本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产加工用废料筛选装置，包括箱体、分散装置、筛选装置和输送装置，所述箱体顶壁设有入料口和通孔，所述分散装置设于箱体上，所述筛选装置设于箱体上上且设于分散装置下方，所述输送装置设于箱体上且设于筛选装置下方。本实用新型专利技术属于金属制品生产加工技术领域，具体是指一种金属制品生产加工用废料筛选装置。品生产加工用废料筛选装置。品生产加工用废料筛选装置。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产加工用废料筛选装置
[0001]本技术属于金属制品生产加工
，具体是指一种金属制品生产加工用废料筛选装置。
技术介绍
[0002]随着时代的不断发展，金属制品在人们的生活中越来越常见，而金属制品在生产加工的过程中会产生大量的废料，这些废料中有些是可回收利用的，因此金属制品生产加工用废料筛选装置就变得非常重要，但现有的筛选装置在在将物料倒在筛板上时，大多都是集中倒在一出，筛板震动后再分散开，降低了筛选的效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种金属制品生产加工用废料筛选装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种金属制品生产加工用废料筛选装置，包括箱体、分散装置、筛选装置和输送装置，所述箱体顶壁设有入料口和通孔，所述分散装置设于箱体上，所述筛选装置设于箱体上上且设于分散装置下方，所述输送装置设于箱体上且设于筛选装置下方；所述分散装置包括底座、分散板、连接板、延长板和驱动组件，所述底座设于箱体内底壁且设有多组，所述底座靠近入料口，所述分散板顶端旋转设于底座上，所述分散板与底座对应设置且相互平行，所述连接板旋转设于多个分散板上，所述延长板一端连接于一个分散板的顶端，所述延长板另一端旋转贯穿通孔且伸出，所述驱动组件设于箱体顶壁，通过驱动组件驱使延长板绕着底座摆动，延长板通过驱使一个分散板摆动，而一个分散板通过连接板带动其他分散板摆动，从而将从入料口下落的金属废料分散置于筛选装置上。
[0005]进一步地，所述驱动组件包括固定座、连杆一、连杆二和驱动电机一，所述固定座设于箱体顶壁，所述驱动电机一设于固定座上，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿固定座且伸出，所述连杆一端部套设于驱动电机一的输出端旋，所述连杆二的一端旋转设于延长板顶端，所述连杆二的另一端旋转连接于连杆一的另一端，启动驱动电机一，通过连杆一和连杆二驱使延长板摆动。
[0006]进一步地，所述筛选装置包括筛板、支柱、驱动电机二、圆盘和滑板，所述筛板两端滑动贯穿箱体两侧壁且伸出，所述滑板设于筛板端部，所述滑板侧壁设有滑槽，所述支柱设于箱体侧壁，所述驱动电机二设于支柱侧壁，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿支柱且伸出，所述圆盘套设于驱动电机二上，所述圆盘侧壁设有凸柱，所述凸柱滑动设于滑槽内，启动驱动电机二，带动圆盘旋转，圆盘上的凸柱在滑槽内滑动，而滑板和筛板在箱体的限位下往复运动，从而实现筛选。
[0007]进一步地，所述输送装置为带式输送机，带式输送机为现有技术，不在概述。
[0008]进一步地，金属制品生产加工用废料筛选装置还包括抽拉箱，所述抽拉箱滑动贯穿箱体侧壁且伸出，所述抽拉箱滑动置于箱体内底壁上且设于输送装置下方，所述抽拉箱
为底壁开口的中空腔体结构设置。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种金属制品生产加工用废料筛选装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过不断摆动分散板使从入料口下落的金属废料通过分散落在筛板上，同时多个分散板可将下落的金属废料分隔下落，避免了金属废料堆积而影响筛选效率，再通过筛选装置对其进行筛选下落后落在输送装置上，再通过输送装置传送倒抽拉箱内，便于收集。
附图说明
[0010]图1为本技术一种金属制品生产加工用废料筛选装置的整体结构示意图。
[0011]其中，1、箱体，2、分散装置，3、筛选装置，4、输送装置，5、入料口，6、通孔，7、底座，8、分散板，9、连接板，10、延长板，11、驱动组件，12、固定座，13、连杆一，14、连杆二，15、驱动电机一，16、筛板，17、支柱，18、驱动电机二，19、圆盘，20、滑板，21、滑槽，22、凸柱，23、抽拉箱。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1所述，本技术一种金属制品生产加工用废料筛选装置，包括箱体1、分散装置2、筛选装置3和输送装置4，箱体1顶壁设有入料口5和通孔6，分散装置2设于箱体1上，筛选装置3设于箱体1上上且设于分散装置2下方，输送装置4设于箱体1上且设于筛选装置3下方，输送装置4为带式输送机；分散装置2包括底座7、分散板8、连接板9、延长板10和驱动组件11，底座7设于箱体1内底壁且设有多组，底座7靠近入料口5，分散板8顶端旋转设于底座7上，分散板8与底座7对应设置且相互平行，连接板9旋转设于多个分散板8上，延长板10一端连接于一个分散板8的顶端，延长板10另一端旋转贯穿通孔6且伸出，驱动组件11设于箱体1顶壁。
[0015]驱动组件11包括固定座12、连杆一13、连杆二14和驱动电机一15，固定座12设于箱体1顶壁，驱动电机一15设于固定座12上，驱动电机一15的输出端旋转贯穿固定座12且伸出，连杆一13端部套设于驱动电机一15的输出端旋，连杆二14的一端旋转设于延长板10顶端，连杆二14的另一端旋转连接于连杆一13的另一端。
[0016]筛选装置3包括筛板16、支柱17、驱动电机二18、圆盘19和滑板20，筛板16两端滑动贯穿箱体1两侧壁且伸出，滑板20设于筛板16端部，滑板20侧壁设有滑槽21，支柱17设于箱
体1侧壁，驱动电机二18设于支柱17侧壁，驱动电机二18的输出端旋转贯穿支柱17且伸出，圆盘19套设于驱动电机二18上，圆盘19侧壁设有凸柱22，凸柱22滑动设于滑槽21内。
[0017]金属制品生产加工用废料筛选装置还包括抽拉箱23，抽拉箱23滑动贯穿箱体1侧壁且伸出，抽拉箱23滑动置于箱体1内底壁上且设于输送装置4下方，抽拉箱23为底壁开口的中空腔体结构设置。
[0018]具体使用时，启动驱动电机二18，带动圆盘19旋转，圆盘19上的凸柱22在滑槽21内滑动，而滑板20和筛板16在箱体1的限位下往复运动，从而实现筛选，通过驱动组件11驱使延长板10绕着底座7摆动，延长板10通过驱使一个分散板8摆动，而一个分散板8通过连接板9带动其他分散板8摆动，从而将从入料口5下落的金属废料通过多个分散板8下落，并在分散板8摆动下散落在筛板16上，避免了金属废料堆积而影响筛选效率，同时启动驱动电机二18，带动圆盘19旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产加工用废料筛选装置，其特征在于：包括箱体、分散装置、筛选装置和输送装置，所述箱体顶壁设有入料口和通孔，所述分散装置设于箱体上，所述筛选装置设于箱体上且设于分散装置下方，所述输送装置设于箱体上且设于筛选装置下方；所述分散装置包括底座、分散板、连接板、延长板和驱动组件，所述底座设于箱体内底壁且设有多组，所述底座靠近入料口，所述分散板顶端旋转设于底座上，所述分散板与底座对应设置且相互平行，所述连接板旋转设于多个分散板上，所述延长板一端连接于一个分散板的顶端，所述延长板另一端旋转贯穿通孔且伸出，所述驱动组件设于箱体顶壁。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用废料筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定座、连杆一、连杆二和驱动电机一，所述固定座设于箱体顶壁，所述驱动电机一设于固定座上，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿固定座且伸出，所述连杆一端部套设于驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：江逊渊，江婧，
申请(专利权)人：龙岩威凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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