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一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置制造方法及图纸

技术编号:32907753 阅读:84 留言:0更新日期:2022-04-07 11:58
本实用新型专利技术公开了一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,包括固定架:所述固定架上设置有定位管,且定位管上设置有辊压组件,所述固定架上设置有驱动内衬钢管进给的驱动组件,且驱动组件上设置有进给组件,所述固定架上设置有沿内衬钢管外壁刮擦的清刮组件。本实用新型专利技术中,该进给定位装置通过设置的辊压组件和定位管,可以对进给的内衬钢管位置进行准确的限位夹持作用,确保内衬钢管能够保持线性稳定的状态进给,并通过清刮组件可以将内衬钢管外壁上残留的淤泥杂质清理掉,提高内衬钢管的表面整洁度,进一步的提高了内衬钢管进给过程的快速灵活,极大的提高了提拔注浆作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置。

技术介绍

[0002]当前在进行对堤坝等结构进行后期内衬钢板强化作业时,往往需首先将混凝土注浆用钢管设备插入到建筑上所开始的注浆作业孔内,由于注浆作业孔管径相对较小,长度较大,因此导致钢管在插入到注浆作业孔作业时的施工难度相对较大,严重影响了施工质量和效率,并易导致钢管插入后在注浆作业孔内定位精度差等缺陷,因此需要对内衬钢管的进给过程进行定位保护。
[0003]中国专利公告号:CN209669878U公开了《一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置》,包括主动驱动机构、卷扬机、牵引绳、定位扣及控制电路,其中主动驱动机构、卷扬机分布在同一直线方向上,且主动驱动机构轴线与卷扬机旋转轴垂直并相交,牵引绳末端与卷扬机相互连接,前端与定位扣连接,且定位扣与主动驱动机构之间间距为0至主动驱动机构、卷扬机之前间距的90%,主动驱动机构包括承载机架、驱动辊、升降驱动机构、驱动机构及计米器,其中承载机架为轴线与水平面平行分布的空心管状框架结构,驱动辊至少两个,位于承载机架内并通过升降驱动机构与承载机架底部相互连接,驱动辊轴线与承载机架轴线垂直分布,驱动机构和计米器均位于承载机架外侧面,其中驱动机构通过传动机构与各驱动辊相互连接,计米器与位于承载机架最前端位置的驱动辊相互连接,控制电路安装在承载机架外表面,并分别与卷扬机、主动驱动机构的升降驱动机构、驱动机构及计米器电气连接。
[0004]但是现有的进给装置在进给内衬钢管时,不能够对内衬钢管外壁残留的淤泥在进行刮擦清理,导致内衬钢管的外壁整洁度不佳,从而会对内衬钢管的进给过程造成影响,降低内衬钢管的进给效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可以对内衬钢管外壁进行清刮处理,提高内衬钢管进给效率的一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,包括固定架:
[0007]所述固定架上设置有定位管,且定位管上设置有辊压组件;
[0008]所述固定架上设置有驱动内衬钢管进给的驱动组件,且驱动组件上设置有进给组件;
[0009]所述固定架上设置有沿内衬钢管外壁刮擦的清刮组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述驱动组件包括设置在固定架上的电机,电机的输出端连接有丝杠,且丝杠通
过螺母座与进给组件连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述进给组件包括进给板,进给板上设置有与螺母座连接的衔接杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述进给板上设置有与内衬钢管内壁卡接的内环。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定架上设置有限位杆,且限位杆上设置有与衔接杆连接的套管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述清刮组件包括设置在固定架内壁的环架,环架上设置有中空圆台结构的清刮板。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述固定架的内壁设置有托架,且托架上设置有若干个平行分布的托辊。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述:
[0023]所述辊压组件包括设置在定位管两侧的支杆,支杆上设置有气缸,且气缸的输出端连接有压辊。
[0024]在上述技术方案中,本技术提供的一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,具有以下有益效果:
[0025]该进给定位装置通过设置的辊压组件和定位管,可以对进给的内衬钢管位置进行准确的限位夹持作用,确保内衬钢管能够保持线性稳定的状态进给,并通过清刮组件可以将内衬钢管外壁上残留的淤泥杂质清理掉,提高内衬钢管的表面整洁度,进一步的提高了内衬钢管进给过程的快速灵活,极大的提高了提拔注浆作业的效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置的结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例提供的清刮组件的结构示意图;
[0029]图3为本技术实施例提供的辊压组件的结构示意图;
[0030]图4为本技术实施例提供的进给组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、电机;2、螺母座;3、丝杠;4、固定架;5、清刮组件;51、环架;52、清刮板;6、定位管;7、辊压组件;71、气缸;72、支杆;73、压辊;8、托辊;9、托架;10、限位杆;11、套管;12、进给组件;121、衔接杆;122、进给板;123、内环。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0034]如图1所示,一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,包括固定架4:
[0035]固定架4上设置有定位管6,且定位管6上设置有辊压组件7,辊压组件7的数量为两组,每组至少为三个,并每组辊压组件7呈环形分布在定位管6的开口端外壁;
[0036]固定架4上设置有驱动内衬钢管进给的驱动组件,且驱动组件上设置有进给组件12;
[0037]固定架4上设置有沿内衬钢管外壁刮擦的清刮组件5。
[0038]在本实施方式中,将内衬钢管放置在固定架4上,并使得内衬钢管的一端嵌入到定位管6内,另一端与进给组件12接触,启动驱动组件使其产生横向的驱动力,并在进给组件12的作用下,将内衬钢管从定位管6内压出,使得内衬钢管与辊压组件7滚动接触,即可对内衬钢管的进给状态和位置起到准确的定位夹持作用,并且在内衬钢管进给时,清刮组件5会与内衬钢管的外壁刮擦接触,即可将内衬钢管外壁上残留的淤泥杂质清理掉,提高内衬钢管的表面整洁度,进一步的提高了内衬钢管进给过程的快速灵活,极大的提高了提拔注浆作业的效率。
[0039]如图1所示,驱动组件包括设置在固定架4上的电机1,电机1的输出端连接有丝杠3,且丝杠3通过螺母座2与进给组件12连接,电机1带动丝杠3旋转,使得螺母座2在丝杠3上线性移动,即可驱动进给组件12在固定架4内横向移动,对内衬钢管起到进给效果。
[0040]如图1和图4所示,进给组件12包括进给板122,进给板122上设置有与螺母座2连接的衔接杆121,进给板122上设置有与内衬钢管内壁卡接的内环123,当进给板122与内衬钢管端部接触时,内环123会嵌入到内衬钢管的内壁,对进给板122和内衬钢管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,包括固定架(4),其特征在于:所述固定架(4)上设置有定位管(6),且定位管(6)上设置有辊压组件(7);所述固定架(4)上设置有驱动内衬钢管进给的驱动组件,且驱动组件上设置有进给组件(12);所述固定架(4)上设置有沿内衬钢管外壁刮擦的清刮组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置在固定架(4)上的电机(1),电机(1)的输出端连接有丝杠(3),且丝杠(3)通过螺母座(2)与进给组件(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,其特征在于:所述进给组件(12)包括进给板(122),进给板(122)上设置有与螺母座(2)连接的衔接杆(121)。4.根据权利要求3所述的一种堤坝注浆作业用内衬钢管进给定位装置,其特征在于:所述进给板(122)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣
申请(专利权)人:刘欣
类型:新型
国别省市:

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