一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:32911585 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-07 12:02
本发明专利技术公开了一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,包括搅拌组件和喷涂组件,搅拌组件包括容纳壳、转动杆、搅拌刷、盖子和电机,转动杆和搅拌刷设置于容纳壳内,转动杆表面开设有第一通孔,搅拌刷一端穿过第一通孔,盖子表面开设有第二通孔,转动杆穿过第二通孔与电机同轴连接,容纳壳底部设置有出口,喷涂组件包括喷涂机和喷嘴,喷涂机的一端与出口连接,另一端与喷嘴连接,喷嘴一侧设置有进气口,进气口与喷嘴内部连通处设置有转动开关。本发明专利技术所述装置设置转动杆和搅拌刷两者转动配合,实现对容纳壳内部涂料充分混匀,设置转动开关实现在喷嘴移动喷涂区域外时自动关闭,节约涂料。节约涂料。节约涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置


[0001]本专利技术涉及高分子纳米喷涂
,特别是一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂是利用压力(或离心力),把喷枪内的液体分散,形成均匀、细小的雾滴,然后喷涂到部件表面的一种涂装方法,纳米材料有着高活性,较好的力学性能,韧性强度都较好,特殊的磁学性能,热学性能以及电学性能的特点,使用纳米材料进行喷涂,使对应产品也具有相应的性能,随着新型、环保、节能建筑材料及其生产线的不断涌现,与之配套的机械设备的自动化程度直接影响到他的生产产量及质量。生产效率的提高是降低生产成本的关键。目前国内轻质墙板平模模具的脱模剂是采用人工涂刷,不但施工效率低,原材料浪费明显,手工涂刷的涂层不均匀,而且直接影响到后续的脱模工序,脱模不顺利且不干净,造成产品的表面不光滑,有缺陷。模具低板常常有粘结,给清理工作带来很大的麻烦,设计一个自动化搅拌喷涂的装置则是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置中存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]因此,本专利技术所要解决的问题在于如何提供一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,其包括搅拌组件,其包括容纳壳、转动杆、搅拌刷、盖子和电机,所述转动杆和所述搅拌刷设置于所述容纳壳内,所述转动杆表面开设有第一通孔,所述搅拌刷一端穿过所述第一通孔,所述盖子表面开设有第二通孔,所述转动杆穿过所述第二通孔与所述电机同轴连接,所述容纳壳底部设置有出口;以及,喷涂组件,其包括喷涂机和喷嘴,所述喷涂机的一端与所述出口连接,另一端与所述喷嘴连接。
[0007]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述转动杆中部设置为三段垂直弯曲,所述转动杆下端设置有搅拌棍,所述转动杆的一侧开设有第一滑槽,所述搅拌刷外侧设置有搅拌杆。
[0008]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述搅拌组件还包括滑动设置于所述第一滑槽中的刮板,所述转动杆表面设置有第一连接座,所述刮板上端设置有第二连接座。
[0009]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述
盖子内侧设置有锥形环板,所述锥形环板外侧设置有锥形齿痕,所述搅拌刷上端设置有与所述锥形环板外侧啮合的锥形齿轮。
[0010]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述盖子内侧设置有限位环,所述限位环内部开设有与所述搅拌刷倾斜角度相同的锥形环槽,所述锥形齿轮靠近所述盖子的一端设置有限位柱,所述限位柱通入所述锥形环槽中。
[0011]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述容纳壳顶部设置有第二滑槽,所述盖子底端开设有与所述第二滑槽适配的第三滑槽。
[0012]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述喷涂组件还包括喷涂台,其表面设置有喷涂区域;移动架,其设置于所述喷涂台上方,所述移动架面向喷涂区域的一侧设置有第四滑槽,所述第四滑槽端部设置为曲形滑槽;以及,移动台,其设置于所述移动架上方。
[0013]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述喷嘴固定设置于所述移动台的一侧,所述喷嘴一侧设置有进气口,所述进气口与所述喷嘴内部连通处设置有转动开关。
[0014]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述转动开关表面开设有与所述进气口配合进气通道,所述转动开关靠近所述进气口的一端内部开设有转动空间,所述转动空间下方开设有第五滑槽。
[0015]作为本专利技术所述高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的一种优选方案,其中:所述转动空间内部设置有转动盘,所述转动盘表面开设有与所述进气通道配合的通孔,所述转动盘外侧设置有直角柱,所述直角柱通出所述第五滑槽,其一端通入所述第四滑槽中。
[0016]本专利技术有益效果为:将涂料搅拌过程加入喷涂的整个工作过程中,使整个过程全自动完成,使用搅拌组件将涂料充分混匀,使用转动开关在喷嘴移至喷涂区域外时,自动关闭,避免浪费涂料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的场景图。
[0019]图2为高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的另一视角场景图。
[0020]图3为高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的搅拌组件剖视图。
[0021]图4为高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的搅拌组件另一个视角剖视图。
[0022]图5为高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的转动开关放大图。
[0023]图6为高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置的转动开关分解图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1~3,为本专利技术第一个实施例,该实施例提供了一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置包括搅拌组件100和喷涂组件200。
[0029]具体的,搅拌组件100,其包括容纳壳101、转动杆102、搅拌刷103、盖子104和电机105,转动杆102和搅拌刷103设置于容纳壳101内,转动杆102表面开设有第一通孔,搅拌刷103一端穿过第一通孔,盖子104表面开设有第二通孔,转动杆102穿过第二通孔与电机105同轴连接,因此电机105转动带动转动杆102同轴转动,容纳壳101底部设置有出口101a;以及,
[0030]喷涂组件200,其包括喷涂机201和喷嘴202,喷涂机201的一端与出口101a连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,其特征在于:包括,搅拌组件(100),其包括容纳壳(101)、转动杆(102)、搅拌刷(103)、盖子(104)和电机(105),所述转动杆(102)和所述搅拌刷(103)设置于所述容纳壳(101)内,所述转动杆(102)表面开设有第一通孔,所述搅拌刷(103)一端穿过所述第一通孔,所述盖子(104)表面开设有第二通孔,所述转动杆(102)穿过所述第二通孔与所述电机(105)同轴连接,所述容纳壳(101)底部设置有出口(101a);以及,喷涂组件(200),其包括喷涂机(201)和喷嘴(202),所述喷涂机(201)的一端与所述出口(101a)连接,另一端与所述喷嘴(202)连接。2.如权利要求1所述的高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,其特征在于:所述转动杆(102)中部设置为三段垂直弯曲,所述转动杆(102)下端设置有搅拌棍(102a),所述转动杆(102)的一侧开设有第一滑槽,所述搅拌刷(103)外侧设置有搅拌杆(103a)。3.如权利要求2所述的高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,其特征在于:所述搅拌组件(100)还包括滑动设置于所述第一滑槽中的刮板(106),所述转动杆(102)表面设置有第一连接座(102b),所述刮板(106)上端设置有第二连接座(106a)。4.如权利要求1~3任一所述的高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,其特征在于:所述盖子(104)内侧设置有锥形环板(104a),所述锥形环板(104a)外侧设置有锥形齿痕,所述搅拌刷(103)上端设置有与所述锥形环板(104a)外侧啮合的锥形齿轮(103b)。5.如权利要求4所述的高分子纳米板自动化搅拌喷涂装置,其特征在于:所述盖子(104)内侧设置有限位环(104b),所述限位环(104b)内部开设有与所述搅拌刷(103)倾斜角度相同的锥形环槽(104b

1),所述锥形齿轮(103b)靠近所述盖子(104)的一端设置有限位柱(103c),所述限位柱(103c)通入所述锥形环槽(104b

1)中。6.如权利要求1~3和5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛振睿孟惠平高晓辉王月明
申请(专利权)人:哈工大泰州创新科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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