一种新型折叠式搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型折叠式搅拌站，涉及机械搅拌的技术领域，包括底板架，底板架上依次设有搅拌机构、输料机构和配料机构；输料机构包括转轴，转轴外联动套设有齿圈，齿圈上卷绕有链条，链条的自由端设有输料漏斗，输料机构还包括设于转轴侧部的轨道组件，轨道组件的一侧设有滑槽，输料漏斗的底部设有滑轮，滑轮能够在滑槽内滑动；轨道组件包括第一轨道柱和第二轨道柱，滑槽均设于第一轨道柱和第二轨道柱的顶部，且相通，靠近第一轨道柱的背部设有插入槽，靠近第二轨道柱的背部还设有插入块，插入块能够插入至插入槽内，轨道组件还包括定位杆，定位杆能够穿过第一轨道柱和插入块，以使第一轨道柱与第二轨道柱可拆卸连接。以使第一轨道柱与第二轨道柱可拆卸连接。以使第一轨道柱与第二轨道柱可拆卸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折叠式搅拌站


[0001]本技术涉及机械搅拌的
，具体而言，涉及一种新型折叠式搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速的发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]现有技术中混凝土的搅拌站主要包括搅拌主机、物料配料系统、物料输送系统等组成，而物料输送系统多数是由传输带输送到搅拌主机，传输带输送过程中，物料容易散落，造成物料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型折叠式搅拌站，用以实现有序将物料输送到搅拌主机上，降低物料再输送过程中散落的概率，达到提高物料利用率的技术效果。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：包括底板架，所述底板架上依次设有搅拌机构、输料机构和配料机构；
[0006]所述输料机构包括转轴，所述转轴外联动套设有齿圈，所述齿圈上卷绕有链条，所述链条的自由端设有输料漏斗，所述输料机构还包括设于所述转轴侧部的轨道组件，所述轨道组件的一侧设有滑槽，所述输料漏斗的底部设有滑轮，所述滑轮能够在所述滑槽内滑动；
[0007]所述轨道组件包括第一轨道柱和第二轨道柱，所述滑槽均设于所述第一轨道柱和所述第二轨道柱的顶部，且相通，靠近所述第一轨道柱的背部设有插入槽，靠近所述第二轨道柱的背部还设有插入块，所述插入块能够插入至所述插入槽内；所述第一轨道柱的侧部和所述插入块均设有通孔，所述轨道组件还包括定位杆，所述定位杆能够穿过所述第一轨道柱和所述插入块，以使所述第一轨道柱与所述第二轨道柱可拆卸连接。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步的，所述轨道组件有两组，分别位于所述转轴的两侧，所述第一轨道柱的顶部外套设于所述转轴的端部，所述第一轨道柱的顶部呈圆弧型。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步的，所述输料机构还包括驱动电机，所述驱动电机与所述转轴传动连接，以使所述转轴转动。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步的，靠近所述第一轨道柱的顶部还设有连接耳，所述搅拌机构上设有连接杆，所述连接耳连接与所述连接杆固定连接。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步的，所述配料机构包括配料支架，所述配料支架上设有多个并排设置的进料漏斗，所述进料漏斗下方设有混料漏斗，所述混料漏斗出口
的下方设有传输组件，所述传输组件的一端设于所述输料漏斗的上方。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步的，所述传输组件包括支撑架和传输带，所述支撑架的两端设有传动轮，所述传输带外套于所述传动轮和所述支撑架，所述支撑架包括架体一和架体二，所述架体一和架体二的顶部通过合页铰接，所述架体一的底部设有搭接块，所述架体二的底部设有搭接槽，所述搭接块能够过盈搭接在所述搭接槽内。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步的，所述配料支架的两侧设有横梁，所述混料漏斗的顶部与所述横梁连接，所述支撑架与所述横梁之间通过连接件连接。
[0014]为了更好的实现本技术，进一步的，所述架体一设于所述配料支架内，所述架体二设于所述配料支架外。
[0015]为了更好的实现本技术，进一步的，所述搅拌机构包括搅拌框架，所述搅拌框架上设置有放置板，所述放置板上方放置有搅拌主机，所述放置板下方可拆卸连接有搅拌漏斗；
[0016]所述搅拌框架包括立柱a和立柱b，所述立柱b的底部与所述底板架铰接，以使所述立柱b能够沿铰接点转动并平放至所述底板架上方；
[0017]所述放置板的一端与所述立柱a可拆卸连接，所述放置板的另一端与所述立柱b铰接，以使所述搅拌主机在所述立柱b平放至所述底板架时，能够正方于所述底板架上；
[0018]所述底板架上设有落槽，所述搅拌漏斗能够容置于所述落槽内。
[0019]为了更好的实现本技术，进一步的，所述配料机构的侧部还设有控制箱。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术通过设置通过输料漏斗在轨道组件内上下滑道，当输料漏斗在第二轨道柱的底部时，配料机构将已经配置好的物料输送到输料漏斗中，当输料漏斗装满后，关闭配料机构向输料机构输送物料，输料漏斗将物料输送到第一轨道柱的顶部既是圆弧段，将其物料从输料漏斗中倒出，倾倒完毕后，反向驱动电机，使其输料漏斗能够回降到第二轨道柱的底部，再重复上述装料的过程，本装置无需使用传输带，而是通过输料漏斗将其输送物料，不会出现物料随意散落的情况，从而降低物料浪费的可能性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术提供的折叠式搅拌站的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的折叠后搅拌站的结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的输料机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的轨道组件的侧视图；
[0027]图5为本技术提供的轨道组件的剖视图一；
[0028]图6为本技术提供的轨道组件的剖视图二；
[0029]图7为本技术提供的支撑架的俯视图；
[0030]图8为本技术提供的支撑架的仰视图；
[0031]图9为本技术提供的输送漏斗的结构示意图；
[0032]图10为本技术提供的底板架的结构示意图
[0033]图标：
[0034]10
‑
底板架，11
‑
落槽，20
‑
搅拌机构，211
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立柱a，212
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立柱b，22
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放置板，23
‑
搅拌主机，24
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搅拌漏斗，25
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连接杆，30
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输料机构，31
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转轴，311
‑
齿圈，312
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链条，313
‑
输料漏斗，314
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滑轮，32
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轨道组件，321
‑
滑槽，322
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第一轨道柱，323
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第二轨道柱，324
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插入槽，325
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插入块，326
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定位杆，327
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连接耳，40
‑
配料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折叠式搅拌站，其特征在于，包括底板架，所述底板架上依次设有搅拌机构、输料机构和配料机构；所述输料机构包括转轴，所述转轴外联动套设有齿圈，所述齿圈上卷绕有链条，所述链条的自由端设有输料漏斗，所述输料机构还包括设于所述转轴侧部的轨道组件，所述轨道组件的一侧设有滑槽，所述输料漏斗的底部设有滑轮，所述滑轮能够在所述滑槽内滑动；所述轨道组件包括第一轨道柱和第二轨道柱，所述滑槽均设于所述第一轨道柱和所述第二轨道柱的顶部，且相通，靠近所述第一轨道柱的背部设有插入槽，靠近所述第二轨道柱的背部还设有插入块，所述插入块能够插入至所述插入槽内；所述第一轨道柱的侧部和所述插入块均设有通孔，所述轨道组件还包括定位杆，所述定位杆能够穿过所述第一轨道柱和所述插入块，以使所述第一轨道柱与所述第二轨道柱可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的新型折叠式搅拌站，其特征在于，所述轨道组件有两组，分别位于所述转轴的两侧，所述第一轨道柱的顶部外套设于所述转轴的端部，所述第一轨道柱的顶部呈圆弧型。3.根据权利要求2所述的新型折叠式搅拌站，其特征在于，所述输料机构还包括驱动电机，所述驱动电机与所述转轴传动连接，以使所述转轴转动。4.根据权利要求3所述的新型折叠式搅拌站，其特征在于，靠近所述第一轨道柱的顶部还设有连接耳，所述搅拌机构上设有连接杆，所述连接耳连接与所述连接杆固定连接。5.根据权利要求1～4任一项所述的新型折叠式搅拌站，其特征在于，所述配料机构包括配料支架，所述配料支架上设有多个并排设置的进料漏斗，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帮勇，
申请(专利权)人：成都创德天盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：