一种便于快速安装的铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，且公开了一种便于快速安装的铣刀，解决了现有的铣刀在安装时步骤繁琐，使得铣刀安装时花费时间较长，降低了铣刀的安装效率的问题，其包括固定座，所述固定座为空腔结构，固定座的顶端中间位置开设有通槽，固定座的空腔内安装有安装组件，安装组件内活动安装有铣刀组件；通过设置有双向丝杆、止挡销、安装槽和限位通槽等各组件，能够实现对安装轴的快速连接固定，即实现对铣刀的快速安装，弹簧式伸缩杆一和连接板一的设置，则使得安装轴与安装槽的贴合更加的紧密，增加了铣刀的稳定性，整体设计合理，安装步骤简单，大大节省了铣刀安装时间，使得铣刀的使用具有一定的实用性。用具有一定的实用性。用具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速安装的铣刀


[0001]本技术属于铣刀
，具体为一种便于快速安装的铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量；铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有的铣刀在安装时步骤繁琐，使得铣刀安装时花费时间较长，降低了铣刀的安装效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于快速安装的铣刀，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的铣刀在安装时步骤繁琐，使得铣刀安装时花费时间较长，降低了铣刀的安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速安装的铣刀，包括固定座，所述固定座为空腔结构，固定座的顶端中间位置开设有通槽，固定座的空腔内安装有安装组件，安装组件内活动安装有铣刀组件，安装组件包括安装于固定座底部内壁上的滑轨，滑轨内安装有双向丝杆，双向丝杆的一端与滑轨的内壁连接，双向丝杆贯穿固定座的一端安装有转盘；转盘的设置，便于使用者实现双向丝杆的转动，双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆的两端对称螺纹安装有滑块，滑块的顶部相对一侧安装有止挡销；双向丝杆两端的螺纹方向相反，能够实现滑块的相向或者相远离运动，即实现止挡销水平方向位置调节，滑轨的顶端中间位置安装有固定块，固定块的中部开设有安装槽，安装槽的内壁上开设有与止挡销相适配的限位通槽；止挡销与安装槽的对应设置，能够实现安装槽对止挡销的限位，即实现对铣刀组件的限位固定。
[0006]优选的，所述安装槽的底部内壁上等距安装有弹簧式伸缩杆一，弹簧式伸缩杆一的顶端安装有连接板一；弹簧式伸缩杆一的设置，使得安装轴与安装槽的贴合更加的紧密，增加了铣刀安装的紧固性。
[0007]优选的，所述固定座的顶端等距安装有连接轴，连接轴的中部安装有卡销；卡销与L形卡槽配合使用，进一步实现固定座与铣刀的连接。
[0008]优选的，所述铣刀组件包括铣刀，铣刀的底端安装有连接盘，连接盘的底端等距安装有套筒，套筒的顶部内壁上等距安装有弹簧式伸缩杆二，弹簧式伸缩杆二的底端安装有连接板二，套筒的底部开设有与卡销相适配的L形卡槽，连接盘的底端中间位置安装有安装轴，安装轴上开设有与止挡销相适配的止挡槽；能够实现连接轴与套筒的卡紧连接，即进一实现对铣刀的固定，双重固定，增加了铣刀安装时的稳定性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通过设置有双向丝杆、止挡销、安装槽和限位通槽等各组件，能够
实现对安装轴的快速连接固定，即实现对铣刀的快速安装，弹簧式伸缩杆一和连接板一的设置，则使得安装轴与安装槽的贴合更加的紧密，增加了铣刀的稳定性，整体设计合理，安装步骤简单，大大节省了铣刀安装时间，使得铣刀的使用具有一定的实用性；
[0011](2)、在工作中，通过设置有套筒、弹簧式伸缩杆二、连接板二和L形卡槽，能够实现对连接轴的卡紧连接，即进一实现对铣刀的固定，双重固定，增加了铣刀安装时的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装组件结构示意图；
[0016]图3为本技术通槽安装结构示意图；
[0017]图4为本技术止挡销安装结构示意图；
[0018]图5为本技术铣刀组件结构示意图；
[0019]图6为本技术限位通槽安装结构示意图；
[0020]图7为本技术套筒安装结构示意图；
[0021]图8为本技术L形卡槽安装结构示意图；
[0022]图9为本技术卡销安装结构示意图。
[0023]图中：1、固定座；2、通槽；3、安装组件；4、铣刀组件；5、滑轨；6、双向丝杆；7、转盘；8、滑块；9、止挡销；10、固定块；11、安装槽；12、限位通槽；13、弹簧式伸缩杆一；14、连接板一； 15、连接轴；16、卡销；17、连接盘；18、套筒；19、弹簧式伸缩杆二；20、连接板二；21、L形卡槽；22、安装轴；23、止挡槽；24、铣刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1至图9给出，本技术包括固定座1，固定座1为空腔结构，固定座1的顶端中间位置开设有通槽2，固定座1 的空腔内安装有安装组件3，安装组件3内活动安装有铣刀组件4，安装组件3包括安装于固定座1底部内壁上的滑轨5，滑轨5内安装有双向丝杆6，双向丝杆6的一端与滑轨5的内壁连接，双向丝杆6 贯穿固定座1的一端安装有转盘7，双向丝杆6两端的螺纹方向相反，双向丝杆6的两端对称螺纹安装有滑块8，滑块8的顶部相对一侧安装有止挡销9，滑轨5的顶端中间位置安装有固定块10，固定块10 的中部开设有安装槽11，安装槽11的内壁上开设有与止挡销9相适配的限位通槽12，安装槽11的底部内壁上等距安装有弹簧式伸缩杆一13，弹簧式伸缩杆一13的顶端安装有连接板一14；
[0026]当止挡槽23和限位通槽12相重合时，转动转盘7，转盘7的转动带动双向丝杆6的转动，由于滑轨5的设置，双向丝杆6带动滑块 8的相向移动，滑块8带动止挡销9的移动，直至
止挡销9进入止挡槽23内，即实现对铣刀24的安装。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，固定座1的顶端等距安装有连接轴15，连接轴15的中部安装有卡销16，铣刀组件4包括铣刀24，铣刀24的底端安装有连接盘17，连接盘17的底端等距安装有套筒 18，套筒18的顶部内壁上等距安装有弹簧式伸缩杆二19，弹簧式伸缩杆二19的底端安装有连接板二20，套筒18的底部开设有与卡销 16相适配的L形卡槽21，连接盘17的底端中间位置安装有安装轴 22，安装轴22上开设有与止挡销9相适配的止挡槽23；
[0028]将套筒18上的L形卡槽21对准卡销16，然后向下推动铣刀21，此时连接轴15推动连接板二20、安装轴11推动连接板一14，弹簧式伸缩杆二19和弹簧式伸缩杆一13均处于压缩状态，套筒18下移到一定距离后，转动连接盘17，连接盘17带动套筒18转动，此时在弹簧式伸缩杆二19伸张力作用下，卡销16卡进L形卡槽21的末端，即实现对套筒18的固定，即实现对铣刀24的固定。
[0029]工作原理：工作时，当使用者需要对铣刀进行安装时，只需将安装轴22对准安装槽11，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速安装的铣刀，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)为空腔结构，固定座(1)的顶端中间位置开设有通槽(2)，固定座(1)的空腔内安装有安装组件(3)，安装组件(3)内活动安装有铣刀组件(4)，安装组件(3)包括安装于固定座(1)底部内壁上的滑轨(5)，滑轨(5)内安装有双向丝杆(6)，双向丝杆(6)的一端与滑轨(5)的内壁连接，双向丝杆(6)贯穿固定座(1)的一端安装有转盘(7)，双向丝杆(6)两端的螺纹方向相反，双向丝杆(6)的两端对称螺纹安装有滑块(8)，滑块(8)的顶部相对一侧安装有止挡销(9)，滑轨(5)的顶端中间位置安装有固定块(10)，固定块(10)的中部开设有安装槽(11)，安装槽(11)的内壁上开设有与止挡销(9)相适配的限位通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的铣刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓忠，马达，桑瑞杰，陈海兵，陈文梅，
申请(专利权)人：上海佐仞精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：