一种具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机制造技术

技术编号:32907713 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-07 11:58
本实用新型专利技术公开了具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,包括底座,所述底座的顶部开设有对接孔,所述底座的顶部安装有隔音降噪壳体,所述隔音降噪壳体的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁安装有隔绝组件,所述隔音降噪壳体的底部安装有对接组件,对接组件的底部贯穿对接孔延伸至底座的内腔,底座的内壁安装有紧固组件,底座的顶部通过螺栓安装有感应电机本体。本实用新型专利技术具备隔音降噪效果好、罩体与感应电机转轴处可遮挡和罩体安装拆卸方便的优点,解决了现有的感应电机套设的罩体隔音降噪效果差,同时罩体与感应电机转轴处无法进行遮挡,不能有效避免噪音的传播,并且罩体安装拆卸不便,不利于感应电机检修的问题。不利于感应电机检修的问题。不利于感应电机检修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机


[0001]本技术涉及感应电机
,尤其涉及一种具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机。

技术介绍

[0002]感应电机是指一种定转子之间靠电磁感应作用,在转子内感应电流以实现机电能量转换的电机,感应电机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成,正常情况下,感应电机的转子转速总是略低或略高于旋转磁场的转速,因此感应电机又称为“异步电机”,感应电机因内部的高速旋转工作时产生较大的震动,当震动产生时使得其因共振造成的噪音过大,因此需要在其表面套设罩体进行隔音,但是现有的感应电机套设的罩体隔音降噪效果差,同时罩体与感应电机转轴处无法进行遮挡,不能有效避免噪音的传播,并且罩体安装拆卸不便,不利于感应电机的检修。
[0003]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,具备隔音降噪效果好、罩体与感应电机转轴处可遮挡和罩体安装拆卸方便的优点,解决了现有的感应电机套设的罩体隔音降噪效果差,同时罩体与感应电机转轴处无法进行遮挡,不能有效避免噪音的传播,并且罩体安装拆卸不便,不利于感应电机检修的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,包括底座,所述底座的顶部开设有对接孔,所述底座的顶部安装有隔音降噪壳体,所述隔音降噪壳体的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁安装有隔绝组件,所述隔音降噪壳体的底部安装有对接组件,所述对接组件的底部贯穿对接孔延伸至底座的内腔,所述底座的内壁安装有紧固组件,所述底座的顶部通过螺栓安装有感应电机本体。
[0006]优选的,所述隔音降噪壳体包括隔音板层、吸音板层和吸音涂层,所述隔音板层的外表面与吸音板层的内表面固定连接,所述吸音板层的外表面与吸音涂层的内表面固定连接。
[0007]优选的,所述隔绝组件包括第一弹簧,所述第一弹簧的一端与凹槽内腔的底部接触,所述第一弹簧的另一端焊接有挡板。
[0008]优选的,所述对接组件包括对接块,所述对接块的顶部与隔音降噪壳体的底部固定连接,所述对接块的一侧开设有卡孔,所述对接块的底部贯穿对接孔延伸至底座的内腔。
[0009]优选的,所述紧固组件包括转杆,所述转杆的一端通过轴承与底座内腔的顶部转动连接,所述转杆的底部焊接有转盘,所述转盘的顶部焊接有短杆,所述底座内腔的顶部焊接有长板,所述短杆的表面活动套设有移动框,所述移动框的一侧焊接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿至长板的外部,所述卡杆的表面分别对应固定套设和活动套设有圆板和第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与长板的一侧和圆板的一侧焊接,所述转盘的底部安装有摇
杆。
[0010]优选的,所述隔音降噪壳体的右侧安装有散热组件,所述散热组件包括方框,所述方框的一侧与隔音降噪壳体的一侧连通,所述方框的内壁分别安装有散热风扇、吸音网和防护隔网。
[0011]优选的,所述隔音降噪壳体的内腔设置有水冷管,所述水冷管的两端均贯穿至隔音降噪壳体的外部,所述底座的底部开设有安装孔,所述隔音降噪壳体的顶部通过转轴活动连接有把手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过底座、对接孔、凹槽、隔绝组件、隔音板层、吸音板层、吸音涂层、第一弹簧、挡板、拉板、对接块、卡孔、转杆、转盘、短杆、长板、移动框、卡杆、圆板和第二弹簧进行配合,具备隔音降噪效果好、罩体与感应电机转轴处可遮挡和罩体安装拆卸方便的优点,解决了现有的感应电机套设的罩体隔音降噪效果差,同时罩体与感应电机转轴处无法进行遮挡,不能有效避免噪音的传播,并且罩体安装拆卸不便,不利于感应电机检修的问题。
[0014]2、本技术通过设置隔音板层、吸音板层和吸音涂层,能够有效的将感应电机本体产生的噪音进行隔绝,避免了噪音的传播,使隔音效果更好,通过设置第一弹簧、挡板和拉板,对感应电机本体转轴与隔音降噪壳体处进行遮挡,有效避免噪音的传播,通过设置对接块和卡孔,将对接块插入到底座上的对接孔内,对隔音降噪壳体进行限位固定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底座和水冷管零件立体示意图;
[0018]图3为本技术图2中A的放大示意图;
[0019]图4为本技术隔音板层和吸音板层零件局部剖视立体放大示意图;
[0020]图5为本技术仰视立体示意图;
[0021]图6为本技术第一弹簧和挡板零件立体放大示意图;
[0022]图7为本技术转盘和移动框零件立体放大示意图;
[0023]图8为本技术方框和散热风扇零件立体放大示意图。
[0024]图中:1底座、2对接孔、3隔音降噪壳体、301隔音板层、302吸音板层、303吸音涂层、4凹槽、5隔绝组件、501第一弹簧、502挡板、503拉板、6对接组件、601对接块、602卡孔、7紧固组件、701转杆、702转盘、703短杆、704长板、705移动框、706卡杆、707圆板、708第二弹簧、8散热组件、801方框、802散热风扇、803吸音网、804防护隔网、9水冷管、10安装孔、11感应电机本体。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有对接孔(2),所述底座(1)的顶部安装有隔音降噪壳体(3),所述隔音降噪壳体(3)的表面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁安装有隔绝组件(5),所述隔音降噪壳体(3)的底部安装有对接组件(6),所述对接组件(6)的底部贯穿对接孔(2)延伸至底座(1)的内腔,所述底座(1)的内壁安装有紧固组件(7),所述底座(1)的顶部通过螺栓安装有感应电机本体(11)。2.根据权利要求1所述的具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,其特征在于:所述隔音降噪壳体(3)包括隔音板层(301)、吸音板层(302)和吸音涂层(303),所述隔音板层(301)的外表面与吸音板层(302)的内表面固定连接,所述吸音板层(302)的外表面与吸音涂层(303)的内表面固定连接。3.根据权利要求1所述的具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,其特征在于:所述隔绝组件(5)包括第一弹簧(501),所述第一弹簧(501)的一端与凹槽(4)内腔的底部接触,所述第一弹簧(501)的另一端焊接有挡板(502)。4.根据权利要求1所述的具有隔音降噪功能的抗噪型感应电机,其特征在于:所述对接组件(6)包括对接块(601),所述对接块(601)的顶部与隔音降噪壳体(3)的底部固定连接,所述对接块(601)的一侧开设有卡孔(602),所述对接块(601)的底部贯穿对接孔(2)延伸至底座(1)的内腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺德志孙华余军肖德应
申请(专利权)人:深圳英泰电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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