本实用新型专利技术公开了一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置，包括沿气体移动方向依次设置的离心风机、多段一体卧式化学洗涤塔、生物滤池除臭装置、高空排放塔；所述多段一体卧式化学洗涤塔装置包括三段洗涤塔、第一循环水箱、第二循环水箱、第三循环水箱、第一加药装置和第二加药装置，本实用新型专利技术所述的新型废气处理系统，包括沿气体移动方向依次设置的离心风机、多段一体卧式化学洗涤塔、生物滤池除臭装置、高空排放塔，采用了化学法臭气预洗涤处理与生物法除臭相结合的方案，克服了现有技术中净化单一地不足，实现了对废气净化的多样性，在一定程度上提高了对废气的净化效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置
[0001]本技术属于废气除臭
，具体涉及一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置。
技术介绍
[0002]随着现代人民生活水平的提高，对周围居住生活环境的要求也越发提高，工业化所产生的恶臭气体如：硫化氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚、苯系物等VOCs类气体污染物属于有毒有害物质，严重危害人们的健康，污染破坏大气与生态环境；
[0003]化学洗涤法一般为塔型结构的洗涤器设备，是现有除臭工艺中使用化学药剂的方法对恶臭气体进行氧化或酸碱中和反应，臭气去除效果较为明显，且应用范围广泛，但是由于化学洗涤法洗涤器占地面积大，且洗涤效果不够稳定，不能对恶臭气体进行彻底去除，剩余的臭气仍然可能会超过恶臭污染物排放的相关标准。生物方法除臭工艺主要利用微生物的分解作用对恶臭气体进行转化和降解，具有处理效果稳定，流程简单，处理臭气组分范围较广的特点，但是生物法除臭会随着运行时间的增加、菌种年龄增加，也不能对臭气达到完全去除的效果，装置压力损失导致的能耗也随之增加。因此，现有设备中净化设备功能较为单一，通常不能较为全面地净化废气，致使净化效果相对较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置，以解决的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置，包括沿气体移动方向依次设置的离心风机、多段一体卧式化学洗涤塔、生物滤池除臭装置、高空排放塔；
[0006]所述多段一体卧式化学洗涤塔装置包括三段洗涤塔、第一循环水箱、第二循环水箱、第三循环水箱、第一加药装置和第二加药装置，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置塔体的前端设有梯形进风口，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置的末端设有梯形排气口，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置塔体底部储液区的一侧设有排水口，所述排水口上均安装有常闭电动阀，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置塔体内设有垂直分布的填料柱和除雾器，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置塔体进气口与排气口的连线与所述的填料柱与除雾器分别垂直，所述格栅板连通填料层与多段一体卧式化学洗涤塔底部的液体层；
[0007]所述循环水箱、第二循环水箱和第三循环水箱并排位于各级洗涤塔的外侧位置，所述生物滤池除臭装置采用箱体分段式结构，包括预洗段、生物段、第四循环水箱、第五循环水箱；
[0008]生物滤池除臭装置的排气口.通过第三通气管与高空排放塔的侧壁进气口相连通，所述第三通气管内部安装有沿着气体移动方向的轴流风机。
[0009]优选的，所述多段一体卧式化学洗涤塔塔体底部通过多个循环进液口与循环水
箱、第二循环水箱和第三循环水箱相连通，所述第四循环水箱.包括第四循环水泵、出液管、过滤隔板、磁翻板液位计、补水口、排污口与溢流口，所述第五循环水箱包括第五循环水泵、循环进液管、出液管、磁翻板液位计、过滤隔板.补水口、排水口与溢流口、所述循环水箱.位于滤池生物段.的外侧位置，滤池底部水体通过循环进液管.与循环水箱内部.间接地相连通，所述过滤隔板.设有均匀的开孔并安装在水箱中部垂直于水流的运行方向。
[0010]优选的，所述加药口、补水口、磁翻板液位计接口均位于三个循环水箱的一侧，所述出液管的伸入塔体顶部的部分位于所述填料柱的上方，其底部设有一组喷淋装置，所述出液管的位于塔体外的部分上安有止回阀。
[0011]优选的，所述滤池生物段的顶部设有排气管道，滤池预洗段和生物段的底部设有第一排水口、第二排水口与溢流口，所述第一排水口和第二排水口均安装有常闭电动阀，所述预洗段塔体侧壁下端设有进气口，所述进气口设置防水帽檐，帽檐下端的储水层上方设有底板，所述预洗段填料的顶部和底部都设有支撑整流格栅板，所述支撑整流格栅板上均设有布气网板，而生物段填料底部也布置有支撑整流格栅板与布气网板敷设其上。
[0012]优选的，所述第四循环水箱位于滤池预洗段池体的外侧位置，水箱侧面通过其侧壁安装的过滤隔板与预洗段池体直接地相连通，所述过滤隔板有均匀的开孔，所述第四循环水箱安装有用于测量预洗段池体酸碱度值的pH计、用于测量水箱内液位的液位计，所述第四循环水泵的水泵出水口与出液管的一端相连通，所述出液管的另一端伸入预洗段滤池内，出液管伸入预洗段部分的底部设有一组喷淋装置，该组喷淋装置位于预洗段填料的正上方，出液管的位于滤池池体外的部分上安装有止回阀、用于控制液体流量的球阀、用于测量循环流体压力的压力表，所述装置依次设于第四循环水泵出水口的上方管路。
[0013]优选的，所述生物滤池预洗段填料为PP材质多面空心球，生物段填料为竹炭和火山岩无机填料，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置塔体内部所述填料柱及除雾器的承托支撑板由敷面格栅板与格栅板共同组成且呈“波浪形状态”排布。
[0014]本技术的技术效果和优点：本技术所述的新型废气处理系统，包括沿气体移动方向依次设置的离心风机、多段一体卧式化学洗涤塔、生物滤池除臭装置、高空排放塔，采用了化学法臭气预洗涤处理与生物法除臭相结合的方案，克服了现有技术中净化单一地不足，实现了对废气净化的多样性，在一定程度上提高了对废气的净化效果，其使用时，多段一体卧式化学洗涤塔以较高的填料吸附面积与能力、较全面的喷淋角度与喷洒填料效率、较小的装置占地面积，从而使臭气成分与化学药液能充分融合，洗涤效果得到提升，臭气去除能力增强；接着，废气通过生物滤池预洗段去除了可溶性污染物或化学洗涤药液的剩余组分，且预加湿了废气，使生物段中功能性微生物成长性更好，充分发挥特征菌群对臭气组分的全面转化降解为无毒无害物质的能力，至此，两种方法的联合可将气体排放控制为最低的水平，除臭效果优良。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的多段一体卧式化学洗涤塔结构示意图；
[0017]图3为本技术的填料柱安装结构示意图；
[0018]图4为本技术多段一体卧式化学洗涤塔的侧视图；
[0019]图5为本技术的示意图。
[0020]图中：1、离心风机；2、多段一体卧式化学洗涤塔；201、第一加药装置；202、第一循环水箱；203、第二循环水箱；204、第三循环水箱；205、梯形出风口；206、排水口；207、梯形进风口；208、第二加药装置；209、三段洗涤塔；2091、敷面格栅板；2092、除雾器；2093、格栅板；3、生物滤池除臭装置；4、高空排放塔；5、循环进液口；6、填料柱；7、第三通气管；5.1、滤池预洗段池体；5.2第四喷淋装置；5.3、多面空心球填料；5.4、第四支撑底板；5.5、第四循环水箱；5.6、第四循环水泵；5.7、第四pH计；5.8、第四液位计；5.9、第四水泵出水口；5.10第四出液管；5.11、第四过滤隔板；5.12、第四止回阀；5.13、第四球阀；5.14、第四压力表；5.15、第四流量计；5.16、预洗段池体排液口；5.17、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置，包括沿气体移动方向依次设置的离心风机（1）、多段一体卧式化学洗涤塔（2）、生物滤池除臭装置（3）、高空排放塔（4），其特征在于：所述多段一体卧式化学洗涤塔装置（2）包括三段洗涤塔（209）、第一循环水箱（202）、第二循环水箱（203）、第三循环水箱（204）、第一加药装置（201）和第二加药装置（208），所述多段一体卧式化学洗涤塔装置（2）塔体的前端设有梯形进风口（207），所述多段一体卧式化学洗涤塔装置（2）的末端设有梯形排气口（205），所述多段一体卧式化学洗涤塔装置（2）塔体底部储液区的一侧设有排水口（206），所述排水口（206）上均安装有常闭电动阀，所述多段一体卧式化学洗涤塔装置（2）塔体内设有垂直分布的填料柱（6）和除雾器（2092），所述多段一体卧式化学洗涤塔装置（2）梯形进风口（207）与排气口（205）的连线与所述的填料柱（6）与除雾器（2092）分别垂直，格栅板（2093）连通填料层与多段一体卧式化学洗涤塔底部的液体层；所述循环水箱（202）、第二循环水箱（203）和第三循环水箱（204）并排位于各级洗涤塔的外侧位置，所述生物滤池除臭装置（3）采用箱体分段式结构，包括预洗段（5.1）、生物段（5.17）、第四循环水箱（5.5）、第五循环水箱（5.21）；生物滤池除臭装置（3）的排气口（5.34）通过第三通气管（7）与高空排放塔（4）的侧壁进气口相连通，所述第三通气管（7）内部安装有沿着气体移动方向的轴流风机。2.根据权利要求1所述的一种新型的化学洗涤塔和生物滤池组合的废气除臭装置，其特征在于：所述多段一体卧式化学洗涤塔（2）塔体底部通过多个循环进液口（5）与循环水箱（202）、第二循环水箱（203）和第三循环水箱（204）相连通，所述第四循环水箱（5.5）包括第四循环水泵（5.6）、出液管（5.10）、过滤隔板（5.11）、磁翻板液位计（5.8）、补水口、排污口与溢流口，所述第五循环水箱（5.21）包括第五循环水泵（5.23）、循环进液管（5.22）、出液管（5.26）、磁翻板液位计（5.24）、过滤隔板（5.27）、补水口、排水口与溢流口、所述循环水箱（5.21）位于滤池生物段（5.17）的外侧位置，滤池底部水体通过循环进液管（5.22）与循环水箱内部（5.21）间接地相连通，所述过滤隔板（5.27）设有均匀的开孔并安装在水箱中部垂直于水流的运行方向。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，刘玉安，张帆，
申请(专利权)人：江苏博恩环境工程成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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