一种爪极用运输载具制造技术

本实用新型专利技术涉及爪极用运输载具，包括推车底板、多根支撑柱、承重柱、多个套筒和多个爪极存放模组，推车底板水平布置，多根支撑柱分别竖直固定在推车底板顶端水平面两侧，多根支撑柱顶端外侧之间通过水平承重柱连接，承重柱外壁水平方向上依次转动连接有多个套筒，多个套筒外壁均固定有爪极存放模组，多个爪极存放模组呈圆周排列。转动套筒，使套筒带动爪极存放模组在水平承重柱上转动，工人不需要弯腰就可以轻松实现对爪极的拿取和存放，减少工人的劳动量，保证工作质量。保证工作质量。保证工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种爪极用运输载具


[0001]本技术涉及爪极领域，具体涉及一种爪极用运输载具。

技术介绍

[0002]电机作为将电能变化为机械能输出的驱动设备，广泛应用于工业、家电、汽车等领域，其中爪极电机由于结构成本低和驱动电路简单等优势，在汽车领域具有广泛应用，而爪极是爪极电机的核心零部件之一。
[0003]市面上常见的爪极推车是类似于超市购物车的框架式结构，而爪极是在推车上使一摞一摞的摆放整齐，工人在安装爪极电机时需要弯腰拿取，时间长之后，工人会感觉腰部酸痛，工作强度大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种爪极用运输载具，以克服上述现有技术中的不足。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种爪极用运输载具，包括推车底板、多根支撑柱、承重柱、多个套筒和多个爪极存放模组，推车底板水平布置，多根支撑柱分别竖直固定在推车底板顶端水平面两侧，多根支撑柱顶端外侧之间通过水平承重柱连接，承重柱外壁水平方向上依次转动连接有多个套筒，多个套筒外壁均固定有爪极存放模组，多个爪极存放模组呈圆周排列。
[0006]本技术的有益效果是：转动套筒，使套筒带动爪极存放模组在水平承重柱上转动，工人不需要弯腰就可以轻松实现对爪极的拿取和存放，减少工人的劳动量，保证工作质量。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，爪极存放模组包括存放柱、强力弹簧和限位机构，存放柱与套筒外壁固定，存放柱远离套筒一端设有限位机构，存放柱外壁沿柱体方向滑动连接有强力弹簧，强力弹簧底端与套筒外壁固定。
[0009]采用上述进一步的有益效果为：爪极放置在存放柱上时，会压缩强力弹簧，使强力弹簧收缩，而取用爪极时，在强力弹簧的弹力作用下，爪极会被顶出到存放柱边缘，可直接取下，节省操作时间。
[0010]进一步，限位机构包括限位块，限位块底端与存放柱顶端固定连接，限位块远离存放柱一侧水平开设有滑槽，存放柱的两边侧壁均开设有伸缩孔，限位块内部竖直固定有固定板，固定板两侧均水平固定有多根弹簧，多根弹簧远离固定板一侧同时水平固定连接有连接块，连接块远离弹簧一侧固定连接有伸缩块，伸缩块可以在限位块的伸缩孔内滑动，伸缩块远离连接块一侧固定有挡块，多个连接块顶端水平面上均固定有滑杆，多根滑杆均可在限位块顶端的滑槽内滑动。
[0011]采用上述进一步的有益效果为：在放置爪极时，将爪极中心孔对准存放柱，向下按
压，爪极直接从限位机构上套入存放柱中，由于限位机构内弹簧的弹力，会使挡块向着远离存放柱的方向伸出，挡住爪极向外滑动，达到限位效果，在取用爪极时，用手捏住滑杆顶端，使左右两边的滑杆向存放柱中心靠拢，带动弹簧收缩，伸缩块也收缩，在存放柱强力弹簧的作用下，爪极滑过限位机构到达存放柱边缘，可直接被取下，装置结构简单，便于日常工作。
[0012]进一步，挡块顶端和底端的水平面上均固定有弧形垫片。
[0013]采用上述进一步的有益效果为：由于弧形垫片的圆角结构，使爪极在滑入存放柱时更平稳，挡块更容易收缩
[0014]进一步，推车底板顶端水平面上固定有推车把手。
[0015]进一步，推车底板底端水平面上固定有多个万向轮。
[0016]采用上述进一步的有益效果为：便于运输爪极。
附图说明
[0017]图1为本技术所述爪极用运输载具的结构示意图；
[0018]图2为图1的部分结构图；
[0019]图3为图2的局部剖视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、推车底板，2、支撑柱，3、承重柱，4、套筒，5、存放模组，510、存放柱，520、强力弹簧，530、限位机构，5310、限位块，5320、滑槽，5330、伸缩孔，5340、固定板，5350、弹簧，5360、连接块，5370、伸缩块，5380、挡块，5390、滑杆，6、弧形垫片，7、推车把手，8、万向轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图3所示，一种爪极用运输载具，包括；
[0025]推车底板1、多根支撑柱2、承重柱3、多个套筒4和多个爪极存放模组 5，推车底板1水平布置，多根支撑柱2分别竖直固定在推车底板1顶端水平面两侧，多根支撑柱2顶端外侧之间通过水平承重柱3连接，承重柱3外壁水平方向上依次转动连接有多个套筒4，多个套筒4外壁均固定有爪极存放模组5，多个爪极存放模组5呈圆周排列。
[0026]套筒4均可独立转动，便于适应不同数量的爪极放置和取用。
[0027]实施例2
[0028]如图1～图3所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0029]爪极存放模组5包括存放柱510、强力弹簧520和限位机构530，存放柱510与套筒4外壁固定，存放柱510远离套筒4一端设有限位机构530，存放柱510外壁沿柱体方向滑动连接有强力弹簧520，强力弹簧520底端与套筒4外壁固定。
[0030]强力弹簧520为锰钢材质，坚固耐用，且不容易锈蚀。
[0031]存放柱510与爪极的接触面均粘接有柔性材料，减小与爪极中心孔内壁的摩擦。
[0032]实施例3
[0033]如图1～图3所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0034]限位机构530包括限位块5310，限位块5310底端与存放柱510顶端固定连接，限位块5310远离存放柱510一侧水平开设有滑槽5320，存放柱510 的两边侧壁均开设有伸缩孔5330，限位块5310内部竖直固定有固定板5340，固定板5340两侧均水平固定有多根弹簧5350，多根弹簧5350远离固定板 5340一侧同时水平固定连接有连接块5360，连接块5360远离弹簧5350一侧固定连接有伸缩块5370，伸缩块5370可以在限位块5310的伸缩孔5330 内滑动，伸缩块5370远离连接块5360一侧固定有挡块5380，多个连接块 5360顶端水平面上均固定有滑杆5390，多根滑杆5390均可在限位块5310 顶端的滑槽5320内滑动。
[0035]挡块5380为橡胶材质，坚固耐用，且有一定的弹力，不易刮花爪极。
[0036]限位机构530侧面设有凹槽，用来收纳挡块5380，在不按压滑杆顶端时，由于弹力作用，挡块5380伸出，防止爪极脱落，按压时，挡块5380收缩至限位机构530侧面的凹槽内，使收纳挡块5380后的限位机构530与存放柱 510直径一致，便于爪极滑出。
[0037]实施例4
[0038]如图1～图3所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0039]挡块5380顶端和底端的水平面上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爪极用运输载具，其特征在于，包括推车底板(1)、多根支撑柱(2)、承重柱(3)、多个套筒(4)和多个爪极存放模组(5)，所述推车底板(1)水平布置，多根所述支撑柱(2)分别竖直固定在推车底板(1)顶端水平面两侧，多根所述支撑柱(2)顶端外侧之间通过水平承重柱(3)连接，所述承重柱(3)外壁水平方向上依次转动连接有多个套筒(4)，多个所述套筒(4)外壁均固定有爪极存放模组(5)，多个所述爪极存放模组(5)呈圆周排列。2.根据权利要求1所述的一种爪极用运输载具，其特征在于，所述爪极存放模组(5)包括存放柱(510)、强力弹簧(520)和限位机构(530)，所述存放柱(510)与套筒(4)外壁固定，所述存放柱(510)远离套筒(4)一端设有限位机构(530)，所述存放柱(510)外壁沿柱体方向滑动连接有强力弹簧(520)，所述强力弹簧(520)底端与套筒(4)外壁固定。3.根据权利要求2所述的一种爪极用运输载具，其特征在于，所述限位机构(530)包括限位块(5310)，所述限位块(5310)底端与存放柱(510)顶端固定连接，所述限位块(5310)远离存放柱(510)一侧水平开...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁升，黄学兵，
申请(专利权)人：麻城博林机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：