本实用新型专利技术涉及线路板生产技术领域，且公开了一种线路板生产用冲孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有固定架；本实用新型专利技术通过固定件在向下移动时会带动限位板先与线路板接触并将之压紧在基座上，此时固定件继续向下移动时会使移动杆向上移动，移动杆在向上移动时会通过滑轨和滑块的配合下带动滑动板一起向上移动，能够在生产时便于对线路板进行限位，减轻了工作人员的工作量，提高了线路板的生产效率，同时通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会通过限位杆和限位块的配合下带动螺纹块进行移动，能够实现自动对基座的表面进行清理，提高了线路板的生产质量，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用冲孔装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板生产用冲孔装置。
技术介绍
[0002]线路板PCB是印制PCB，线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，线路板在生产时需要使用到冲孔装置，目前现有的冲孔装置功能较为单一，不具备自动对基座表面的杂质进行清扫的功能，由于线路板在冲孔完成后取下时会有部分冲孔时产生的毛刺和杂质残留在基座表面，如果不及时对其清理的话会对下一个生产的线路板质量产生一定的影响，实用性较差，而且现有的线路板在冲孔时为了防止线路板出现偏移，通常都是先用胶带将线路板的四周粘接固定到基座上，操作复杂且繁琐，增加了工作人员的工作量，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种线路板生产用冲孔装置，具备了能够实现自动对基座表面进行清理而且能够便于对线路板进行限位的优点，解决了现有的冲孔装置上基座通常都是采用人工清理的方式而且在对线路板限位时复杂且繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用冲孔装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有固定架，所述固定架的顶部贯穿设置有气缸，所述气缸的底端栓接有固定件，所述固定件的底部栓接有冲孔器，所述固定件的两侧均栓接有固定板，所述固定板的底部对称栓接有固定筒，所述固定筒的内部设置有滑动板，所述滑动板的顶部与固定筒之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧，所述固定架的内部设置有限位板，所述滑动板的底部和限位板之间栓接有移动杆，所述箱体的顶部栓接有基座，所述固定架的内部通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的一端延伸至固定架地外部并栓接有电机，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部栓接有刷体。
[0005]优选的，所述固定筒的内部栓接有两个滑轨，所述滑动板的两侧均栓接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0006]优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的一侧与固定架之间栓接有两个连接板。
[0007]优选的，所述固定架的一侧栓接有防护罩，所述防护罩的一侧开设有散热槽。
[0008]优选的，所述固定架的内部栓接有限位杆，所述螺纹块的背面栓接有与限位杆滑动连接的限位块。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过凹槽放置有收集箱，所述收集箱的正面栓接有拉板，所述箱体的顶部开设有与收集箱配合使用的收集槽。
[0010]优选的，所述箱体的正面通过转动轴转动连接有挡板，所述箱体的正面栓接有与挡板配合使用的垫板。
[0011]优选的，所述箱体的正面通过铰链铰接有两个门板。
[0012]优选的，箱体底部的两侧均对称栓接有防滑座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过固定件在向下移动时会带动限位板先与线路板接触并将之压紧在基座上，此时固定件继续向下移动时会使移动杆向上移动，移动杆在向上移动时会通过滑轨和滑块的配合下带动滑动板一起向上移动，能够在生产时便于对线路板进行限位，减轻了工作人员的工作量，提高了线路板的生产效率；
[0015]本技术通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会通过限位杆和限位块的配合下带动螺纹块进行移动，能够实现自动对基座的表面进行清理，提高了线路板的生产质量，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构左侧剖视示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大示意图；
[0021]图6为本技术图3中C处放大示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、固定架；3、气缸；4、固定件；5、冲孔器；6、固定板；7、固定筒；8、滑动板；9、缓冲弹簧；10、限位板；11、移动杆；12、基座；13、往复螺杆；14、电机；15、螺纹块；16、刷体；17、滑轨；18、滑块；19、环形板；20、防护罩；21、限位杆；22、限位块；23、收集箱； 24、收集槽；25、挡板；26、垫板；27、门板；28、防滑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6所示，一种线路板生产用冲孔装置，包括箱体1，箱体1的顶部栓接有固定架2，固定架2的顶部贯穿设置有气缸3，气缸3的底端栓接有固定件4，固定件4的底部栓接有冲孔器5，固定件4的两侧均栓接有固定板6，固定板6的底部对称栓接有固定筒7，固定筒7的内部设置有滑动板8，滑动板8的顶部与固定筒7之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧9，固定架2 的内部设置有限位板10，滑动板8的底部和限位板10之间栓接有移动杆11，箱体1的顶部栓接有基座12，固定架2的内部通过轴承转动连接有往复螺杆 13，往复螺杆13的一端延伸至固定架2的外部并栓接有电机14，往复螺杆 13的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的底部栓接有刷体16，通过固定件4在向下移动时会带动限位板10先与线路板接触并将之压紧在基座12上，此时固定件4继续向下移动时会使移动杆11向上移动，移动杆11在向上移动时会通过滑轨17和滑块18的配合下带动滑动板8一起向上移动，能够在生产时便于对线路板进行限位，减轻了工作人员的工作量，提高了线路板的生产效率，同时通过启动电
机14，电机14在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆13进行旋转，往复螺杆13在旋转时会通过限位杆21和限位块22 的配合下带动螺纹块15进行移动，能够实现自动对基座12的表面进行清理，提高了线路板的生产质量，实用性高。
[0025]进一步的，固定筒7的内部栓接有两个滑轨17，滑动板8的两侧均栓接有与滑轨17滑动连接的滑块18，通过滑轨17和滑块18的设置，能够对滑动板8进行限位，防止滑动板8在移动的过程中出现倾斜。
[0026]进一步的，电机14的表面固定套接有环形板19，环形板19的一侧与固定架2之间栓接有两个连接板，通过环形板19和连接板的设置，能够对电机 14进行固定，防止电机14在运行过程中掉落下来。
[0027]进一步的，固定架2的一侧栓接有防护罩20，防护罩20的一侧开设有散热槽，通过防护罩20的设置，能够对电机14进行保护，防止电机14受到外物的碰撞而导致损毁。
[0028]进一步的，固定架2的内部栓接有限位杆21，螺纹块15的背面栓接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用冲孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部栓接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部贯穿设置有气缸(3)，所述气缸(3)的底端栓接有固定件(4)，所述固定件(4)的底部栓接有冲孔器(5)，所述固定件(4)的两侧均栓接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部对称栓接有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部与固定筒(7)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(9)，所述固定架(2)的内部设置有限位板(10)，所述滑动板(8)的底部和限位板(10)之间栓接有移动杆(11)，所述箱体(1)的顶部栓接有基座(12)，所述固定架(2)的内部通过轴承转动连接有往复螺杆(13)，所述往复螺杆(13)的一端延伸至固定架(2)的外部并栓接有电机(14)，所述往复螺杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的底部栓接有刷体(16)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用冲孔装置，其特征在于：所述固定筒(7)的内部栓接有两个滑轨(17)，所述滑动板(8)的两侧均栓接有与滑轨(17)滑动连接的滑块(18)。3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用冲孔装置，其特征在于：所述电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾宁周，
申请(专利权)人：惠州市宏志新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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