【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光器流水线二维码打标方法及系统
[0001]本专利技术涉及激光打标领域，特别是涉及一种光纤激光器流水线二维码打标方法及系统。
技术介绍
[0002]二维条码/二维码(2
‑
dimensional bar code)是用某种特定的几何图形按一定规律在平面(二维方向上)分布的、黑白相间的、记录数据符号信息的图形。二维码可以对工件进行标记和信息存储。
[0003]现有技术通常直接将二维码粘贴在压铸工件上，但是粘贴很容易受到时间和环境影响，导致粘贴力下降，二维码脱落。没有了二维码，难以对压铸工件进行有效的识别。现有技术很少有可以将二维码永久固定在压铸工件上的方法。
技术实现思路
[0004]申请人在金属工件上进行二维码激光打标的时候，常常会因为金属工件刚从压铸模具中取出，各个区域的冷却速度不一样使得同一个金属工件的打标区域温度存在差异，从而导致激光打标时出现深浅不一的二维码，而深浅不一的二维码难以识别。
[0005]有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种光纤激光器流水线二维码打标方法及系统，旨在使得二维码打标均匀，保证二维码识别准确率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种光纤激光器流水线二维码打标方法，所述方法包括：
[0007]通过机械手从压铸模具中取出工件运输至二维码打标位；其中，所述工件包括与所述二维码打标位相对应的打标区域，所述打标区域包括以二维码像素点大小进行划分的打标子区域；>[0008]控制红外测温仪分别采集各个所述打标子区域的温度，选取各个所述打标子区域中的最高温度作为标准温度；
[0009]根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，以使各个所述打标子区域之间的温度差值不超过标准温差；其中，所述第一功率的激光只会加热所述打标子区域，不会熔化所述打标子区域；
[0010]在预热完成之后，根据所述标准温度，控制所述光纤激光器以第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标；其中，所述标准温度越高，所述第二功率越低，且所述第二功率大于所述第一功率。
[0011]可选的，所述方法还包括：
[0012]控制风机对所述二维码打标位进行吹风，去除用于冷却所述压铸模具产生的水汽。
[0013]可选的，所述方法还包括：
[0014]响应于所述光纤激光器的温度达到极值温度，控制移动冷气机对所述光纤激光器进行降温；其中，所述极值温度是根据所述光纤激光器的过热关机温度获得的。
[0015]可选的，所述根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，以使各个所述打标子区域之间的温度差值不超过标准温差之后，所述方法还包括：
[0016]对所述打标区域进行保温处理，以使预热后的各个所述打标子区域温度变化低于预设变化范围。
[0017]可选的，所述根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，包括：
[0018]根据所述标准温度与各个所述打标子区域的温度差值，获得所述光纤激光器的所述第一功率和对各个所述打标子区域的预热时间；
[0019]控制所述光纤激光器以所述第一功率对各个所述打标子区域进行相对应的所述预热时间的预热。
[0020]可选的，所述根据所述标准温度，控制所述光纤激光器以第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标包括：
[0021]根据所述标准温度，获得所述光纤激光器的所述第二功率；
[0022]控制所述光纤激光器以所述第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标；其中，所述光纤激光器的对各个所述打标子区域的打标顺序与预热顺序相同。
[0023]可选的，所述二维码对应一个存储空间，所述存储空间接收并存储所述工作在打标之后的每一道工艺流程信息。
[0024]本专利技术第二方面公开了一种光纤激光器流水线二维码打标系统，所述系统包括：机械手、与二维码打标位相对设置的红外测温仪和光纤激光器以及主控MCU；所述主控MCU分别与所述机械手、所述红外测温仪以及光纤激光器进行通信连接；
[0025]所述机械手，用于运输工件；
[0026]所述红外测温仪，用于采集所述工件的区域温度；
[0027]所述光纤激光器，用于对所述工件进行预热和打标；
[0028]所述主控MCU包括：运输单元、温度采集单元、标准温度选取单元、激光预热单元、激光打标单元；
[0029]所述运输单元，用于通过机械手从压铸模具中取出工件运输至二维码打标位；其中，所述工件包括与所述二维码打标位相对应的打标区域，所述打标区域包括以二维码像素点大小进行划分的打标子区域；
[0030]所述温度采集单元，用于控制红外测温仪分别采集各个所述打标子区域的温度；
[0031]所述标准温度选取单元，用于选取各个所述打标子区域中的最高温度作为标准温度；
[0032]所述激光预热单元，用于根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，以使各个所述打标子区域之间的温度差值不超过标准温差；其中，所述第一功率的激光只会加热所述打标子区域，不会熔化所述打标子区域；
[0033]所述激光打标单元，用于在预热完成后，根据所述标准温度，控制所述光纤激光器以第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标；其中，所述标准温度越高，所述第
二功率越低，且所述第二功率大于所述第一功率。
[0034]可选的，所述系统还包括：风机，所述风机与所述主控MCU相连接，所述主控MCU还包括风机控制单元；
[0035]所述风机控制单元，用于控制风机对所述二维码打标位进行吹风，去除用于冷却所述压铸模具产生的水汽。
[0036]可选的，所述系统还包括：
[0037]移动冷气机，所述移动冷气机与所述光纤激光器相连接，所述移动冷气机与所述主控MCU进行通信连接连接，所述主控MCU还包括降温控制单元；
[0038]所述降温控制单元，用于响应于所述光纤激光器的温度达到极值温度，控制移动冷气机对所述光纤激光器进行降温；其中，所述极值温度是根据所述光纤激光器的过热关机温度获得的。
[0039]可选的，所述系统还包括:保温机构；
[0040]所述保温用于，在所述激光预热单元工作之后，对所述打标区域进行保温处理，以使预热后的各个所述打标子区域温度变化低于预设变化范围。
[0041]可选的，所述激光预热单元具体包括:功率与时间获得子单元以及预热子单元；
[0042]所述功率与时间获得子单元，用于根据所述标准温度与各个所述打标子区域的温度差值，获得所述光纤激光器的所述第一功率和对各个所述打标子区域的预热时间；
[0043]所述预热子单元，用于控制所述光纤激光器以所述第一功率对各个所述打标子区域进行相对应的所述预热时间的预热。
[0044]可选的，所述激光打标单元具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤激光器流水线二维码打标方法，其特征在于，所述方法包括：通过机械手从压铸模具中取出工件运输至二维码打标位；其中，所述工件包括与所述二维码打标位相对应的打标区域，所述打标区域包括以二维码像素点大小进行划分的打标子区域；控制红外测温仪分别采集各个所述打标子区域的温度，选取各个所述打标子区域中的最高温度作为标准温度；根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，以使各个所述打标子区域之间的温度差值不超过标准温差；其中，所述第一功率的激光只会加热所述打标子区域，不会熔化所述打标子区域；在预热完成之后，根据所述标准温度，控制所述光纤激光器以第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标；其中，所述标准温度越高，所述第二功率越低，且所述第二功率大于所述第一功率。2.根据权利要求1所述的光纤激光器流水线二维码打标方法，其特征在于，所述方法还包括：控制风机对所述二维码打标位进行吹风，去除用于冷却所述压铸模具产生的水汽。3.根据权利要求1所述的光纤激光器流水线二维码打标方法，其特征在于，所述方法还包括：响应于所述光纤激光器的温度达到极值温度，控制移动冷气机对所述光纤激光器进行降温；其中，所述极值温度是根据所述光纤激光器的过热关机温度获得的。4.根据权利要求1所述的光纤激光器流水线二维码打标方法，其特征在于，所述根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，以使各个所述打标子区域之间的温度差值不超过标准温差之后，所述方法还包括：对所述打标区域进行保温处理，以使预热后的各个所述打标子区域温度变化低于预设变化范围。5.根据权利要求1所述的光纤激光器流水线二维码打标方法，其特征在于，所述根据所述标准温度，控制光纤激光器以第一功率对各个所述打标子区域进行预热，包括：根据所述标准温度与各个所述打标子区域的温度差值，获得所述光纤激光器的所述第一功率和对各个所述打标子区域的预热时间；控制所述光纤激光器以所述第一功率对各个所述打标子区域进行相对应的所述预热时间的预热。6.根据权利要求1所述的光纤激光器流水线二维码打标方法，其特征在于，所述根据所述标准温度，控制所述光纤激光器以第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标包括：根据所述标准温度，获得所述光纤激光器的所述第二功率；控制所述光纤激光器以所述第二功率对所述工件的所述打标区域进行二维码打标；其中，所述光纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国镭，陈国贤，陈金建，陈庆堂，罗永裕，
申请(专利权)人：湄洲湾职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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