本实用新型专利技术涉及一种菊花酒生产用蒸馏装置包括蒸馏器，所述蒸馏器的上端与进料管相连接，所述进料管与蒸馏器的连接处设置均分单元，所述蒸馏器内横向设置一蒸板，所述蒸板上均匀设有数个蒸孔，所述蒸板的一侧安装推动单元，所述蒸板的另一侧的蒸馏器上设置与推动单元的推动板相对应的出渣口，所述出渣口上设置可开关的出渣门单元，出渣门单元底部的蒸馏器上安装废渣箱，蒸板下端的蒸馏器上设有进水口，所述蒸馏器内设置加热器。本实用新型专利技术的自动化程度高，能平铺在蒸板上，蒸馏的效率更高，能自动的将蒸板上的废渣进行清理，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种菊花酒生产用蒸馏装置
[0001]本技术属于菊花酒生产
，尤其涉及一种菊花酒生产用蒸馏装置。
技术介绍
[0002]菊花酒由菊花与糯米、酒曲酿制而成的酒，古称长寿酒，其味清凉甜美，有养肝、明目、健脑、延缓衰老等功效。菊花酒在对菊花进行蒸馏时，无法将菊花平整的铺设在蒸板上，同时当蒸馏完成后，无法自动将菊花的残渣排出，需要工作人员忍受高温将残渣人工取出，工作效率低，且无法达到无菌的条件。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种菊花酒生产用蒸馏装置，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种菊花酒生产用蒸馏装置，包括蒸馏器，所述蒸馏器的上端与进料管相连接，所述进料管与蒸馏器的连接处设置均分单元，所述蒸馏器内横向设置一蒸板，所述蒸板上均匀设有数个蒸孔，所述蒸板的一侧安装推动单元，所述蒸板的另一侧的蒸馏器上设置与推动单元的推动板相对应的出渣口，所述出渣口上设置可开关的出渣门单元，出渣门单元底部的蒸馏器上安装废渣箱，蒸板下端的蒸馏器上设有进水口，所述蒸馏器内设置加热器，所述蒸馏器的上端设有泄气阀，所述蒸馏器的底板倾斜设置，蒸馏器上设置出水口，所述出水口安装于底板较低的一端。
[0008]优选的，所述均分单元包括两个相对转动的旋转轴，所述旋转轴上固定设置均分板，两个所述旋转轴的端部与蒸馏器外端的驱动旋转器啮合，两个所述旋转轴的上端安装锥状的分流板。
[0009]优选的，所述推动单元包括安装于蒸馏器外部的推动气缸，所述推动气缸贯穿蒸馏器与蒸馏器内部的推动板相连接，所述推动板的底部与蒸板间隙设置，所述推动板在推动气缸的作用下由蒸板远离出渣口的一端推动至靠近出渣口的一端。
[0010]优选的，所述推动板包括上端的硬板和安装于硬板底部的软板。
[0011]优选的，所述出渣门单元包括略大于出渣口的出渣门板，所述出渣门板的内侧设置与出渣口过盈配合的密封圈，所述出渣门板的两端分别与升降气缸相连接，升降气缸和出渣门板均安装于一移动板上，所述移动板的两侧套设在螺旋驱动柱上并随着螺旋驱动柱的转动而移动，所述螺旋驱动柱与出渣门驱动电机相连接。
[0012]优选的，所述蒸馏器上设置透明状的观察孔，所述观察孔与蒸板相平齐。
[0013]有益效果：
[0014]本技术的自动化程度高，能平铺在蒸板上，蒸馏的效率更高，能自动的将蒸板
上的废渣进行清理，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的蒸馏器的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术一种实施方式的蒸馏器内部结构图；
[0017]图3是根据本技术一种实施方式的出渣门单元的结构图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
‑
3，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]本技术提供的一种菊花酒生产用蒸馏装置，包括蒸馏器7，所述蒸馏器7的上端与进料管1相连接，所述进料管1与蒸馏器7的连接处设置均分单元，所述均分单元包括两个相对转动的旋转轴13，所述旋转轴13上固定设置均分板23，两个所述旋转轴13的端部与蒸馏器7外端的驱动旋转器11啮合，两个所述旋转轴13的上端安装锥状的分流板12。称取一定量的菊花由进料管1中进入蒸馏器7中，此时驱动旋转器11通过带动旋转轴13从而使均分板23旋转，所述均分板23从靠近蒸馏器7的内壁开始逐渐向垂直状态旋转，从而不断的将需被蒸馏的菊花平铺至蒸板22上，实现高效率的蒸馏。
[0020]所述蒸馏器7内横向设置一蒸板22，蒸板22将蒸馏器7分为上端的蒸发腔和下端的加热储水箱，所述蒸板22上均匀设有数个蒸孔14，所述蒸板22的一侧安装推动单元，所述推动单元包括安装于蒸馏器7外部的推动气缸16，所述推动气缸16贯穿蒸馏器7与蒸馏器7内部的推动板相连接，所述推动板的底部与蒸板22间隙设置，所述推动板与蒸板22的宽度相同，所述推动板包括上端的硬板15和安装于硬板15底部的软板17，软板17能够更好的将蒸板22上的废渣进行清除，所述蒸板22一侧的蒸馏器7上设置与推动单元的推动板相对应的出渣口，所述推动板在推动气缸16的作用下由蒸板22远离出渣口的一端推动至靠近出渣口的一端，出渣门单元9底部的蒸馏器7上安装废渣箱8。当蒸馏完毕后，推动气缸3驱动推动板由蒸板22的一端推向出渣口从而进入废渣箱21内，将蒸板22上的废渣进行彻底的清理。
[0021]所述出渣口上设置可开关的出渣门单元9，所述出渣门单元9包括略大于出渣口的出渣门板24，所述出渣门板24的内侧设置与出渣口过盈配合的密封圈25，防止蒸汽跑出，所述出渣门板24的两端分别与升降气缸26相连接，升降气缸26和出渣门板24均安装于一移动板27上，所述移动板27的两侧套设在螺旋驱动柱28上并随着螺旋驱动柱28的转动而移动，所述螺旋驱动柱28与出渣门驱动电机29相连接。当需要对废渣进行清理时，出渣门驱动电机29驱动移动板27向远离出渣口的一端移动，后升降气缸26驱动出渣门板24上移，从而将出渣口至废渣箱8的路径空出，防止废渣粘在出渣门板24上。
[0022]蒸板22下端的蒸馏器7上设有进水口18，纯净水由进水口18进入蒸馏器7内，所述蒸馏器7内设置多个加热器20，提高了加热的效率，所述蒸馏器7的上端设有泄气阀2，当蒸汽过多时进行泄气，所述蒸馏器7的底板6倾斜设置，蒸馏器7上设置出水口5，所述出水口5安装于底板6较低的一端。
[0023]所述蒸馏器上设置透明状的观察孔10，所述观察孔10与蒸板22相平齐，能够清楚的看到蒸板22上端菊花的状态。
[0024]本技术的自动化程度高，能平铺在蒸板上，蒸馏的效率更高，能自动的将蒸板上的废渣进行清理，提高了工作效率。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菊花酒生产用蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏器，所述蒸馏器的上端与进料管相连接，所述进料管与蒸馏器的连接处设置均分单元，所述蒸馏器内横向设置一蒸板，所述蒸板上均匀设有数个蒸孔，所述蒸板的一侧安装推动单元，所述蒸板的另一侧的蒸馏器上设置与推动单元的推动板相对应的出渣口，所述出渣口上设置可开关的出渣门单元，出渣门单元底部的蒸馏器上安装废渣箱，蒸板下端的蒸馏器上设有进水口，所述蒸馏器内设置加热器，所述蒸馏器的上端设有泄气阀，所述蒸馏器的底板倾斜设置，蒸馏器上设置出水口，所述出水口安装于底板较低的一端。2.根据权利要求1所述的一种菊花酒生产用蒸馏装置，其特征在于，所述均分单元包括两个相对转动的旋转轴，所述旋转轴上固定设置均分板，两个所述旋转轴的端部与蒸馏器外端的驱动旋转器啮合，两个所述旋转轴的上端安装锥状的分流板。3.根据权利要求1所述的一种菊花酒生产用蒸馏装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，周卫东，周学敏，孙晓，黄青艳，
申请(专利权)人：青岛三皇农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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