一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置制造方法及图纸

技术编号:32910560 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 12:01
本实用新型专利技术公开了一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,涉及薄膜加工装置技术领域,包括操作台和设置在操作台上端的侧架,清理件包括设置在侧架内壁上的安装杆和设置在安装杆一侧的清理框,且安装杆设置有两组,清理框的两侧表面开设有进口,清理框的内壁上活动连接有清理辊,且清理辊设置有两组,均外接驱动电机输出端,过程中,操作人员将成品完成后的薄膜从进口放入清理框内,此时开启驱动电机工作,使得两组清理辊进行转动,当薄膜穿过两组清理辊之间时,通过设置的清洁布能够对薄膜表面的灰尘进行清理,结构简单,且在两组的清理辊进行转动时,也能带动薄膜继续向前移动,并从清理框另一侧的进口移出。从清理框另一侧的进口移出。从清理框另一侧的进口移出。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置


[0001]本技术涉及薄膜加工装置
,具体为一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜,在对BOPP薄膜加工过程中需要对成品进行收卷存放。
[0003]现有的BOPP薄膜加工装置在对其进行收卷时,过程中成品薄膜表面容易粘附有灰尘,若不对其进行处理,容易影响后续的使用,且有的装置在收卷完成后,不能对薄膜进行切割,薄膜不进行切断不能进行更换不同的收卷辊,使用效果不好。
[0004]针对上述问题,本技术提出了一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,过程中,操作人员将成品完成后的薄膜从进口放入清理框内,此时开启驱动电机工作,使得两组清理辊进行转动,当薄膜穿过两组清理辊之间时,通过设置的清洁布能够对薄膜表面的灰尘进行清理,结构简单,且在两组的清理辊进行转动时,也能带动薄膜继续向前移动,并从清理框另一侧的进口移出,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,包括操作台和设置在操作台上端的侧架,所述侧架的内侧设置有清理件,侧架的一侧还设置有收卷加工件,侧架的上端固定安装有架体,架体的下端设置有激光切割件;
[0007]所述清理件包括设置在侧架内壁上的安装杆和设置在安装杆一侧的清理框,且安装杆设置有两组,清理框的两侧表面开设有进口,清理框的内壁上活动连接有清理辊,且清理辊设置有两组,均外接驱动电机输出端。
[0008]优选的,所述操作台的下端固定安装有底座,操作台的表面设置有控制开关。
[0009]优选的,所述清理辊的外壁上设置有清洁布。
[0010]优选的,所述收卷加工件包括设置在侧架外侧的电机和与电机输出端连接的转轴,且转轴设置有两组,两组所述的转轴之间由皮带进行连接,一组转轴贯穿侧架,并与设置在侧架内侧的牵引辊连接,另一组转轴贯穿侧架,并与连接轴连接,连接轴的另一侧设置有收卷辊。
[0011]优选的,所述连接轴的一端连接有连接板,连接板的一侧设置有螺栓。
[0012]优选的,所述架体呈U形状结构,架体的内壁上开设有侧槽,侧槽的内壁上设置有电动推杆,且电动推杆的另一端与激光切割件连接。
[0013]优选的,所述激光切割件包括设置在电动推杆一端的滑块和设置在滑块下端的悬挂杆,以及设置在悬挂杆下端的激光切割头。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,清理框的两侧表面开设有进口,清理框的内壁上活动连接有清理辊,且清理辊设置有两组,均外接驱动电机输出端,过程中,操作人员将成品完成后的薄膜从进口放入清理框内,此时开启驱动电机工作,使得两组清理辊进行转动,当薄膜穿过两组清理辊之间时,通过设置的清洁布能够对薄膜表面的灰尘进行清理,结构简单,且在两组的清理辊进行转动时,也能带动薄膜继续向前移动,并从清理框另一侧的进口移出。
[0016]2、本技术提出的一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,连接轴的一端连接有连接板,连接板的一侧设置有螺栓,使用前,操作人员将收卷辊放置在两组连接轴一侧的连接板之间,并通过螺栓将收卷辊进行固定,此时操作人员将薄膜放在牵引辊上,并开启电机工作,通过转轴和皮带之间的配合,能够使牵引辊和收卷辊进行转动,从而能够使薄膜缠绕在收卷辊的表面,即可对薄膜进行收卷处理,便于后续处理。
[0017]3、本技术提出的一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,架体呈U形状结构,架体的内壁上开设有侧槽,侧槽的内壁上设置有电动推杆,且电动推杆的另一端滑块连接,此时若需要对薄膜进行切断时,停止电机工作,并打开开关,使得激光切割头进行工作,同时利用开关使得电动推杆推动滑块在侧槽内滑动,进而带动悬挂杆和激光切割头进行移动,以便于将薄膜进行切断,逆时针转动螺栓,能够将收卷辊取下,便于更换不同的收卷辊。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的收卷加工件结构示意图;
[0020]图3为本技术的架体结构仰视图;
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图;
[0022]图5为本技术的清理件结构示意图。
[0023]图中:1、操作台;11、底座;12、控制开关;2、侧架;3、清理件;31、安装杆;32、清理框;33、进口;34、清理辊;341、清洁布;4、收卷加工件;41、电机;42、转轴;43、皮带;44、牵引辊;45、连接轴;451、连接板;452、螺栓;46、收卷辊;5、架体;51、侧槽;52、电动推杆;6、激光切割件;61、滑块;62、悬挂杆;63、激光切割头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决过程中成品薄膜表面容易粘附有灰尘,若不对其进行处理,容易影响后续的使用的技术问题,如图1、图2和图5所示,提供以下优选技术方案:
[0026]一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,包括操作台1和设置在操作台1上端的侧架
2,侧架2的内侧设置有清理件3,侧架2的一侧还设置有收卷加工件4,侧架2的上端固定安装有架体5,架体5的下端设置有激光切割件6。
[0027]清理件3包括设置在侧架2内壁上的安装杆31和设置在安装杆31一侧的清理框32,且安装杆31设置有两组,清理框32的两侧表面开设有进口33,清理框32的内壁上活动连接有清理辊34,且清理辊34设置有两组,均外接驱动电机输出端。
[0028]操作台1的下端固定安装有底座11,操作台1的表面设置有控制开关12。
[0029]清理辊34的外壁上设置有清洁布341。
[0030]收卷加工件4包括设置在侧架2外侧的电机41和与电机41输出端连接的转轴42,且转轴42设置有两组,两组所述的转轴42之间由皮带43进行连接,一组转轴42贯穿侧架2,并与设置在侧架2内侧的牵引辊44连接,另一组转轴42贯穿侧架2,并与连接轴45连接,牵引辊44的另一端与侧架2活动连接,连接轴45的另一侧设置有收卷辊46。
[0031]连接轴45的一端连接有连接板45本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,包括操作台(1)和设置在操作台(1)上端的侧架(2),其特征在于:所述侧架(2)的内侧设置有清理件(3),侧架(2)的一侧还设置有收卷加工件(4),侧架(2)的上端固定安装有架体(5),架体(5)的下端设置有激光切割件(6);所述清理件(3)包括设置在侧架(2)内壁上的安装杆(31)和设置在安装杆(31)一侧的清理框(32),且安装杆(31)设置有两组,清理框(32)的两侧表面开设有进口(33),清理框(32)的内壁上活动连接有清理辊(34),且清理辊(34)设置有两组,均外接驱动电机输出端。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,其特征在于:所述操作台(1)的下端固定安装有底座(11),操作台(1)的表面设置有控制开关(12)。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,其特征在于:所述清理辊(34)的外壁上设置有清洁布(341)。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐高温BOPP薄膜加工装置,其特征在于:所述收卷加工件(4)包括设置在侧架(2)外侧的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊雪峰
申请(专利权)人:江苏新义薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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