一种蜗壳组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种蜗壳组装设备，包括固定架，固定架的顶部设有固定上压机构，固定上压机构上设有压制成型机构所述压制成型机构下方的固定架上设有回转驱动机构，回转驱动机构的顶部设有装夹模具，装夹模具设于压制成型机构的下方，装夹模具另一侧的顶部设有电气机构，装夹模具包括左侧板模具固定板、左侧模具、左侧板内侧模具、右侧板内侧模具、右侧模具和右侧板模具固定板。本发明专利技术通过设置有一系列的结构，用于抽油烟机风道蜗壳初步组装，可以保证抽油烟机风道蜗壳组装零部件不塑性变形，达到以更简便、能耗低、效率高、对环境无污染、一机多用的设备，生产出外形及结构性能符合要求的抽油烟机风道蜗壳成品。的抽油烟机风道蜗壳成品。的抽油烟机风道蜗壳成品。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳组装设备


[0001]本专利技术涉及蜗壳成型
，具体为一种蜗壳组装设备。

技术介绍

[0002]抽油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，吸排油烟时，把油烟中的凝油吸附到风轮上，再利用风轮的离心作用，把凝油甩到蜗壳上，将对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，蜗壳由蜗壳右侧板、蜗壳左侧板及蜗壳围板零部件组成。
[0003]目前抽油烟机风道蜗壳普遍采用焊接工艺，设备比较复杂，功率大，焊接成本较高，并且焊接过程对环境有一定污染影响，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蜗壳组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蜗壳组装设备，包括固定架，所述固定架的顶部设有固定上压机构，所述固定上压机构上设有压制成型机构，所述压制成型机构下方的固定架上设有回转驱动机构，所述回转驱动机构的顶部设有装夹模具，所述装夹模具设于压制成型机构的下方，所述装夹模具另一侧的顶部设有电气机构，所述装夹模具包括左侧板模具固定板、左侧模具、左侧板内侧模具、右侧板内侧模具、右侧模具和右侧板模具固定板，所述回转驱动机构的顶部设有承载底板，所述承载底板顶部的一侧设有左侧板模具固定板，所述承载底板顶部的另一侧设有右侧板模具固定板，所述左侧板模具固定板的一侧设有左侧模具，所述左侧模具的一侧设有左侧板内侧模具，所述右侧板模具固定板的一侧设有右侧模具，所述右侧模具的一侧设有右侧板内侧模具，所述左侧板模具固定板和右侧板模具固定板上设有围板左右压型机构。
[0006]优选的，所述固定上压机构包括顶板、滑块导轨、一号气缸和限位块，固定架的顶部通过四个支撑柱固定安装有顶板，顶板上设有贯通的通口，通口相对两侧的顶板上均设有滑块导轨，两个滑块导轨之间的顶板上设有一号气缸，一号气缸的输出端通过活塞杆与压制成型机构连接，一号气缸相对一侧的顶板上设有限位块。
[0007]优选的，所述压制成型机构包括过度板、连接架、连接板、成型模具、二号气缸和导向轴板，顶板的上方设有过度板，过度板的顶部通过活塞杆与一号气缸连接，过度板底部相对的两侧均设有滑槽，滑槽与滑块导轨之间滑动设置，所述过度板底部相对的两侧均设有连接架，两个连接架的底部设有导向轴板，过度板底部的中间和导向轴板之间设有二号气缸，二号气缸的输出端通过活塞杆与连接板固定安装，连接板设于导向轴板的下方，连接板的底部设有成型模具。
[0008]优选的，所述围板左右压型机构包括三号气缸和四号气缸，左侧板模具固定板的一侧设有三号气缸，三号气缸的输出端通过活塞杆与左侧模具连接，右侧板模具固定板的一侧设有四号气缸，四号气缸的输出端通过活塞杆与右侧模具连接，右侧模具和右侧板模具固定板之间、以及左侧模具和左侧板模具固定板之间均设有导向杆。
[0009]优选的，所述回转驱动机构包括回转齿轮、驱动齿轮和驱动电机，固定架的顶部转动设有回转齿轮，回转齿轮一侧的固定架上转动设有驱动齿轮，驱动齿轮与回转齿轮之间啮合设置，驱动齿轮的底部通过联轴器与驱动电机的输出端固定安装，回转齿轮的顶部设有承载底板。
[0010]优选的，所述电气机构包括操作按钮盒组件、触摸屏控制箱和PLC，操作按钮盒组件、触摸屏控制箱和PLC设于固定架顶部的一侧。
[0011]优选的，所述连接板的顶部设有四个导向轴，所述导向轴板上设有四个导向套，导向套贯穿导向轴板设置，导向轴滑动贯穿导向套设置。
[0012]一种蜗壳组装设备，该成型专机使用时，首先将蜗壳左右侧板分别装入装夹模具内，然后通过回转驱动机构将其旋转90度，再将蜗壳围板装入装夹模具；固定上压机构上的一号气缸将压制成型机构推入到位，然后二号气缸下压将围板压入，围板左右压型机构上的三号气缸和四号气缸左右压制围板入位；蜗壳装配入位后，再通过回转驱动机构将装夹模具旋转回装蜗壳左右侧板的位置，通过旋转取出蜗壳部分。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本蜗壳组装设备，通过设置在固定架上的固定上压机构、压制成型机构和装夹模具，用于抽油烟机风道蜗壳的蜗壳右侧板、蜗壳左侧板及蜗壳围板的初步组装，本成型专机设备可以保证抽油烟机风道蜗壳组装零部件不塑性变形，达到以更简便、能耗低、效率高、对环境无污染、一机多用的设备，生产出外形及结构性能符合要求的抽油烟机风道蜗壳成品。
[0015]2、本蜗壳组装设备，通过设置的装夹模具，三号气缸主要拉住左侧模具左右运动，导向杆保证三号气缸拉着左侧模具运动不偏，四号气缸主要拉着右侧模具往左运动，以保证装右侧板有足够空间和蜗壳组装后能取出。
[0016]3、本蜗壳组装设备，通过设置的固定上压机构和压制成型机构，固定上压机构推动压制成型机构进行前后运动，使压制成型机构上的成型模具与装夹模具精准对位，提高压制产品质量。
[0017]4、本蜗壳组装设备，通过设置的回转驱动机构，驱动装夹模具进行转动，装夹模具的转动使得蜗壳左右侧板、蜗壳围板装入方便，同时方便蜗壳初步组装后的取出，工艺可靠，且高效。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术固定上压机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术压制成型机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术装夹模具的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术回转驱动机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术驱动齿轮的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术固定架的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术电气机构的结构示意图。
[0026]图中：1、固定上压机构；2、压制成型机构；3、装夹模具；4、回转驱动机构；5、固定
架；6、电气机构；7、围板左右压型机构；8、顶板；9、滑块导轨；10、一号气缸；11、限位块；12、过度板；13、连接架；14、导向轴；15、连接板；16、成型模具；17、二号气缸；18、导向轴板；19、左侧板模具固定板；20、三号气缸；21、导向杆；22、左侧模具；23、左侧板内侧模具；24、右侧板内侧模具；25、右侧模具；26、右侧板模具固定板；27、四号气缸；28、回转齿轮；29、驱动齿轮；30、驱动电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳组装设备，包括固定架(5)，其特征在于：所述固定架(5)的顶部设有固定上压机构(1)，所述固定上压机构(1)上设有压制成型机构(2)，所述压制成型机构(2)下方的固定架(5)上设有回转驱动机构(4)，所述回转驱动机构(4)的顶部设有装夹模具(3)，所述装夹模具(3)设于压制成型机构(2)的下方，所述装夹模具(3)另一侧的顶部设有电气机构(6)，所述装夹模具(3)包括左侧板模具固定板(19)、左侧模具(22)、左侧板内侧模具(23)、右侧板内侧模具(24)、右侧模具(25)和右侧板模具固定板(26)，所述回转驱动机构(4)的顶部设有承载底板，所述承载底板顶部的一侧设有左侧板模具固定板(19)，所述承载底板顶部的另一侧设有右侧板模具固定板(26)，所述左侧板模具固定板(19)的一侧设有左侧模具(22)，所述左侧模具(22)的一侧设有左侧板内侧模具(23)，所述右侧板模具固定板(26)的一侧设有右侧模具(25)，所述右侧模具(25)的一侧设有右侧板内侧模具(24)，所述左侧板模具固定板(19)和右侧板模具固定板(26)上设有围板左右压型机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种蜗壳组装设备，其特征在于：所述固定上压机构(1)包括顶板(8)、滑块导轨(9)、一号气缸(10)和限位块(11)，固定架(5)的顶部通过四个支撑柱固定安装有顶板(8)，顶板(8)上设有贯通的通口，通口相对两侧的顶板(8)上均设有滑块导轨(9)，两个滑块导轨(9)之间的顶板(8)上设有一号气缸(10)，一号气缸(10)的输出端通过活塞杆与压制成型机构(2)连接，一号气缸(10)相对一侧的顶板(8)上设有限位块(11)。3.根据权利要求2所述的一种蜗壳组装设备，其特征在于：所述压制成型机构(2)包括过度板(12)、连接架(13)、连接板(15)、成型模具(16)、二号气缸(17)和导向轴板(18)，顶板(8)的上方设有过度板(12)，过度板(12)的顶部通过活塞杆与一号气缸(10)连接，过度板(12)底部相对的两侧均设有滑槽，滑槽与滑块导轨(9)之间滑动设置，过度板(12)底部相对的两侧均设有连接架(13)，两个连接架(13)的底部设有导向轴板(18)，过度板(12)底部的中间和导向轴板(18)之间设有二号气缸(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人斌，
申请(专利权)人：湖南创研智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：