一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具注塑技术领域，且公开了一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，包括下模板，所述下模板顶部的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外部滑动套接有上模板，所述上模板的正面固定连接有固定板，所述固定板的外部滑动套接有螺杆。通过将下模板和上模板通过固定杆进行拼接并把枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯卡接在下模板和上模板的内部，将注塑原料注入到下模板和上模板的中间，经过枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯的定型，注塑原料在冷却后即可得到三个不同的模具，将三个成型模具拼接镶嵌可得到整体的外壳件，保证手枪钻外壳在需要更换部件时，可以快速进行拆卸并更换，提高了手枪钻整体的使用寿命。提高了手枪钻整体的使用寿命。提高了手枪钻整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具


[0001]本技术涉及模具注塑
，具体为一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具。
[0003]目前市场上用于生产手枪钻外壳件都是采用注塑成型模具的制作方式，这种通过注塑成型模具的流水线制作方法，制作出两个完全相同的外壳件进行拼接，这种外壳件在长期受到摩擦后无法进行有效的更换，并且这种手枪钻外壳呈薄壳状，在注塑成型后，需要人力对模具进行抽芯，无法快速的将多个镶嵌式的成型模具快速取出，为此我们提出了一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，具备通过可镶嵌件的组装方式使得成型的手枪钻外壳件便于更换和对成型后的注塑模具快速抽芯的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，包括下模板，所述下模板顶部的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外部滑动套接有上模板，所述上模板的正面固定连接有固定板，所述固定板的外部滑动套接有螺杆，所述下模板的底部安装有多级液压油缸，所述多级液压油缸的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有底塞，所述底塞顶部的左侧固定连接有枪柄定模芯，所述底塞顶部的中间位置固定连接有枪身定模芯，所述底塞顶部的右侧固定连接有枪头定模芯。
[0006]优选的，所述固定杆的长度长于下模板和上模板拼接的长度，所述固定板共设有四个，每两个为一组分别安装在上模板正面的两侧，所述固定杆的外部和固定板的外部螺纹套接有螺帽组。
[0007]优选的，所述多级液压油缸为伸缩式液压油缸，所述连接杆的长度短于上模板的长度，所述下模板的顶部开设有注塑口，所述下模板正面的底部开设有抽芯口。
[0008]优选的，所述下模板顶端内部的模型大小大于枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯，并且所述底塞的面积大于枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯底部的面积，所述枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯活动卡接在下模板顶端的内部。
[0009]优选的，所述底塞顶端的面积大小与下模板正面底部的抽芯口完全契合，且抽芯
口的面积大于下模板顶端内部的模型底部面积。
[0010]优选的，所述螺杆的两侧分别滑动套接在两个所述固定杆的外部，所述固定板的顶部安装有挡板。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，通过将下模板和上模板通过固定杆进行拼接并把枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯卡接在下模板和上模板的内部，然后从下模板的顶部将注塑原料注入到下模板和上模板的中间，然后经过枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯的定型，使得注塑原料在冷却后即可得到三个不同的模具，然后将三个成型模具进行拼接镶嵌即可完成一个整体的手枪钻的外壳件，由此保证了手枪钻的外壳在需要更换部件时，可以快速进行拆卸并更换，提高了手枪钻整体的使用寿命。
[0013]2、该一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，通过在下模板底部安装的多级液压油缸推动连接杆带动枪柄定模芯、枪身定模芯和枪头定模芯将下模板和上模板中间模型镂空的部分对模型进行定型，然后经过底塞对下模板和上模板的底部进行填堵，防止注塑原料渗漏出下模板和上模板，在注塑原料冷却成型后，启动多级液压油缸将底塞拉出抽出即可完成对手枪钻所有外壳件的抽芯定型，打开上模板即可取得完整的注塑成型的手枪钻外壳件，通过多级液压油缸加速了本装置的抽芯速度，并且经过连接杆和底塞使得本装置可一次性对所有注塑件进行抽芯，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术上模板侧视图；
[0016]图3为本技术下模板正视图；
[0017]图4为本技术上模板俯视图。
[0018]图中：1、下模板；2、固定杆；3、上模板；4、固定板；5、螺杆；6、螺帽组；7、多级液压油缸；8、连接杆；9、底塞；10、枪柄定模芯；11、枪身定模芯；12、枪头定模芯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，包括下模板1，下模板1顶部的两侧固定连接有固定杆2，固定杆2起到了限位上模板3的作用，保证了上模板3可以与下模板1进行精准拼接，固定杆2的外部滑动套接有上模板3，上模板3作为整个装置的另一半，起到了将下模板1和上模板3内部的模型拼接成整体的作用，上模板3的正面固定连接有固定板4，固定板4的外部滑动套接有螺杆5，螺杆5起到了将上模板3固定在下模板1表面的作用，下模板1的底部安装有多级液压油缸7，多级液压油缸7的输出轴固定连接有连接杆8，连接杆8起到了联动底塞9对枪柄定模芯10、枪身定模芯11和枪头定模芯12进行抽芯填堵的作用，连接杆8的顶部固定连接有底塞9，底塞9顶部的左侧固定连接有枪柄定模芯10，底塞9顶
部的中间位置固定连接有枪身定模芯11，底塞9顶部的右侧固定连接有枪头定模芯12，枪柄定模芯10、枪身定模芯11和枪头定模芯12作为本装置模具成型的定型作用，并且通过底塞9的移动，对模型完成抽芯的作用。
[0021]其中，固定杆2的长度长于下模板1和上模板3拼接的长度，固定杆2保证了上模板3可以进行滑动，并与下模板1进行拼接的作用，固定板4共设有四个，每两个为一组分别安装在上模板3正面的两侧，固定杆2的外部和固定板4的外部螺纹套接有螺帽组6，螺帽组6起到了固定螺杆5和上模板3的作用。
[0022]其中，多级液压油缸7为伸缩式液压油缸，多级液压油缸7作为底塞9对下模板1内部成型的模具进行抽芯的原动力，连接杆8的长度短于上模板3的长度，下模板1的顶部开设有注塑口，注塑口起到了将注塑原料投放进下模板1和上模板3内部的作用，下模板1正面的底部开设有抽芯口，抽芯口保证了底塞9可以对下模板1和上模板3的底部进行填堵和抽离的作用。
[0023]其中，下模板1顶端内部的模型大小大于枪柄定模芯10、枪身定模芯11和枪头定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）顶部的两侧固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的外部滑动套接有上模板（3），所述上模板（3）的正面固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的外部滑动套接有螺杆（5），所述下模板（1）的底部安装有多级液压油缸（7），所述多级液压油缸（7）的输出轴固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶部固定连接有底塞（9），所述底塞（9）顶部的左侧固定连接有枪柄定模芯（10），所述底塞（9）顶部的中间位置固定连接有枪身定模芯（11），所述底塞（9）顶部的右侧固定连接有枪头定模芯（12）。2.根据权利要求1所述的一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，其特征在于：所述固定杆（2）的长度长于下模板（1）和上模板（3）拼接的长度，所述固定板（4）共设有四个，每两个为一组分别安装在上模板（3）正面的两侧，所述固定杆（2）的外部和固定板（4）的外部螺纹套接有螺帽组（6）。3.根据权利要求1所述的一体成型手枪钻外壳件注塑成型模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣华，
申请(专利权)人：苏州万盛塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：