利用进油管11向储油腔3中注入润滑油，再利用传动齿轮2、储油腔3、出油管4、活塞5、进油孔
8、触动杆6与复位弹簧9，使传动齿轮2在转动的过程中，通过触动触动杆6使储油腔3中的润滑油溢出，达到润滑的传动齿轮2的效果，从而使整个装置具有自动润滑传动齿轮2的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织布机齿轮传动装置，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的内部通过转动轴转动连接有传动齿轮(2)，传动齿轮(2)的内部开设有储油腔(3)，储油腔(3)的内侧壁固定连接有出油管(4)，出油管(4)的出油端延伸出传动齿轮(2)的外表面，出油管(4)的内壁滑动连接有活塞(5)，活塞(5)的侧面固定连接有触动杆(6)，出油管(4)的内壁固定连接有限位环(7)，且出油管(4)的外表面开设有两个进油孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种织布机齿轮传动装置，其特征在于：所述活塞(5)远离触动杆(6)的一侧固定连接有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)的另一端固定连接在出油管(4)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种织布机齿轮传动装置，其特征在于：所述储油腔(3)的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：青岛国傲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：