本发明专利技术公开了一种渣浆泵的防堵塞装置，其结构包括泵体，所述泵体上设置有连轴柱、进料管、出料管和固定轴，所述连轴柱焊接于所述泵体的左端，并且与所述泵体的内部相通，所述进料管焊接于所述泵体的右端，并且与所述泵体的内部相通，所述出料管焊接于所述泵体的上端，并且与所述泵体的内部相通，所述固定轴固定连接在所述泵体右表面的上方；所述连轴柱的内部设置有密封轴承和密封塞。本发明专利技术实现了让防堵塞装置对桨体内掺杂的枝杈、泥块、塑料袋或布袋进行切割或缠绕，避免了塑料袋或布袋缠绕在叶轮上而导致叶轮不能转动的现象，还能防止泥块或枝杈过大而导致泵体内部堵塞的现象，提高了渣浆泵在使用过程中的通畅性。了渣浆泵在使用过程中的通畅性。了渣浆泵在使用过程中的通畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵的防堵塞装置
[0001]本专利技术涉及防堵塞装置
，具体为一种渣浆泵的防堵塞装置。
技术介绍
[0002]根据专利202021461929.1可知，一种渣浆泵的防堵塞装置，属于渣浆泵装置
渣浆泵的防堵塞装置包括管体，管体与渣浆泵的进料口固定连通，管体远离进料口的一端设置有安装块，安装块的内部设置有安装槽，安装槽内设置有过滤网，过滤网的一端与伸缩元件连接，伸缩元件设置在安装板上，安装板通过支撑杆与安装块的一侧固定连接，安装块的下部两侧设置有固定块，固定块上设置有对过滤网具有清洁作用的清洁刷，清洁刷的长度不小于过滤网的宽度。采用上述结构的渣浆泵的防堵塞装置，能够解决杂质易堵塞渣浆泵影响渣浆泵正常使用的问题。
[0003]目前，现有的渣浆泵的防堵塞装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的渣浆泵的防堵塞装置不能对桨体内掺杂的枝杈、泥块、塑料袋或布袋进行切割或缠绕，塑料袋或布袋缠绕在叶轮上而容易导致叶轮不能转动的现象，泥块或枝杈过大而容易导致泵体内部堵塞的现象，降低了渣浆泵在使用过程中的通畅性，而且金属缠绕杆不能自动进料管的内部移出，减慢了操作人员在清理金属缠绕杆时的速度，提高了操作人员在清理金属缠绕杆时的劳动强度，降低了防堵塞装置清理过程中的便捷性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种渣浆泵的防堵塞装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种渣浆泵的防堵塞装置，包括泵体，所述泵体上设置有连轴柱、进料管、出料管和固定轴，所述连轴柱焊接于所述泵体的左端，并且与所述泵体的内部相通，所述进料管焊接于所述泵体的右端，并且与所述泵体的内部相通，所述出料管焊接于所述泵体的上端，并且与所述泵体的内部相通，所述固定轴固定连接在所述泵体右表面的上方；
[0006]所述连轴柱的内部设置有密封轴承和密封塞，所述密封轴承固定连接在所述连轴柱内部的左侧，所述密封塞密封连接在所述连轴柱内部的右侧，所述密封轴承的内环处固定连接有带动轴，所述带动轴的右端穿过所述密封塞的中间处，并且固定连接有叶轮，所述叶轮的右端通过衔接轴连接切割刀片；
[0007]所述固定轴上设置有电推杆，所述电推杆通过推动杆连接伺服电机，所述伺服电机的下端设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有嵌合板、橡胶垫和衔接轴承，所述嵌合板固定连接在所述密封盖板的底部，所述橡胶垫固定连接在所述密封盖板的侧面，所述衔接轴承固定连接在所述密封盖板的侧面，所述衔接轴承的下端设置有金属缠绕杆，所述进料管的上方设置有通槽，所述通槽的内部设置有嵌合槽，所述嵌合槽对称设置在所述通槽的两侧，所述通槽与所述进料管的内部相通，所述嵌合板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，
并且与所述嵌合槽的内部活动连接，所述金属缠绕杆的上端通过衔接轴承与所述伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定连接在所述密封盖板的上表面，所述密封盖板的大小与所述通槽的大小相吻合，并且通过橡胶垫与所述通槽的内壁密封连接，所述橡胶垫有4/5部位与所述密封盖板的内部，所述推动杆的下端固定连接在所述伺服电机的上端，所述电推杆的上端穿过所述固定轴的内部，并且与所述电推杆的内部活动连接，所述电推杆固定连接在所述固定轴的上端，所述衔接轴的左端固定连接在所述叶轮右端的中间处，所述衔接轴的右端固定连接在所述切割刀片左端的中间处，所述切割刀片的位置与所述进料管的位置相对应，所述密封塞和密封轴承的外径大小与所述连轴柱的内径大小相吻合，所述带动轴的左端位于所述连轴柱外部的左端。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0009]1、本专利技术通过衔接轴、切割刀片、伺服电机、衔接轴承和金属缠绕杆的结合，有效的实现了让防堵塞装置对桨体内掺杂的枝杈、泥块、塑料袋或布袋进行切割或缠绕，避免了塑料袋或布袋缠绕在叶轮上而导致叶轮不能转动的现象，还能防止泥块或枝杈过大而导致泵体内部堵塞的现象，提高了渣浆泵在使用过程中的通畅性。
[0010]2、本专利技术通过固定轴、电推杆、推动杆、密封盖板、嵌合板、橡胶垫、通槽和嵌合槽的结合，有效的实现了让金属缠绕杆自动进料管的内部移出，加快了操作人员在清理金属缠绕杆时的速度，降低了操作人员在清理金属缠绕杆时的劳动强度，提高了防堵塞装置清理过程中的便捷性。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本专利技术一种渣浆泵的防堵塞装置的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术一种渣浆泵的防堵塞装置的进料管结构示意图；
[0014]图3为本专利技术一种渣浆泵的防堵塞装置的密封盖板剖视图；
[0015]图4为本专利技术一种渣浆泵的防堵塞装置的密封盖板侧视图；
[0016]图5为本专利技术一种渣浆泵的防堵塞装置的泵体剖视图；
[0017]图6为本专利技术一种渣浆泵的防堵塞装置的切割刀片侧视图。
[0018]图中：泵体1、连轴柱2、进料管3、出料管4、固定轴5、密封轴承6、密封塞7、带动轴8、叶轮9、衔接轴10、切割刀片11、电推杆12、推动杆13、伺服电机14、密封盖板15、嵌合板16、橡胶垫17、衔接轴承18、金属缠绕杆19、通槽20、嵌合槽21。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种渣浆泵的防堵塞装置，包括泵体1，所述泵体1上设置有连轴柱2、进料管3、出料管4和固定轴5，所述连轴柱2焊接于所述泵体1的左端，并且与所述泵体1的内部相通，所述进料管3焊接于所述泵体1的右端，并且与所述泵体1的内部相通，所述出料管4焊接于所述泵体1的上端，并且与所述泵体1的内部相通，所述固定轴5固定连接在所述泵体1右表面的上方；
[0020]所述连轴柱2的内部设置有密封轴承6和密封塞7，所述密封轴承6固定连接在所述
连轴柱2内部的左侧，所述密封塞7密封连接在所述连轴柱2内部的右侧，所述密封轴承6的内环处固定连接有带动轴8，所述带动轴8的右端穿过所述密封塞7的中间处，并且固定连接有叶轮9，所述叶轮9的右端通过衔接轴10连接切割刀片11；
[0021]所述固定轴5上设置有电推杆12，所述电推杆12通过推动杆13连接伺服电机14，所述伺服电机14的下端设置有密封盖板15，所述密封盖板15上设置有嵌合板16、橡胶垫17和衔接轴承18，所述嵌合板16固定连接在所述密封盖板15的底部，所述橡胶垫17固定连接在所述密封盖板15的侧面，所述衔接轴承18固定连接在所述密封盖板15的侧面，所述衔接轴承18的下端设置有金属缠绕杆19，所述进料管3的上方设置有通槽20，所述通槽20的内部设置有嵌合槽21。
[0022]本专利技术中，当防堵塞装置使用的时候，带动轴8会带动叶轮9进行转动，这时带动轴8会在密封轴承6和密封塞7的内部进行转动，以至于让叶轮9将桨体从进料管3吸入，并且从出料管4输出，在此过程中叶轮9会通过衔接轴10带动切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵的防堵塞装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)上设置有连轴柱(2)、进料管(3)、出料管(4)和固定轴(5)，所述连轴柱(2)焊接于所述泵体(1)的左端，并且与所述泵体(1)的内部相通，所述进料管(3)焊接于所述泵体(1)的右端，并且与所述泵体(1)的内部相通，所述出料管(4)焊接于所述泵体(1)的上端，并且与所述泵体(1)的内部相通，所述固定轴(5)固定连接在所述泵体(1)右表面的上方；所述连轴柱(2)的内部设置有密封轴承(6)和密封塞(7)，所述密封轴承(6)固定连接在所述连轴柱(2)内部的左侧，所述密封塞(7)密封连接在所述连轴柱(2)内部的右侧，所述密封轴承(6)的内环处固定连接有带动轴(8)，所述带动轴(8)的右端穿过所述密封塞(7)的中间处，并且固定连接有叶轮(9)，所述叶轮(9)的右端通过衔接轴(10)连接切割刀片(11)；所述固定轴(5)上设置有电推杆(12)，所述电推杆(12)通过推动杆(13)连接伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的下端设置有密封盖板(15)，所述密封盖板(15)上设置有嵌合板(16)、橡胶垫(17)和衔接轴承(18)，所述嵌合板(16)固定连接在所述密封盖板(15)的底部，所述橡胶垫(17)固定连接在所述密封盖板(15)的侧面，所述衔接轴承(18)固定连接在所述密封盖板(15)的侧面，所述衔接轴承(18)的下端设置有金属缠绕杆(19)，所述进料管(3)的上方设置有通槽(20)，所述通槽(20)的内部设置有嵌合槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的防堵塞装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚磊，王建宏，贾志芳，袁国宏，王汝民，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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