本发明专利技术公开了注塑模具保养技术领域的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，包括支撑底座和注塑模具上模主体，所述支撑底座内中部横向固定有承接板，所述外壳内设置有涂油机构。本发明专利技术设置有底部涂油件，凸轮带动调节伸缩杆配合着复位弹簧使连接块上下往复运动，在涂油套筒转动并往复上下的过程中通过涂油海绵圈使防锈油均与涂抹在导向柱外壁，同时在驱动双轴电机时，双轴电机还通过链轮传动组带动辅助杆，辅助杆使转动柱转动，进而使空心刷毛块一左右往复移动，实现对注塑模具上模主体底部进行涂油作业，如此交错涂抹，提高了涂抹面积和涂抹质量，也有效的解决了导向柱外壁无法涂抹出现死角的问题。决了导向柱外壁无法涂抹出现死角的问题。决了导向柱外壁无法涂抹出现死角的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备
[0001]本专利技术涉及注塑模具保养
，具体为一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备。
技术介绍
[0002]覆膜注塑模具广泛应用于IML覆膜作业，注塑模具使用时需对其保养，为了防止模具生锈，会在模具表面涂上防锈油。
[0003]现有的防锈油涂抹设备大多是通过内部的刷毛将防锈油涂刷在注塑模具上，但对于覆膜注塑模具中的上模而言，在通过该种方式进行涂刷时存在着涂刷死角，涂刷死角主要存在两处：1、注塑模具的上模中底部四周均带有导向柱与下模中的导向孔配合，通过刷毛难以将防锈油涂抹在导向柱外壁，从而导致导向柱出现锈蚀的情况；2、塑模具的上模中顶部一般带有注塑口，通过刷毛对其顶部进行涂抹时，注塑口内壁无法被涂抹，从而导致注塑口内出现锈蚀的情况，导致保养维护的质量降低。为此，我们提出一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，包括支撑底座和注塑模具上模主体，所述支撑底座顶部固定有底部为中空的外壳，所述支撑底座内中部横向固定有承接板，所述注塑模具上模主体放置在承接板顶部，所述外壳内设置有涂油机构，且涂油机构包括设置在承接板顶部的底部涂油件和设置在外壳顶部内壁的顶部涂油件。
[0006]进一步地，所述底部涂油件包括分别活动套设在注塑模具上模主体中的四组导向柱外壁的涂油套筒，左侧两组所述涂油套筒处于左侧导向柱外壁下方，右侧两组所述涂油套筒处于右侧导向柱外壁上方，所述涂油套筒内壁固定有与导向柱外壁贴合的涂油海绵圈，所述涂油海绵圈内带有环形空腔，所述涂油套筒外壁底部开设有凹口，且凹口内通过轴承活动套设有随动环，且随动环内开设有环形装配腔，所述涂油套筒内开设有环形的且竖截面呈L形的流通道，所述随动环顶部一体成型有环形的凸边，且环形的凸边位于流通道内底部，所述随动环底部固定插接有相连通的连接软管一，流通道与环形的凸边和环形装配腔连通，所述涂油套筒内且处于流通道内侧的位置开设有环形流动腔，所述涂油套筒内壁环形阵列固定插接有多组相连通的输油管，且输油管的两端分别与环形流动腔和环形空腔的连通，所述涂油海绵圈内壁环形阵列均匀一体成型有凸部，所述涂油套筒外壁套设有驱动件。
[0007]进一步地，所述驱动件包括通过轴承活动套设在涂油套筒外壁的套环，所述套环处于随动环上方，同侧所述涂油套筒中的套环外端分别通过支杆固定连接有连接块，所述
连接块底部中部固定有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆外壁底部固定套设有限位盘，且限位盘顶部与承接板底部之间设置有复位弹簧，且调节伸缩杆底部滑动抵接有凸轮，左右侧所述凸轮上下对称设置，左右侧所述凸轮分别固定套设在连接转杆外壁左右端，且连接转杆横向活动设置在外壳内底部，所述承接板底部中部固定有双轴电机，且双轴电机底部输出端与连接转杆通过锥齿轮组传动连接。
[0008]进一步地，所述涂油套筒外壁顶部一体成型有环形凸边，所述环形凸边底部环形阵列均匀设置有齿牙，所述随动环顶部外侧固定有镶块，且镶块上左右活动贯穿有传动杆，所述传动杆内端固定有与齿牙啮合的齿轮一，所述传动杆另一端固定设置有齿轮二，且承接板顶部左右侧的前后端均对称竖向固定有与齿轮二啮合的齿条，且四组齿轮二与四组齿条一一对应，所述齿条处于连接块外侧，所述双轴电机顶部输出端设置有往复涂油件。
[0009]进一步地，所述往复涂油件包括通过支架固定在承接板顶部且处于四组导向柱之间的连接座，所述连接座顶部为中空，所述连接座内通过安装轴活动设置有转动柱，且转动柱圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，所述转动柱上方设置有U形架，且U形架底部两端分别与连接座顶部左右侧固定，所述连接座底部右侧活动插接有辅助杆，且辅助杆与安装轴通过锥齿轮组传动连接，所述双轴电机顶部输出端贯穿承接板底部并与辅助杆通过链轮传动组传动连接，所述U形架上通过横向开设的燕尾通口滑动设置有燕尾块，且燕尾块底部设置有短销，短销底部嵌入螺旋槽顶部左侧，燕尾块顶部固定有与注塑模具上模主体底部贴合的空心刷毛块一，所述空心刷毛块一左侧固定插接有相连通的连接软管二。
[0010]进一步地，所述顶部涂油件包括通过滑轨滑动设置在外壳顶部内壁的装配滑块，所述装配滑块底部活动设置有转动底盘，且转动底盘顶部与驱动装置输出端固定，驱动装置固定在装配滑块底部开设的凹槽内，所述装配滑块右侧与微型气缸输出端的推杆的左端固定，且微型气缸固定在外壳右侧内壁顶部，所述转动底盘底部通过电动伸缩杆二固定有变化涂油件。
[0011]进一步地，所述变化涂油件包括与电动伸缩杆二底部固定的连接柱，所述连接柱的前后侧外壁底部均铰接有与注塑模具上模主体顶部贴合的空心刷毛块二，所述空心刷毛块二顶部两侧均固定插接有相连通的分流管，两组分流管另一端均与分流盒底部连通，分流盒固定在连接柱左侧外壁顶部，分流盒与连接软管三连通，两组所述空心刷毛块二顶部均通过镶块纵向活动设置有导杆，两组所述导杆外壁均滑动设置有滑动块，两组滑动块顶部均铰接有连杆，两组所述连杆的顶部分别与活动套的前后侧铰接，所述活动套活动套设在连接柱外壁底部，且活动套的右侧与电动伸缩杆一底部固定，且电动伸缩杆一顶部与转动底盘底部固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1)本专利技术设置有底部涂油件，通过驱动双轴电机，双轴电机通过锥齿轮组带动连接转杆进而使凸轮转动，凸轮带动调节伸缩杆配合着复位弹簧使连接块上下往复运动，连接块带动套环在导向柱外壁上下移动，同时在套环移动时，传动杆通过齿轮二和齿条的配合使传动杆带动涂油套筒转动，而从连接软管一进入的油液进入环形装配腔，再进入流通道，最后进入环形流动腔从输液管输出对涂油海绵圈润湿，在涂油套筒转动并往复上下的过程中通过涂油海绵圈使防锈油均与涂抹在导向柱外壁，同时在驱动双轴电机时，双轴电机还通过链轮传动组带动辅助杆，辅助杆使转动柱转动，进而使空心刷毛块一左右往复移
动，实现对注塑模具上模主体底部进行涂油作业，并且由于两组凸轮上下对称，在空心刷毛块一从左向右时，左侧的涂油套筒处于左侧导向柱下方，当空心刷毛块一移动至右侧时，右侧的涂油套筒运动至右侧导向柱的下方，如此交错涂抹，提高了涂抹面积和涂抹质量，也有效的解决了导向柱外壁无法涂抹出现死角的问题；
[0014]2)本专利技术设置有顶部涂油件，通过电动伸缩杆一带动活动套向下，进而通过连杆使两组空心刷毛块二转动至横向状态，通过电动伸缩杆二带动连接柱向下，使空心刷毛块二接触注塑模具上模主体顶部即可对注塑模具上模主体顶部进行涂油，当需要对其顶部的注塑口进行涂油时，驱动电动伸缩杆一带动活动套向下，直至连杆带动两组空心刷毛块二转动至竖向状态，此时即可使转动呈竖向状态的两组空心刷毛块二连同连接柱进入注塑口内，通过打开驱动装置带动转动底盘正反往复转动，即可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，包括支撑底座(1)和注塑模具上模主体(4)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定有底部为中空的外壳(2)，所述支撑底座(1)内中部横向固定有承接板(3)，所述注塑模具上模主体(4)放置在承接板(3)顶部，所述外壳(2)内设置有涂油机构，且涂油机构包括设置在承接板(3)顶部的底部涂油件(5)和设置在外壳(2)顶部内壁的顶部涂油件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述底部涂油件(5)包括分别活动套设在注塑模具上模主体(4)中的四组导向柱外壁的涂油套筒(51)，左侧两组所述涂油套筒(51)处于左侧导向柱外壁下方，右侧两组所述涂油套筒(51)处于右侧导向柱外壁上方，所述涂油套筒(51)内壁固定有与导向柱外壁贴合的涂油海绵圈(52)，所述涂油海绵圈(52)内带有环形空腔，所述涂油套筒(51)外壁底部开设有凹口，且凹口内通过轴承活动套设有随动环(54)，且随动环(54)内开设有环形装配腔(55)，所述涂油套筒(51)内开设有环形的且竖截面呈L形的流通道，所述随动环(54)顶部一体成型有环形的凸边，且环形的凸边位于流通道内底部，所述随动环(54)底部固定插接有相连通的连接软管一，流通道与环形的凸边和环形装配腔(55)连通，所述涂油套筒(51)内且处于流通道内侧的位置开设有环形流动腔(53)，所述涂油套筒(51)内壁环形阵列固定插接有多组相连通的输油管，且输油管的两端分别与环形流动腔(53)和环形空腔的连通，所述涂油海绵圈(52)内壁环形阵列均匀一体成型有凸部(56)，所述涂油套筒(51)外壁套设有驱动件(58)。3.根据权利要求2所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述驱动件(58)包括通过轴承活动套设在涂油套筒(51)外壁的套环(581)，所述套环(581)处于随动环(54)上方，同侧所述涂油套筒(51)中的套环(581)外端分别通过支杆固定连接有连接块(582)，所述连接块(582)底部中部固定有调节伸缩杆(584)，所述调节伸缩杆(584)外壁底部固定套设有限位盘，且限位盘顶部与承接板(3)底部之间设置有复位弹簧，且调节伸缩杆(584)底部滑动抵接有凸轮(586)，左右侧所述凸轮(586)上下对称设置，左右侧所述凸轮(586)分别固定套设在连接转杆(585)外壁左右端，且连接转杆(585)横向活动设置在外壳(2)内底部，所述承接板(3)底部中部固定有双轴电机(587)，且双轴电机(587)底部输出端与连接转杆(585)通过锥齿轮组传动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述涂油套筒(51)外壁顶部一体成型有环形凸边(57)，所述环形凸边(57)底部环形阵列均匀设置有齿牙，所述随动环(54)顶部外侧固定有镶块，且镶块上左右活动贯穿有传动杆(583)，所述传动杆(583)内端固定有与齿牙啮合的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，
申请(专利权)人：象山永恒模具厂，
类型：发明
国别省市：
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