一种磁铁生产加工使用的充磁设备制造技术

本实用新型专利技术属于磁铁充磁设备技术领域，且公开了一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有活动板，所述活动板的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端穿过箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有气压缸。本实用新型专利技术通过设置活动板、气压缸、运动块和连接杆，由于气压缸的运行，将会对运动块施加一个向右的推力，使得运动块向右运动，从而通过连接杆的传动作用，对活动板和竖杆向上推动，使得活动板对放置槽内部的磁铁进行顶出作业，进而便于工作人员对充能后的磁铁进行拿取，提高了工作人员的作业效率。作人员的作业效率。作人员的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁生产加工使用的充磁设备


[0001]本技术属于磁铁充磁设备
，具体是一种磁铁生产加工使用的充磁设备。

技术介绍

[0002]一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的强磁场里，由外磁场催化磁铁内的磁场，磁铁充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等，当受到了外来的能量的影响，比如加热、冲击，其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致，磁性就会减弱或消失，此时会消磁，要想保留原有属性需要磁铁充磁。
[0003]目前，企业在对磁铁进行充磁作业时，通常会使用到磁铁充磁设备，一般的磁铁充磁设备是在设备顶部开设有放入槽，然而当放置槽内部的磁铁充磁完毕后，由于缺少自动顶出装置，使得工作人员不便于对充磁完毕后的磁铁进行拿取作业，降低了工作人员的作业效率。
[0004]一般的磁铁充磁设备在对磁铁进行充磁作业时，会散发出大量的热量，一般磁铁充磁设备通常具有散热孔，可以对热量进行排放，避免内部线圈受损，然而在长时间的作业后，散热孔的表面将会附着空气中的粉尘，使得散热孔发生堵塞，从而导致散热效果变差，不利于充磁设备的正常作业，因此需要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种磁铁生产加工使用的充磁设备，具有方便取料和散热效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有活动板，所述活动板的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端穿过箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有气压缸，由于气压缸的运行，将会对运动块施加一个向右的力，使得运动块向右运动，通过连接杆的传动作用，将会使得活动板和竖杆向上运动，进而便于对活动板内部的磁铁进行顶出，便于工作人员拿取，所述气压缸的右端固定安装有运动块，所述箱体的内部开设有位于运动块底端的凹槽，所述运动块的底端固定安装有位于凹槽内部的活动块，所述竖杆的底端与运动块的内部铰接有连接杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部的右端活动安装有运动板，所述运动板的右端固定安装有毛刷，所述箱体的内部开设有位于运动板顶部和底部的矩形槽，由于矩形槽的设计，当运动板发生运动时，将会带动毛刷进行运动，从而对散热孔表面附着的粉尘起到良好的清洁功能，避免散热孔发生堵塞，影响散热效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动板的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽内部的第一移动块，所述运动板的右端固定安装有横块，所述横块的背面固定安装有第一齿牙，由于第一移动块的设计，可以对运动板起到良好的限位作用，使得运动板在
运动的过程中更加的稳定和流畅，进而便于对散热孔表面附着的灰尘进行清洁作业。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有竖轴，所述竖轴的顶部固定安装有圆块，所述圆块的外表面固定安装有第二齿牙，所述箱体的右端开设有散热孔，所述箱体顶部的背面铰接有活动盖，第二齿牙分布在圆块外表面的部分区域，由于驱动电机的运行，将会使得竖轴和圆块发生转动，从而带动第二齿牙发生旋转，由于散热孔的设计，可以便于对箱体内部的热量起到良好的散热效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动板的右端固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与箱体内腔的右壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，当横块向左运动时，此时刚性弹簧将会受到拉力而处于弹力拉伸状态，当第一齿牙与第二齿牙发生脱离时，由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得运动板发生复位。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部铰接有外壳，所述外壳的内部活动套接有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定安装有运动杆，所述运动杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的上方且与活动盖之间铰接，所述外壳的内部固定安装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与第二移动块的底端和外壳内腔的底部固定连接，由于柔性弹簧的设计，当柔性弹簧发生弹力恢复作用时，将会对第二移动块和运动杆施加一个向上的力，使得活动盖被打开，从而便于工作人员进行充磁作业，便于工作人员的操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置活动板、气压缸、运动块和连接杆，由于气压缸的运行，将会对运动块施加一个向右的推力，使得运动块向右运动，从而通过连接杆的传动作用，对活动板和竖杆向上推动，使得活动板对放置槽内部的磁铁进行顶出作业，进而便于工作人员对充能后的磁铁进行拿取，提高了工作人员的作业效率。
[0014]2、本技术通过设置第一齿牙、驱动电机、第二齿牙和刚性弹簧，由于驱动电机的运行，将会使得竖轴和圆块发生转动，此时第一齿牙与第二齿牙之间处于相互啮合状态，将会由于圆块的转动从而带动横块向左运动，并推动运动板和毛刷向左运动，使得毛刷在运动的过程中对散热孔表面附着的粉尘进行清洁作业，进而避免散热孔的表面附着大量的粉尘而导致散热效果较差，不利于箱体内部的充磁设备正常运作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术正面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术矩形槽的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术外壳的内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、顶块；3、放置槽；4、活动板；5、竖杆；6、气压缸；7、运动块；8、凹槽；9、活动块；10、连接杆；11、运动板；12、毛刷；13、矩形槽；14、第一移动块；15、横块；16、第一齿牙；17、驱动电机；18、竖轴；19、圆块；20、第二齿牙；21、刚性弹簧；22、散热孔；23、活动盖；24、外壳；25、第二移动块；26、运动杆；27、柔性弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有顶块2，顶块2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内部活动套接有活动板4，活动板4的底端固定安装有竖杆5，竖杆5的底端穿过箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的内部固定安装有气压缸6，由于气压缸6的运行，将会对运动块7施加一个向右的力，使得运动块7向右运动，通过连接杆10的传动作用，将会使得活动板4和竖杆5向上运动，进而便于对活动板4内部的磁铁进行顶出，便于工作人员拿取，气压缸6的右端固定安装有运动块7，箱体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁生产加工使用的充磁设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有顶块（2），所述顶块（2）的顶部开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内部活动套接有活动板（4），所述活动板（4）的底端固定安装有竖杆（5），所述竖杆（5）的底端穿过箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的内部固定安装有气压缸（6），所述气压缸（6）的右端固定安装有运动块（7），所述箱体（1）的内部开设有位于运动块（7）底端的凹槽（8），所述运动块（7）的底端固定安装有位于凹槽（8）内部的活动块（9），所述竖杆（5）的底端与运动块（7）的内部铰接有连接杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述箱体（1）内部的右端活动安装有运动板（11），所述运动板（11）的右端固定安装有毛刷（12），所述箱体（1）的内部开设有位于运动板（11）顶部和底部的矩形槽（13）。3.根据权利要求2所述的一种磁铁生产加工使用的充磁设备，其特征在于：所述运动板（11）的顶部和底部均固定安装有位于矩形槽（13）内部的第一移动块（14），所述运动板（11）的右端固定安装有横块（15），所述横块（15）的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，李永红，张晓华，尹荣健，
申请(专利权)人：惠州市神头磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：